一种反硝化搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:34380591 阅读:27 留言:0更新日期:2022-08-03 20:55
本实用新型专利技术涉及反硝化技术领域,且公开了一种反硝化搅拌装置,包括反硝化池,所述反硝化池的内壁之间固定安装有齿条,所述齿条的外表面套设有安装盒,所述安装盒的内壁上通过轴承转动连接有齿轮,所述齿轮与所述齿条之间相啮合,所述齿轮的外表面固定安装有蜗轮,所述安装盒的上表面设有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮之间相啮合。该反硝化搅拌装置,通过设置的工作电机,工作电机带动转轴旋转,转轴带动搅拌杆旋转,搅拌杆的数量均大于四个,且均匀分布在转轴的外表面,起到均匀搅拌的效果,同时,转轴带动转轮旋转,转轮带动凸起旋转,起到进一步的提高装置的搅拌工作质量的效果。的提高装置的搅拌工作质量的效果。的提高装置的搅拌工作质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种反硝化搅拌装置


[0001]本技术涉及反硝化
,具体为一种反硝化搅拌装置。

技术介绍

[0002]反硝化,也称脱氮作用,是指细菌将硝酸盐中的氮通过一系列中间产物还原为氮气的生物化学过程,参与这一过程的细菌统称为反硝化菌,反硝化池是指由特定填料填充的生物反应构筑物,其中填料可起到为微生物提供具有结构支撑作用的生存空间,污水可通过与富集在填料表面微生物接触,利用生物生理作用使污水得到净化。
[0003]污水在反硝化池中进行脱氮时通常需要设置搅拌装置对污水进行搅拌,现有的市面上的反硝化池中的搅拌装置通常是采用立轴式曲面搅拌机进行搅拌,然而这种立轴式曲面搅拌机在使用时,由于反硝化池在构建时深度会有不同,进而导致立轴式曲面搅拌机不能适应不同深度的反硝化池,适用范围较小,且现在的反硝化池面积较大,搅拌装置的工作范围较小,不能满足工作需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种反硝化搅拌装置,具备扩大了装置的工作范围,适应不同深度和面积的反硝化池等优点,解决了适用范围较小,且现在的反硝化池面积较大,搅拌装置的工作范围较小,不能满足工作需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述扩大了装置的工作范围,适应不同深度和面积的反硝化池的目的,本技术提供如下技术方案:一种反硝化搅拌装置,包括反硝化池,所述反硝化池的内壁之间固定安装有齿条,所述齿条的外表面套设有安装盒,所述安装盒的内壁上通过轴承转动连接有齿轮,所述齿轮与所述齿条之间相啮合,所述齿轮的外表面固定安装有蜗轮,所述安装盒的上表面设有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮之间相啮合,所述蜗杆的底端安装有套管,所述套管的底端安装有安装板,所述安装板的下表面固定安装有两个工作电机,两个所述工作电机的输出端均固定安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有一组搅拌杆,所述转轴的底端固定安装有转轮。
[0008]优选的,所述套管的外表面开设有通孔,所述蜗杆的外表面开设有一组限位孔,所述通孔的内部穿插设置有螺纹销,所述螺纹销的外表面螺纹连接有两个螺母。
[0009]优选的,所述反硝化池的内壁之间固定安装有长杆,所述长杆与所述齿条之间相互平行,所述安装盒套设在所述长杆的外表面,且可沿着其外表面移动。
[0010]优选的,所述安装盒的上表面固定安装有电机支架,所述驱动电机固定安装在所述电机支架的内壁上。
[0011]优选的,两组所述搅拌杆之间的距离大于五公分,每组所述搅拌杆的数量均大于四个,且均匀分布在所述转轴的外表面。
[0012]优选的,所述转轮的外表面安装有多个凸起。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种反硝化搅拌装置,具备以下有益效果:
[0015](1)该反硝化搅拌装置,在使用时,通过设置的驱动电机,驱动电机带动蜗杆旋转,蜗杆带动蜗轮旋转,蜗轮带动齿轮旋转,齿轮沿着齿条的方向移动,进而带动安装盒沿着长杆的方向移动,安装盒带动搅拌杆移动,扩大了搅拌杆的工作范围,可适应面积较大的反硝化池,且在使用时,可松动螺母,抽出螺纹销,然后根据工作需求,调节搅拌杆的深度后,再将螺纹销插入通孔内,螺纹销穿过对应的限位孔后从另一侧的通孔内伸出,然后在拧紧两个螺母,即可起到调节搅拌杆工作深度的效果,进一步扩大了装置的工作范围,适应不同深度和面积的反硝化池。
[0016](2)该反硝化搅拌装置,在使用时,通过设置的工作电机,工作电机带动转轴旋转,转轴带动搅拌杆旋转,搅拌杆的数量均大于四个,且均匀分布在转轴的外表面,起到均匀搅拌的效果,同时,转轴带动转轮旋转,转轮带动凸起旋转,起到进一步的提高装置的搅拌工作质量的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的图1中A的结构放大图;
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0020]图4为本技术的蜗轮结构示意图。
[0021]图中:1、反硝化池;2、齿条;3、安装盒;4、齿轮;5、蜗轮;6、驱动电机;7、蜗杆;8、套管;9、安装板;10、工作电机;11、转轴;12、搅拌杆;13、转轮;14、限位孔;15、螺纹销;16、螺母;17、长杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,一种反硝化搅拌装置,包括反硝化池1,反硝化池1的内壁之间固定安装有齿条2,齿条2的外表面套设有安装盒3,安装盒3的内壁上通过轴承转动连接有齿轮4,齿轮4与齿条2之间相啮合,齿轮4的外表面固定安装有蜗轮5,安装盒3的上表面设有驱动电机6,驱动电机6的输出端固定安装有蜗杆7,蜗杆7与蜗轮5之间相啮合,蜗杆7的底端安装有套管8,套管8的底端安装有安装板9,安装板9的下表面固定安装有两个工作电机10,两个工作电机10的输出端均固定安装有转轴11,转轴11的外表面固定安装有一组搅拌杆12,转轴11的底端固定安装有转轮13。
[0024]进一步的,套管8的外表面开设有通孔,蜗杆7的外表面开设有一组限位孔14,通孔的内部穿插设置有螺纹销15,螺纹销15的外表面螺纹连接有两个螺母16,在使用时,松动螺母16,抽出螺纹销15,然后根据工作需求,调节搅拌杆12的深度后,再将螺纹销15插入通孔
内,螺纹销15穿过对应的限位孔14后从另一侧的通孔内伸出,然后在拧紧两个螺母16,即可起到调节搅拌杆12工作深度的效果。
[0025]进一步的,反硝化池1的内壁之间固定安装有长杆17,长杆17与齿条2之间相互平行,安装盒3套设在长杆17的外表面,且可沿着其外表面移动。
[0026]进一步的,安装盒3的上表面固定安装有电机支架,驱动电机6固定安装在电机支架的内壁上,为驱动电机6提供工作高度和支撑力。
[0027]进一步的,两组搅拌杆12之间的距离大于五公分,每组搅拌杆12的数量均大于四个,且均匀分布在转轴11的外表面,起到均匀搅拌的效果。
[0028]进一步的,转轮13的外表面安装有多个凸起,在工作时,工作电机10通过转轴11带动转轮13旋转,转轮13带动凸起旋转,进一步的提高装置的搅拌工作质量。
[0029]综上所述,该反硝化搅拌装置,在使用时,通过设置的驱动电机6,驱动电机6带动蜗杆7旋转,蜗杆7带动蜗轮5旋转,蜗轮5带动齿轮4旋转,齿轮4沿着齿条2的方向移动,进而带动安装盒3沿着长杆17的方向移动,安装盒3带动搅拌杆12移动,扩大了搅拌杆12的工作范围,可适应面积较大的反硝化池本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反硝化搅拌装置,包括反硝化池(1),其特征在于:所述反硝化池(1)的内壁之间固定安装有齿条(2),所述齿条(2)的外表面套设有安装盒(3),所述安装盒(3)的内壁上通过轴承转动连接有齿轮(4),所述齿轮(4)与所述齿条(2)之间相啮合,所述齿轮(4)的外表面固定安装有蜗轮(5),所述安装盒(3)的上表面设有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端固定安装有蜗杆(7),所述蜗杆(7)与所述蜗轮(5)之间相啮合,所述蜗杆(7)的底端安装有套管(8),所述套管(8)的底端安装有安装板(9),所述安装板(9)的下表面固定安装有两个工作电机(10),两个所述工作电机(10)的输出端均固定安装有转轴(11),所述转轴(11)的外表面固定安装有一组搅拌杆(12),所述转轴(11)的底端固定安装有转轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种反硝化搅拌装置,其特征在于:所述套管(8)的外表面开设有通孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑吉
申请(专利权)人:宁波润泽嘉源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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