一种可回收的塑料膜涂油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回收的塑料膜涂油设备，包括对称设置的支撑板，支撑板底端之间固定有放置板，支撑板之间转动设置有涂油辊一和涂油辊二，支撑板上设置有带动涂油辊一和涂油辊二转动的驱动装置，还包括设置于放置板上的上油循环装置，上油循环装置包括集油盒、若干下油管、若干上油管和若干循环箱，若干循环箱固定于放置板上，集油盒固定于支撑板之间，若干下油管两端分别与集油盒和循环箱相通，若干下油管上均设置有电磁阀一，若干循环箱内均固定有过滤网，若干上油管的一端与对应的循环箱相连通，若干循环箱内固定有与上油管相连的抽水泵，若干上油管上均设置有电磁阀二，具有对油进行收集和循环利用的优点。具有对油进行收集和循环利用的优点。具有对油进行收集和循环利用的优点。

A recyclable plastic film oiling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种可回收的塑料膜涂油设备


[0001]本技术涉及塑料膜生产设备，特别涉及一种可回收的塑料膜涂油设备。

技术介绍

[0002]PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。
[0003]PET薄膜在生产过程中需要对薄膜上进行涂油，现在的涂油设备对薄膜进行涂油时，多余的油会从薄膜上留下，造成浪费，且难以清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可回收的塑料膜涂油设备，具有对油进行收集和循环利用的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种可回收的塑料膜涂油设备，包括对称设置的支撑板，所述支撑板底端之间固定有放置板，所述支撑板之间转动设置有涂油辊一和涂油辊二，所述支撑板上设置有带动涂油辊一和涂油辊二转动的驱动装置，还包括设置于放置板上的上油循环装置，所述上油循环装置包括集油盒、若干下油管、若干上油管和若干循环箱，若干所述循环箱固定于放置板上，所述集油盒固定于支撑板之间，若干所述下油管两端分别与集油盒和循环箱相通，若干所述下油管上均设置有电磁阀一，若干所述循环箱内均固定有过滤网，若干所述循环箱上设置有清理装置，若干所述上油管的一端与对应的循环箱相连通，若干所述循环箱内固定有与上油管相连的抽水泵，若干所述上油管上均设置有电磁阀二，若干上油管远离循环箱的一端设置有涂油件。
[0007]采用上述技术方案，当薄膜传送到涂油辊一和涂油辊二之间，通过驱动装置同时带动涂油辊一和涂油辊二相反方向转动，同时打开需要用到的循环箱上的电磁阀二，启动对应的抽水泵，抽水泵将循环箱内的油抽入到上油管内，油经过上油管流到涂油件上，通过涂油件涂到薄膜上，多余的油沿着薄膜边缘流到集油盒内，集油盒收集一段时间后，打开与对应循环箱连接的下油管上的电磁阀一，集油盒内的油沿着下油管流回到循环箱内，油在流回时会混合一些杂质，过滤网对油中的杂质进行过滤，再由抽水泵抽出，起到循环利用的作用，需要对过滤网进行清洗时，关闭对应的电磁阀一和电磁阀二，使用其他的循环箱进行涂油，通过此循环箱内的清理装置对过滤网进行清理，多个循环箱一次使用，能达到不间歇涂油的效果。
[0008]本技术还进一步设置为：所述清理装置包括电机一、电机二、清理杆一和清理杆二，所述电机一和电机二固定在循环箱的两个对角上，所述清理杆一和清理杆二与过滤网相贴，所述电机一的输出轴贯穿循环箱上壁与清理杆一一端固定，所述电机二的输出轴贯穿循环箱上壁与清理杆二一端固定，所述循环箱两侧侧壁分别设置有转门一和转门二。
[0009]采用上述技术方案，要对过滤网进行清理时，先转开转门一，启动电机一，电机一
的输出轴转动带动清理杆一转动，清理杆一对过滤网上的一部分杂质进行扫除，完毕后关闭转门一和电机一，然后转开转门二，打开电机二，电机二的输出轴转动带动清理杆二转动，清理杆二对过滤网上剩余的杂质进行扫除，清理完毕后转回清理杆一和清理杆二，关上转门一和转门二。
[0010]本技术还进一步设置为：所述涂油件包括中间管一、中间管二和若干涂油管，所述支撑板之间固定有支杆，所述中间管一固定于支杆上，若干所述涂油管的一端均与中间管二相通，所述中间管一的一端与中间管二相通，所述中间管一的另一端均与若干上油管相通。
[0011]采用上述技术方案，油经过上油管进入到中间管一内，油从中间管一流入到中间管二内，最后从若干个涂油管流出，流到薄膜上。
[0012]本技术还进一步设置为：所述驱动装置包括电机三、齿轮一、齿轮二和齿轮三，所述电机三固定于支撑板上，所述电机三的输出轴与齿轮一固定，所述涂油辊一的一端贯穿支撑板与齿轮二固定，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述涂油辊二的一端贯穿支撑板与齿轮三固定，所述齿轮二与齿轮三啮合。
[0013]采用上述技术方案，启动电机三，电机三的输出轴转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动涂油辊一转动，齿轮二转动带动齿轮三转动，齿轮三转动带动涂油辊二转动，涂油辊一和涂油辊二转动同时对薄膜的两面进行涂油。
[0014]本技术还进一步设置为：所述支撑板上固定有控制器。
[0015]采用上述技术方案，控制器起到了控制电机一、电机二和电机三的作用。
[0016]有益效果：通过循环装置使得涂抹的油能进行收集且循环利用，大大增加了油的利用率，且设置多个循环箱，能够进行不间断的运行，大大的特高了涂油的效率。
附图说明
[0017]图1为实施例的结构示意图；
[0018]图2为实施例用于展示A区域的放大结构示意图；
[0019]图3为实施例用于展示B区域的放大结构示意图；
[0020]图4为实施例用于展示涂料件的结构示意图。
[0021]附图标记：1、支撑板；2、放置板；3、涂油辊一；4、涂油辊二；5、驱动装置；6、上油循环装置；7、集油盒；8、下油管；9、上油管；10、循环箱；11、电磁阀一；12、过滤网；13、清理装置；14、抽水泵；15、电磁阀二；16、涂油件；17、电机一；18、电机二；19、清理杆一；20、清理杆二；21、转门一；22、转门二；23、中间管一；24、中间管二；25、涂油管；26、支杆；27、齿轮一；28、齿轮二；29、齿轮三；30、控制器；31、电机三。
具体实施方式
[0022]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]以下参考图1至图4对本技术进行说明。
[0024]一种可回收的塑料膜涂油设备，包括对称设置的支撑板1，支撑板1底端之间固定有放置板2，支撑板1之间转动设置有涂油辊一3和涂油辊二4，支撑板1上设置有带动涂油辊一3和涂油辊二4转动的驱动装置5，驱动装置5包括电机三31、齿轮一27、齿轮二28和齿轮三29，电机三31固定于支撑板1上，电机三31的输出轴与齿轮一27固定，涂油辊一3的一端贯穿支撑板1与齿轮二28固定，齿轮一27与齿轮二28啮合，涂油辊二4的一端贯穿支撑板1与齿轮三29固定，齿轮二28与齿轮三29啮合，当薄膜传送到涂油辊一3和涂油辊二4之间，支撑板1上固定有控制器30，按下控制器30启动电机三31，电机三31的输出轴转动带动齿轮一27转动，齿轮一27转动带动齿轮二28转动，齿轮二28转动带动涂油辊一3转动，齿轮二28转动带动齿轮三29转动，齿轮三29转动带动涂油辊二4转动，涂油辊一3和涂油辊二4的转动方向相反。
[0025]还包括设置于放置板2上的上油循环装置6，上油循环装置6包括集油盒7、若干下油管8、若干上油管9和若干循环箱10，若干循环箱10固定于放置板2上，集油盒7固定于支撑板1之间，若干下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收的塑料膜涂油设备，包括对称设置的支撑板(1)，所述支撑板(1)底端之间固定有放置板(2)，所述支撑板(1)之间转动设置有涂油辊一(3)和涂油辊二(4)，所述支撑板(1)上设置有带动涂油辊一(3)和涂油辊二(4)转动的驱动装置(5)，其特征在于，还包括设置于放置板(2)上的上油循环装置(6)，所述上油循环装置(6)包括集油盒(7)、若干下油管(8)、若干上油管(9)和若干循环箱(10)，若干所述循环箱(10)固定于放置板(2)上，所述集油盒(7)固定于支撑板(1)之间，若干所述下油管(8)两端分别与集油盒(7)和循环箱(10)相通，若干所述下油管(8)上均设置有电磁阀一(11)，若干所述循环箱(10)内均固定有过滤网(12)，若干所述循环箱(10)上设置有清理装置(13)，若干所述上油管(9)的一端与对应的循环箱(10)相连通，若干所述循环箱(10)内固定有与上油管(9)相连的抽水泵(14)，若干所述上油管(9)上均设置有电磁阀二(15)，若干上油管(9)远离循环箱(10)的一端设置有涂油件(16)。2.根据权利要求1所述的一种可回收的塑料膜涂油设备，其特征在于，所述清理装置(13)包括电机一(17)、电机二(18)、清理杆一(19)和清理杆二(20)，所述电机一(17)和电机二(18)固定在循环箱(10)的两个对角上，所述清理杆一(19)和清理杆二(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力，
申请(专利权)人：杭州欧贝尔塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：