一种纳米滤纸材料涂层贴合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米滤纸材料涂层贴合设备，所述驱动轮的上方装配有展平轮，所述展平轮的顶部固定连接有第一支撑弹簧，两组所述压合板的相背离一侧侧壁上均固定连接有复位弹簧，所述进料通道内侧壁顶部和底部分别开设有容纳槽和导风通道，所述工作箱的顶部螺接装配有螺杆，所述螺杆的顶端固定装配有转盘，所述螺杆的底端通过轴承活动在承托板的顶部，所述承托板的底部左右两侧均固定有第二支撑弹簧，所述容纳槽和导风通道之间设置有通过转轴活动装配在进料通道内前后侧壁上的传送轮；所述导风通道内侧壁从下至上依次固定装配有滤网、发热钨丝和风扇，增加滤纸材料涂层膜的贴合力度，提高紧密度，防止发生脱离的情况。防止发生脱离的情况。防止发生脱离的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米滤纸材料涂层贴合设备


[0001]本技术涉及纳米滤纸材料涂层贴合设备
，具体为一种纳米滤纸材料涂层贴合设备。

技术介绍

[0002]高效过滤材料是起过滤作用的主要部件，是决定空气过滤器过滤精度高低的关键，由超细纤维经过湿法造纸成形而制备的空气过滤纸在气溶胶过滤过程中性能优良，纳米材料滤纸生产时需要用到复合设备进行加工，而现有的纳米材料滤纸复合设备生产效率比较低，材料滤纸的贴合度不高，容易起皮分裂，贴合紧密度不够，导致生产出的纳米材料滤纸质量比较差，为此，我们提出一种纳米滤纸材料涂层贴合设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纳米滤纸材料涂层贴合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米滤纸材料涂层贴合设备，包括工作箱，所述工作箱的前侧壁底部固定有支座，所述支座的顶部固定设置有驱动电机，所述工作箱的左侧壁上开设有横向贯通的进料通道，所述进料通道内通过转轴活动装配有驱动轮，所述驱动电机的输出端延伸入进料通道后和驱动轮上的转轴固定装配，所述驱动轮的上方装配有展平轮，所述展平轮的顶部固定连接有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧的顶端固定在进料通道内侧壁上，所述展平轮的左方设置有通过销轴活动铰接装配在进料通道内侧壁上的压合板，两组所述压合板的相背离一侧侧壁上均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定装配在进料通道内侧壁上，所述工作箱的顶部固定设置有滤纸材料涂层辊，所述滤纸材料涂层辊上装配有滤纸材料涂层膜，所述工作箱的右侧设置有开设在工作箱顶部的导向通道，所述导向通道和进料通道连通；
[0005]所述进料通道内侧壁顶部和底部分别开设有容纳槽和导风通道，所述容纳槽内滑动装配有承托板，所述工作箱的顶部螺接装配有螺杆，所述螺杆的顶端固定装配有转盘，所述螺杆的底端通过轴承活动在承托板的顶部，所述承托板的底部左右两侧均固定有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的底端固定装配有导向轮，所述容纳槽和导风通道之间设置有通过转轴活动装配在进料通道内前后侧壁上的传送轮；
[0006]所述导风通道内侧壁从下至上依次固定装配有滤网、发热钨丝和风扇。
[0007]优选的，张紧轮对称设置在导向通道内侧壁左右两侧，且所述滤纸材料涂层膜延伸入导向通道和两组张紧轮之间后贴合装配在传送轮和导向轮之间。
[0008]优选的，两组所述压合板为对向且倾斜设置，且所述压合板和驱动轮顶部相对应。
[0009]优选的，所述导向轮和传送轮相对应，且所述传送轮顶部和导向轮顶部平齐设置。
[0010]优选的，所述导风通道内侧壁上开设有环形卡槽，且所述滤网的外侧壁上固定装配有和环形卡槽相适配的环形卡块。
[0011]优选的，所述导风通道内左右侧壁上均固定设置有安装座，且所述发热钨丝电性连接装配在安装座上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构设计合理，将基体薄膜从左端横向向右穿过进料通道使其穿过展平轮和驱动轮之间、传送轮和导向轮之间，首先复位弹簧的压缩支撑能够提供压合板对基体薄膜的挤压力度，起到对基体薄膜进行展平的作用，驱动电机带动驱动轮转动，在驱动轮的转动以及展平轮的加压下能够促使基体薄膜移动实现传送，同时第一支撑弹簧的压缩能够提供展平轮对基体薄膜的展平力度，滤纸材料涂层膜绕过两组张紧轮后贴合在第一组导向轮和传送轮之间，能够促使滤纸材料涂层膜和基体薄膜实现贴合，同时第二支撑弹簧能够为导向轮提供下压力，提高贴合紧密度，同时通过转盘转动螺杆，能够通过螺杆和工作箱的螺接装配作用带动承托板在容纳槽内移动，继而能够调整第二支撑弹簧受压的长度，从而调整第二支撑弹簧对导向轮提供的挤压力度，能够对挤压力度进行调整，能够满足不同力度的薄膜贴合要求，同时在贴合时，发热钨丝能够工作提供热量，继而风扇工作时能够将热量吹向贴合处，增加滤纸材料涂层膜的贴合力度，提高紧密度，防止发生脱离的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体剖视结构示意图。
[0016]图中：1、工作箱；2、进料通道；3、支座；4、驱动电机；5、驱动轮； 6、展平轮；7、第一支撑弹簧；8、压合板；9、复位弹簧；10、滤纸材料涂层辊；11、导向通道；12、张紧轮；13、滤纸材料涂层膜；14、容纳槽；15、承托板；16、第二支撑弹簧；17、导向轮；18、螺杆；19、转盘；20、传送轮；21、导风通道；22、滤网；23、发热钨丝；24、风扇。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种纳米滤纸材料涂层贴合设备，包括工作箱1，工作箱1的前侧壁底部固定有支座3，支座3的顶部固定设置有驱动电机4，工作箱1的左侧壁上开设有横向贯通的进料通道2，进料通道2内通过转轴活动装配有驱动轮5，驱动电机4的输出端延伸入进料通道2后和驱动轮5上的转轴固定装配，驱动轮5的上方装配有展平轮6，展平轮6的顶部固定连接有第一支撑弹簧7，第一支撑弹簧7的顶端固定在进料通道2内侧壁上，展平轮6的左方设置有通过销轴活动铰接装配在进料通道2内侧壁上的压合板8，两组压合板8的相背离一侧侧壁上均固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9的另一端固定装配在进料通道2内侧壁上，工作箱1的顶部固定设置有滤纸材料涂层辊10，滤纸材料涂层辊10上装配有滤纸材料涂层膜13，工作箱1的右侧设置有开设在工作箱1顶部的导向通道11，导向通道11和进料通道2连通；
[0019]进料通道2内侧壁顶部和底部分别开设有容纳槽14和导风通道21，容纳槽14内滑
动装配有承托板15，工作箱1的顶部螺接装配有螺杆18，螺杆18 的顶端固定装配有转盘19，螺杆18的底端通过轴承活动在承托板15的顶部，承托板15的底部左右两侧均固定有第二支撑弹簧16，第二支撑弹簧16的底端固定装配有导向轮17，容纳槽14和导风通道21之间设置有通过转轴活动装配在进料通道2内前后侧壁上的传送轮20；
[0020]导风通道21内侧壁从下至上依次固定装配有滤网22、发热钨丝23和风扇24。
[0021]请参阅图2，张紧轮12对称设置在导向通道11内侧壁左右两侧，且滤纸材料涂层膜13延伸入导向通道11和两组张紧轮12之间后贴合装配在传送轮 20和导向轮17之间，通过张紧轮12实现对滤纸材料涂层膜13的张紧，防止其和导向通道11内侧壁发生碰撞干涉；
[0022]请参阅图2，两组压合板8为对向且倾斜设置，且压合板8和驱动轮5顶部相对应，复位弹簧9的压缩支撑能够提供压合板8对基体薄膜的挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米滤纸材料涂层贴合设备，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)的前侧壁底部固定有支座(3)，所述支座(3)的顶部固定设置有驱动电机(4)，其特征在于：所述工作箱(1)的左侧壁上开设有横向贯通的进料通道(2)，所述进料通道(2)内通过转轴活动装配有驱动轮(5)，所述驱动电机(4)的输出端延伸入进料通道(2)后和驱动轮(5)上的转轴固定装配，所述驱动轮(5)的上方装配有展平轮(6)，所述展平轮(6)的顶部固定连接有第一支撑弹簧(7)，所述第一支撑弹簧(7)的顶端固定在进料通道(2)内侧壁上，所述展平轮(6)的左方设置有通过销轴活动铰接装配在进料通道(2)内侧壁上的压合板(8)，两组所述压合板(8)的相背离一侧侧壁上均固定连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的另一端固定装配在进料通道(2)内侧壁上，所述工作箱(1)的顶部固定设置有滤纸材料涂层辊(10)，所述滤纸材料涂层辊(10)上装配有滤纸材料涂层膜(13)，所述工作箱(1)的右侧设置有开设在工作箱(1)顶部的导向通道(11)，所述导向通道(11)和进料通道(2)连通；所述进料通道(2)内侧壁顶部和底部分别开设有容纳槽(14)和导风通道(21)，所述容纳槽(14)内滑动装配有承托板(15)，所述工作箱(1)的顶部螺接装配有螺杆(18)，所述螺杆(18)的顶端固定装配有转盘(19)，所述螺杆(18)的底端通过轴承活动在承托板(15)的顶部，所述承托...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，刘秋娟，
申请(专利权)人：河北环纤新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：