一种用于热网管道的蒸汽监测系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于热网管道的蒸汽监测系统，包括流量计、热电阻、压力变送器、压差变送器和流量演算仪，流量计和热电阻安装在热网管道内，流量计的高压出口通过高压管道连接高压排污阀，低压出口通过低压管道连接低压排污阀，从高压管道引出高压支路与压力变送器连接，从低压管道引出低压支路与压差变送器连接，压差变送器连接压力变送器，热电阻、压力变送器和压差变送器均通过信号线与流量演算仪连接，压力变送器把测到的压力信号转变为电流信号并发送给流量演算仪，压差变送器把测到的压力差信号转变为电流信号并发送给流量演算仪。本发明专利技术实现了对热网管道内流动蒸汽的温度、压力和流量进行监测，结构简单，测量准确。测量准确。测量准确。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热网管道的蒸汽监测系统


[0001]本专利技术涉及测量
，特别是一种用于热网管道的蒸汽监测系统。

技术介绍

[0002]水蒸汽是一种重要的传输能量介质，已经被广泛地应用于电力、化工、石油等热动力工程领域。近些年来，各地区都开始积极地建设热网系统。在热网系统中，蒸汽的计量问题涉及供热公司与用户之间的管理效益，对于整个热网系统至关重要。当前多数热网系统在用户端，应用简单的蒸汽计量仪器来监测水蒸气传输情况。而大多数蒸汽计量仪器都被安装在没有计量表房的用户端。因为用户端的设施现场多为复杂多样的环境，而蒸汽计量仪器在此环境中常年裸露，所以会导致以下问题发生：恶劣环境会对蒸汽计量仪器造成直接的损伤，使得监测精度下降甚至监测功能丧失；寒冬的时候容易冻住仪表管里的凝结水影响计量；仪表管上的阀门露在外面，长时间热胀冷缩容易漏水，仪表管上漏水也会影响计量的准确性；用户端可以对没有防护措施的蒸汽计量仪器进行干扰，影响计量准确性。为了应对以上问题，现有的蒸汽计量仪器大多都是在阀门处安装保护装置，或是修建计量表房。前者只能防止用户端的干扰，而后者经济成本过高，并且在设计修建时存在局限性。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术提出了一种用于热网管道的蒸汽监测系统，以对热网管道内流动蒸汽进行准确监测。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供的用于热网管道的蒸汽监测系统，其特征在于，包括流量计、热电阻、压力变送器、压差变送器和流量演算仪，流量计和热电阻安装在热网管道内，流量计具有蒸汽进口、高压出口和低压出口，流量计的高压出口通过高压管道连接高压排污阀，流量计的低压出口通过低压管道连接低压排污阀，从高压管道引出高压支路与压力变送器连接，从低压管道引出低压支路与压差变送器连接，压差变送器连接压力变送器，热电阻、压力变送器和压差变送器均通过信号线与流量演算仪连接，压力变送器把测到的压力信号转变为电流信号并发送给流量演算仪，压差变送器把测到的压力差信号转变为电流信号并发送给流量演算仪，流量演算仪对接收到的信号进行处理并显示。
[0005]本专利技术提供的用于热网管道的蒸汽监测系统，分别通过热电阻、压力变送器和压差变送器测量热网管道内流动蒸汽的温度、压力和压力差，流量演算仪进行数据处理并显示，实现了对热网管道内流动蒸汽的温度、压力和流量进行监测，结构简单，测量准确。
[0006]进一步地，还包括保护箱、漏水监测器和漏水报警器，所述压力变送器、压差变送器和漏水监测器设置在保护箱内，漏水监测器在压力变送器和压差变送器的正下方，漏水报警器在保护箱上，漏水报警器的数据线与漏水监测器连接。计量仪器安装在箱体内，可以保证仪器设备的整洁，有效的防治恶劣天气及环境对仪器的影响，使蒸汽计量系统正常地工作，方便专业人员的维修保养工作，可以防止用户端私自操作仪表管上的阀门而影响准确计量。若蒸汽计量系统出现渗水现象，可进行报警，可以及时让工作人员发现渗水现象并
且修复故障，避免计量失真。
附图说明
[0007]图1为安装有流量计和热电阻的热网管道结构示意图；
[0008]图2为用于热网管道的蒸汽监测系统的部分结构示意图；
[0009]图3为用于热网管道的蒸汽监测系统的部分结构电连接示意图；
[0010]图4为保护箱的结构示意图；
[0011]图5为支架的结构示意图。
[0012]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
具体实施方式
[0013]本专利技术用于热网管道的蒸汽监测系统包括流量计1、热电阻2、压力变送器5、压差变送器6、流量演算仪7和保护箱8。参见图1，流量计1和热电阻2安装在同一热网管道10内，热电阻2安装在流量计1的后方，蒸汽先流经流量计1后再流动到热电阻2，热电阻2与流量计1之间的距离优选为流量计1直径的十倍。流量计1选用斯派莎克流量计，具有蒸汽进口11、高压出口12和低压出口13，热网管道内的蒸汽从蒸汽进口11进入流量计1，流量计1对蒸汽流动进行干扰，产生局部阻力消耗蒸汽的机械能，产生两股具有压差的蒸汽，高压的蒸汽从高压出口12流出，低压的蒸汽从低压出口13流出。热电阻2用来测量热网管道10内蒸汽的温度。流量计1和热电阻2的安装接口处需要焊接密封。
[0014]参见图2，流量计1的高压出口12通过高压管道44连接高压排污阀31，高压排污阀31连接高压排管33，高压蒸汽通过高压排管33对外直接排放。在高压管道44上设有高压针型阀一41，用来控制高压管道44中流动的蒸汽。流量计1的低压出口13通过低压管道45连接低压排污阀32，低压排污阀32连接低压排管34，低压蒸汽通过低压排管34对外直接排放。在低压管道45上设有低压针型阀43，用来控制低压管道45中流动的蒸汽。从高压针型阀一41与高压排污阀31之间的高压管道44引出高压支路与压力变送器5连接，高压支路上设置高压针型阀二42，用来控制高压支路中流动的蒸汽。压差变送器6包括依次连接的低压阀61、平衡阀62和高压阀63，从低压针型阀43与低压排污阀32之间的低压管道45引出低压支路与低压阀61连接，高压阀63与压力变送器5连接。
[0015]参见图3，热电阻2、压力变送器5和压差变送器6均通过信号线与流量演算仪7连接，热电阻2测量热网管道内的蒸汽温度，并发送给流量演算仪7。压力变送器5用来测量从流量计1的高压出口12出来的高压蒸汽的压力，把压力信号转变为电流信号并发送给流量演算仪7。压差变送器6用来测量从流量计1的高压出口12和低压出口13出来的蒸汽压力差，把压力差信号转变为电流信号并发送给流量演算仪7。流量演算仪7对接收到的信号进行处理和计算，并显示出温度、压力、瞬间流量与累计流量，对热网管道内的蒸汽流量进行实时监测。流量演算仪选用FC6000流量演算仪。
[0016]参见图4，保护箱8为箱式结构，包括位于顶部的顶盖81、位于底部的底座82以及位于顶盖81和底座82之间的侧壁83和三个箱门，箱门上都设有门锁。侧壁83上设有两个管道入口84、两个管道出口85和一个数据线出口86。从流量计1的高压出口12出来的高压管道44从一个管道入口84进入保护箱8，在保护箱8内在高压管道44上靠近管道入口84和管道出口
85的位置分别设置高压针型阀一41和高压排污阀31，高压排污阀31连接高压排管33，高压排管33从一个管道出口85伸出到保护箱8外。从流量计1的低压出口13出来的低压管道45从另一个管道入口84进入保护箱8，在保护箱8内在低压管道45上靠近管道入口84和管道出口85的位置分别设置低压针型阀43和低压排污阀32，低压排污阀32连接低压排管34，低压排管34从另一个管道出口85伸出到保护箱8外。
[0017]保护箱8内设有支架，参见图5，支架为工字形，包括两个端板88和中间横梁87，端板88安装在保护箱8内，具有沿着长度方向布置的一排螺纹孔，中间横梁87在两个端板88之间，其两端设有螺纹孔，中间横梁87通过螺纹连接安装在两个端板88上。中间横梁87在端板88上的位置可以调节。压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热网管道的蒸汽监测系统，其特征在于，包括流量计(1)、热电阻(1)、压力变送器(5)、压差变送器(6)和流量演算仪(7)，流量计(1)和热电阻(2)安装在热网管道(10)内，流量计(1)具有蒸汽进口(11)、高压出口(12)和低压出口(13)，流量计(1)的高压出口(12)通过高压管道(44)连接高压排污阀(31)，流量计(1)的低压出口(13)通过低压管道(45)连接低压排污阀(32)，从高压管道(44)引出高压支路与压力变送器(5)连接，从低压管道(45)引出低压支路与压差变送器(6)连接，压差变送器(6)连接压力变送器(5)，热电阻(2)、压力变送器(5)和压差变送器(6)均通过信号线与流量演算仪(7)连接，压力变送器(5)把测到的压力信号转变为电流信号并发送给流量演算仪(7)，压差变送器(6)把测到的压力差信号转变为电流信号并发送给流量演算仪(7)，流量演算仪(7)对接收到的信号进行处理并显示。2.根据权利要求1所述的用于热网管道的蒸汽监测系统，其特征在于，还包括保护箱(8)、漏水监测器(91)和漏水报警器(92)，所述压力变送器(5)、压差变送器(6)和漏水监测器(91)设置在保护箱内，漏水监测器(91)在压力变送...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴利明，张宏亮，王少云，窦士芳，沈明华，冯宏，王树宇，刘炳俊，
申请(专利权)人：桐乡泰爱斯环保能源有限公司，
类型：发明
国别省市：