用于线路板加工的铜面污染物去除设备制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种用于线路板加工的铜面污染物去除设备，包括箱体及设置在箱体一侧的进水管，所述箱体顶部设有翻盖，所述翻盖上侧设有密封盖，所述箱体上部内侧上部设有清洗槽，所述清洗槽上侧设有悬挂支架，所述悬挂支架上设有卡槽，所述清洗槽底部设有排水阀、进水泵及超声波发生器，所述箱体位于清洗槽下侧设有蓄水池，所述排水阀及进水泵均与蓄水池相通。本实用新型专利技术通过悬挂支架上的卡槽竖直放置线路板，均匀接收清洗，提高清洗效果，同时避免水渍滞留在线路板上，造成二次污染，加速阴干效果，避免直接使用烘干设备，损伤线路板。损伤线路板。损伤线路板。

【技术实现步骤摘要】
用于线路板加工的铜面污染物去除设备


[0001]本技术涉及线路板加工
，尤其涉及一种用于线路板加工的铜面污染物去除设备。

技术介绍

[0002]线路板又被称之为PCB板，铝基板等，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，是目前智能工业中较为关键的部件，而线路板的生产加工过程中，由于铜面易氧化的特性，加工时需要对铜面氧化后或者其他污染物进行清理去除，这便需要使用到铜面污染物去除装置，目前的去除装置多种多样，较为现代化的方式便是利用超声波原理对污染物进行分离去除，基本能够完成去除需求。
[0003]但是，当前的线路板加工用铜面污染物去除装置整体结构还是过于简单，基本就是一个单独的清洗盒，在使用时仍然存在不足之处需要进行改进，一方面当前的线路板加工用铜面污染物去除装置清理去除效率低下，整理时也较为繁琐，另一方面，当前的线路板加工用铜面污染物去除装置存在清理死角，直接将线路板投放在清理盒内会导致线路板与清理盒的接触部位的污物去除效果及烘干效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于线路板加工的铜面污染物去除设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于线路板加工的铜面污染物去除设备，包括箱体及设置在箱体一侧的进水管，所述箱体顶部设有翻盖，所述翻盖上侧设有密封盖，所述箱体上部内侧上部设有清洗槽，所述清洗槽上侧设有悬挂支架，所述悬挂支架上设有卡槽，所述清洗槽底部设有排水阀、进水泵及超声波发生器，所述箱体位于清洗槽下侧设有蓄水池，所述排水阀及进水泵均与蓄水池相通。
[0007]优选的，所述翻盖上开设有与密封盖对应的透气孔。
[0008]优选的，所述清洗槽上侧开设有与悬挂支架适配的卡槽，所述悬挂支架上侧设有把手。
[0009]优选的，所述悬挂支架下侧设有与卡槽适配的限位框，所述卡槽设有多组，且分设限位框上下两侧。
[0010]优选的，所述进水管与蓄水池相通。
[0011]优选的，所述箱体底部一侧设有螺塞，所述螺塞与蓄水池对应设置。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]与现有技术相比，本技术通过悬挂支架上的卡槽竖直放置线路板，均匀接收清洗，提高清洗效果，同时避免水渍滞留在线路板上，造成二次污染，加速阴干效果，避免直接使用烘干设备，损伤线路板。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的用于线路板加工的铜面污染物去除设备的主视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的用于线路板加工的铜面污染物去除设备的悬挂支架结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的用于线路板加工的铜面污染物去除设备的卡槽俯视结构示意图。
[0017]图中：1透气孔、2密封盖、3翻盖、4卡槽、5排水阀、6箱体、7进水泵、8蓄水池、9超声波发生器、10进水管、11清洗槽、12悬挂支架、121限位框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
‑
3，用于线路板加工的铜面污染物去除设备，包括箱体6及设置在箱体6一侧的进水管10，箱体6顶部设有翻盖3，翻盖3上侧设有密封盖2，箱体6上部内侧上部设有清洗槽11，清洗槽11上侧设有悬挂支架12，悬挂支架12上设有卡槽4，清洗槽11底部设有排水阀5、进水泵7及超声波发生器9，箱体6位于清洗槽11下侧设有蓄水池8，排水阀5及进水泵7均与蓄水池8相通。
[0020]本实施例中，翻盖3上开设有与密封盖2对应的透气孔1，便于空气交换，进行阴干，同时减少粉尘进入。
[0021]具体地，清洗槽11上侧开设有与悬挂支架12适配的卡槽，悬挂支架12上侧设有把手，便于取出悬挂支架12。
[0022]进一步的，悬挂支架12下侧设有与卡槽4适配的限位框121，卡槽4设有多组，且分设限位框121上下两侧，便于放置线路板。
[0023]具体地，进水管10与蓄水池8相通，便于补充清洁液。
[0024]具体地，箱体6底部一侧设有螺塞，螺塞与蓄水池8对应设置，便于排出废水。
[0025]本实施例中，线路板放置在卡槽4上，悬挂支架12放入清洗槽11内，进水泵7充入清洁液，通过超声波发生器9对线路板进行清洗，废水通过排水阀5排入蓄水池中，便于下次使用，降低清洁成本，打开密封盖2，通过透气孔1对线路板进行阴干，避免烘干过快，导致水渍滞留造成二次污染。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式
也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于线路板加工的铜面污染物去除设备，包括箱体（6）及设置在箱体（6）一侧的进水管（10），其特征在于，所述箱体（6）顶部设有翻盖（3），所述翻盖（3）上侧设有密封盖（2），所述箱体（6）上部内侧上部设有清洗槽（11），所述清洗槽（11）上侧设有悬挂支架（12），所述悬挂支架（12）上设有卡槽（4），所述清洗槽（11）底部设有排水阀（5）、进水泵（7）及超声波发生器（9），所述箱体（6）位于清洗槽（11）下侧设有蓄水池（8），所述排水阀（5）及进水泵（7）均与蓄水池（8）相通。2.根据权利要求1所述的用于线路板加工的铜面污染物去除设备，其特征在于，所述翻盖（3）上开设有与密封盖（2）对应的透气孔（1）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：言兆坚，
申请(专利权)人：常州恒旺车业有限公司，
类型：新型
国别省市：