一种抓棉机输棉管道安装落杂箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抓棉机输棉管道安装落杂箱，包括装置主体；棉花在输棉管道内运输的过程中，杂质可以通过落杂口掉落，通过滤网可以将棉花与杂质分离，避免棉花也落入到落杂箱内，通过振动电机、传动杆、第一连杆和第二连杆的组合作用可以带动落杂板进行抖动进而使得滤网可以进行抖动，从而保证杂质可以顺利的通过滤网，避免杂质将滤网堵塞；通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩作用可以将输棉管道顶起，当需要对落杂箱内部、滤网以及振动电机进行检修维护的时候，可以将输棉管道顶起，从而使得滤网以及振动电机可以露出来方便对其维修养护，且此时可以将落杂箱移走，进而来对落杂箱的内部进行维护。而来对落杂箱的内部进行维护。而来对落杂箱的内部进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种抓棉机输棉管道安装落杂箱


[0001]本技术属于棉花加工
，具体来说，涉及一种抓棉机输棉管道安装落杂箱。

技术介绍

[0002]棉花在加工过程包括开棉、清棉、混棉和成卷等工序，其中清棉是清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
[0003]因棉纱上附有细小的棉籽壳、细小杂质影响梳棉的棉网清晰度及棉纱的外观光洁。原棉中的杂质经过高速运转的抓棉打手打击作用下，产生细小的颗粒状态的杂质，随着棉纤维进入到下工序影响棉杂指标的完成，故此需要在输棉管道上安装落杂箱来对杂质进行收集；传统技术中的落杂箱结构简单，使用效率低下。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种抓棉机输棉管道安装落杂箱。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种抓棉机输棉管道安装落杂箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抓棉机输棉管道安装落杂箱，包括输棉管道，所述输棉管道的底端一侧安装有第一支板，所述第一支板的顶端设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端与所述输棉管道的底端固定连接，所述输棉管道的底端另一侧安装有第二支板，所述第二支板的顶端设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端与所述输棉管道的底端固定连接，所述输棉管道的底端设有落杂口，所述落杂口内安装有落杂板，所述输棉管道的底端安装有落杂箱，所述输棉管道的底端一侧安装有振动电机，所述振动电机的一侧安装有传动杆，所述传动杆的一侧顶端安装有第一连杆，所述传动杆的另一侧顶端安装有第二连杆，所述落杂箱的一侧安装有吸尘器。
[0008]进一步的，所述输棉管道的底端一侧固定安装有第一插杆，所述输棉管道的底端一侧还固定安装有第二插杆，所述输棉管道的底端另一侧固定安装有第三插杆，所述输棉管道的底端另一侧还固定安装有第四插杆。
[0009]进一步的，所述第一安装槽的内部底端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的顶端固定安装有所述第一电动伸缩杆，所述第一安装槽的一侧设有第一插槽，所述第一安装槽的另一侧设有第二插槽，所述第一插杆与所述第一插槽插入连接，所述第二插杆与所述第二插槽插入连接。
[0010]进一步的，所述第二安装槽的内部底端固定安装有第二固定座，所述第二固定座的顶端固定安装有所述第二电动伸缩杆，所述第二安装槽的一侧设有第三插槽，所述第二安装槽的另一侧设有第四插槽，所述第三插杆与所述第三插槽插入连接，所述第四插杆与
所述第四插槽插入连接。
[0011]进一步的，所述落杂板上固定安装有滤网，所述落杂口与所述落杂箱的位置相对应，所述第一连杆和所述第二连杆的顶端与所述落杂板的底端相连接。
[0012]进一步的，所述振动电机的底端固定安装有安装架，所述安装架固定安装在所述输棉管道的底端。
[0013]进一步的，所述落杂箱的内部底端固定安装有斜板，所述落杂箱的一侧底端设有出杂口，所述吸尘器的一侧固定安装有吸尘管的一端，所述吸尘管的另一端与所述出杂口相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.本技术中，棉花在输棉管道内运输的过程中，杂质可以通过落杂口掉落，通过滤网可以将棉花与杂质分离，避免棉花也落入到落杂箱内，通过振动电机、传动杆、第一连杆和第二连杆的组合作用可以带动落杂板进行抖动进而使得滤网可以进行抖动，从而保证杂质可以顺利的通过滤网，避免杂质将滤网堵塞。
[0016]2.本技术中，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩作用可以将输棉管道顶起，当需要对落杂箱内部、滤网以及振动电机进行检修维护的时候，可以将输棉管道顶起，从而使得滤网以及振动电机可以露出来方便对其维修养护，且此时可以将落杂箱移走，进而来对落杂箱的内部进行维护。
[0017]3.本技术中，通过吸尘器和吸尘管的配合作用可以将落杂箱内的杂质进行清理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的纵截面图；
[0021]图3为本技术的第一支板结构示意图；
[0022]图4为本技术的第二支板结构示意图；
[0023]图5为本技术的横截面图。
[0024]附图标记：
[0025]1、输棉管道；101、第一插杆；102、第二插杆；103、第三插杆；104、第四插杆；2、第一支板；201、第一安装槽；202、第一固定座；203、第一电动伸缩杆；204、第一插槽；205、第二插槽；3、第二支板；301、第二安装槽；302、第二固定座；303、第二电动伸缩杆；304、第三插槽；305、第四插槽；4、落杂箱；401、斜板；402、出杂口；5、落杂口；501、落杂板；502、滤网；6、振动电机；601、传动杆；602、第一连杆；603、第二连杆；604、安装架；7、吸尘器；701、吸尘管。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0027]请参阅图1
‑
5，根据本技术实施例的一种抓棉机输棉管道安装落杂箱，包括输棉管道1，所述输棉管道1的底端一侧安装有第一支板2，所述第一支板2的顶端设有第一安装槽201，所述第一安装槽201的内部安装有第一电动伸缩杆203，所述第一电动伸缩杆203的顶端与所述输棉管道1的底端固定连接，所述输棉管道1的底端另一侧安装有第二支板3，所述第二支板3的顶端设有第二安装槽301，所述第二安装槽301的内部安装有第二电动伸缩杆303，所述第二电动伸缩杆303的顶端与所述输棉管道1的底端固定连接，所述输棉管道1的底端设有落杂口5，所述落杂口5内安装有落杂板501，所述输棉管道1的底端安装有落杂箱4，所述输棉管道1的底端一侧安装有振动电机6，所述振动电机6的一侧安装有传动杆601，所述传动杆601的一侧顶端安装有第一连杆602，所述传动杆601的另一侧顶端安装有第二连杆603，所述落杂箱4的一侧安装有吸尘器7。
[0028]通过本技术的上述方案，所述输棉管道1的底端一侧固定安装有第一插杆101，所述输棉管道1的底端一侧还固定安装有第二插杆102，所述输棉管道1的底端另一侧固定安装有第三插杆103，所述输棉管道1的底端另一侧还固定安装有第四插杆104；所述第一安装槽201的内部底端固定安装有第一固定座202，所述第一固定座202的顶端固定安装有所述第一电动伸缩杆203，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抓棉机输棉管道安装落杂箱，其特征在于，包括输棉管道(1)，所述输棉管道(1)的底端一侧安装有第一支板(2)，所述第一支板(2)的顶端设有第一安装槽(201)，所述第一安装槽(201)的内部安装有第一电动伸缩杆(203)，所述第一电动伸缩杆(203)的顶端与所述输棉管道(1)的底端固定连接，所述输棉管道(1)的底端另一侧安装有第二支板(3)，所述第二支板(3)的顶端设有第二安装槽(301)，所述第二安装槽(301)的内部安装有第二电动伸缩杆(303)，所述第二电动伸缩杆(303)的顶端与所述输棉管道(1)的底端固定连接，所述输棉管道(1)的底端设有落杂口(5)，所述落杂口(5)内安装有落杂板(501)，所述输棉管道(1)的底端安装有落杂箱(4)，所述输棉管道(1)的底端一侧安装有振动电机(6)，所述振动电机(6)的一侧安装有传动杆(601)，所述传动杆(601)的一侧顶端安装有第一连杆(602)，所述传动杆(601)的另一侧顶端安装有第二连杆(603)，所述落杂箱(4)的一侧安装有吸尘器(7)。2.根据权利要求1所述的一种抓棉机输棉管道安装落杂箱，其特征在于，所述输棉管道(1)的底端一侧固定安装有第一插杆(101)，所述输棉管道(1)的底端一侧还固定安装有第二插杆(102)，所述输棉管道(1)的底端另一侧固定安装有第三插杆(103)，所述输棉管道(1)的底端另一侧还固定安装有第四插杆(104)。3.根据权利要求2所述的一种抓棉机输棉管道安装落杂箱，其特征在于，所述第一安装槽(201)的内部底端固定安装有第一固定座(202)，所述第一固定座(202)的顶端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏升，李燕军，
申请(专利权)人：保山天纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：