本实用新型专利技术公开了一种用于胶合板出仓的检测装置，包括检测台，所述检测台的下方固定设置有称重器，所述检测台的上表面开设有放置槽，所述检测台的侧表面固定设置有套管，所述套管的内壁活动设置有活动杆。本实用新型专利技术通过调节四个滑动板，使其对应胶合板的标准尺寸，将待检测胶合板放入放置槽中进行尺寸检测，通过称重器可测得待检测胶合板的重量，通过红外湿度传感器可对待检测胶合板进行湿度检测，检测待检测胶合板的水分含量，在胶合板出仓时可进行相应检测，避免将胶合板送往实验室进行检测，节省时间成本和人力成本，且检测结果可通过PLC控制器进行直观显示，供检测人观察，保证了胶合板的出仓质量。了胶合板的出仓质量。了胶合板的出仓质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于胶合板出仓的检测装置
[0001]本技术涉及胶合板检测
，具体为一种用于胶合板出仓的检测装置。
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一。大多数企业在胶合板加工完成后会送到仓库储藏，但由于在仓库中储藏时间长后，由于外界因素的影响，胶合板的湿度、重量以及尺寸等重要参数会出现改变，需要在出仓时进行检测。
[0003]但现有的检测手段通常是将胶合板拿到实验室去检测，操作复杂，浪费时间，且在送往实验室的途中由于外界因素导致胶合板参数的改变，从而影响胶合板的检测准度，进而影响胶合板出仓的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于胶合板出仓的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于胶合板出仓的检测装置，包括检测台，所述检测台的下方固定设置有称重器，所述检测台的上表面开设有放置槽，所述检测台的侧表面固定设置有套管，所述套管的内壁活动设置有活动杆，所述活动杆的一端固定设置有滑动板，所述检测台的表面分别开设有传感器槽和托板槽，所述传感器槽的内部固定设置有红外湿度传感器，所述托板槽的内壁活动设置有托举板，所述检测台的下表面固定设置有电动液压伸缩杆，所述检测台的前侧表面固定设置有PLC控制器。
[0006]优选的，所述套管的数量为四个，且四个套管分别固定连接在检测台的四个侧表面，所述活动杆水平方向活动贯穿套管和检测台并延伸至放置槽的内部，所述套管的表面螺纹设置有锁紧螺栓。
[0007]优选的，所述锁紧螺栓活动贯穿套管并延伸至活动杆的侧表面，所述锁紧螺栓和活动杆的数量均为四个，所述放置槽内壁的底部活动放置有待检测胶合板。
[0008]优选的，所述托举板活动连接在托板槽的内壁，所述电动液压伸缩杆的输出轴活动贯穿检测台并延伸至托举板的下表面，所述电动液压伸缩杆和PLC控制器通过导线电性连接。
[0009]优选的，所述传感器槽和红外湿度传感器的数量均为两个，且两个传感器槽和红外湿度传感器关于检测台表面的竖直中线相互对称，所述红外湿度传感器与PLC控制器通过导线电性连接。
[0010]优选的，所述称重器的下表面固定连接有底座，所述底座的下表面固定连接有万向轮，所述称重器与PLC控制器通过导线电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过调节四个滑动板，使其对应胶合板的标准尺寸，将待检测胶合板放入放置槽中进行尺寸检测，通过称重器可测得待检测胶合板的重量，通过红外湿度传感器可对待检测胶合板进行湿度检测，检测待检测胶合板的水分含量，在胶合板出仓时可进行相应检测，避免将胶合板送往实验室进行检测，节省时间成本和人力成本，且检测结果可通过PLC控制器进行直观显示，供检测人观察，保证了胶合板的出仓质量；
[0013]2、本技术同时还通过万向轮可灵活移动装置的整体位置，使得该技术可供不同的仓库使用，大大提高了装置的实用性，通过旋紧锁紧螺栓可阻止活动杆继续滑动，进而固定滑动板的位置，避免滑动板出现滑动情况，造成待检测胶合板尺寸检测不准确。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于胶合板出仓的检测装置正剖图；
[0015]图2为本技术一种用于胶合板出仓的检测装置检测台俯视图；
[0016]图3为本技术一种用于胶合板出仓的检测装置PLC控制器结构示意图。
[0017]图中：1、检测台；2、称重器；3、放置槽；4、套管；5、活动杆；6、滑动板；7、电动液压伸缩杆；8、托举板；9、传感器槽；10、红外湿度传感器；11、待检测胶合板；12、托板槽；13、锁紧螺栓；14、底座；15、万向轮；16、PLC控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于胶合板出仓的检测装置，包括检测台1，检测台1的下方固定安装有称重器2，检测台1的上表面开设有放置槽3，检测台1的侧表面固定安装有套管4，套管4的内壁活动设置有活动杆5，活动杆5的一端固定安装有滑动板6，检测台1的表面分别开设有传感器槽9和托板槽12，传感器槽9的内部固定安装有红外湿度传感器10，托板槽12的内壁活动设置有托举板8，检测台1的下表面固定安装有电动液压伸缩杆7，检测台1的前侧表面固定安装有PLC控制器16。
[0020]套管4的数量为四个，且四个套管4分别固定安装在检测台1的四个侧表面，活动杆5水平方向活动贯穿套管4和检测台1并延伸至放置槽3的内部，套管4的表面螺纹设置有锁紧螺栓13。
[0021]锁紧螺栓13活动贯穿套管4并延伸至活动杆5的侧表面，锁紧螺栓13和活动杆5的数量均为四个，放置槽3内壁的底部活动放置有待检测胶合板11。
[0022]托举板8活动连接在托板槽12的内壁，电动液压伸缩杆7的输出轴活动贯穿检测台1并延伸至托举板8的下表面，电动液压伸缩杆7和PLC控制器16通过导线电性连接，通过PLC控制器16可控制电动液压伸缩杆7工作和停止。
[0023]传感器槽9和红外湿度传感器10的数量均为两个，且两个传感器槽9和红外湿度传感器10关于检测台1表面的竖直中线相互对称，红外湿度传感器10与PLC控制器16通过导线电性连接，通过两个红外湿度传感器10使得对待检测胶合板11湿度的检测结果更加准确，
检测结果通过PLC控制器16进行显示。
[0024]称重器2的下表面固定安装有底座14，底座14的下表面固定安装有万向轮15，称重器2与PLC控制器16通过导线电性连接，通过称重器2可测得待检测胶合板11的准确重量，并将结果通过PLC控制器16进行显示。
[0025]工作原理：在使用时，该技术通过活动杆5在套管4内壁滑动可调节滑动板6的位置，依次调节四个滑动板6，使其相对的距离对应胶合板的标准尺寸，将待检测胶合板11放入放置槽3中，若待检测胶合板11为标准尺寸，则待检测胶合板11可下滑到放置槽3的底部，若待检测胶合板11发生形变，不为标准尺寸，在待检测胶合板11卡在滑动板6的上方，通过称重器2可测得检测台1及其相关结构的总重量，除去无关结构的毛重即可获得待检测胶合板11的重量，称重器2测得的重量可传输给PLC控制器16进行显示，通过红外湿度传感器10可对待检测胶合板11进行湿度检测，检测待检测胶合板11的水分含量，并将结果传输给PLC控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于胶合板出仓的检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的下方固定设置有称重器(2)，所述检测台(1)的上表面开设有放置槽(3)，所述检测台(1)的侧表面固定设置有套管(4)，所述套管(4)的内壁活动设置有活动杆(5)，所述活动杆(5)的一端固定设置有滑动板(6)，所述检测台(1)的表面分别开设有传感器槽(9)和托板槽(12)，所述传感器槽(9)的内部固定设置有红外湿度传感器(10)，所述托板槽(12)的内壁活动设置有托举板(8)，所述检测台(1)的下表面固定设置有电动液压伸缩杆(7)，所述检测台(1)的前侧表面固定设置有PLC控制器(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板出仓的检测装置，其特征在于：所述套管(4)的数量为四个，且四个套管(4)分别固定连接在检测台(1)的四个侧表面，所述活动杆(5)水平方向活动贯穿套管(4)和检测台(1)并延伸至放置槽(3)的内部，所述套管(4)的表面螺纹设置有锁紧螺栓(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于胶合板出仓的检测装置，其特征在于：所述锁紧螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜怀田，
申请(专利权)人：临沂嘉泰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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