本发明专利技术涉及雾化器以及电子雾化装置，所述雾化器具有雾化芯组件，所述雾化芯组件的下方配置有可容纳积液的槽腔，所述槽腔与所述雾化器的进气孔连通以供气流进入，所述槽腔与所述雾化芯组件经由气流通道连通，所述气流通道包括主通道、副通道；相较于所述槽腔，所述主通道底端的高度高于所述副通道底端的高度，且所述副通道底端延伸至所述槽腔。电子雾化装置包括前述雾化器，其通过主通道、副通道进气的方式，有效的改善用户在使用过程因为液体堆积在底部而导致的液体外漏情况，有利于长时间的保持雾化器底座底部的干爽。雾化器底座底部的干爽。雾化器底座底部的干爽。
【技术实现步骤摘要】
雾化器以及电子雾化装置
[0001]本专利技术涉及电子雾化装置，尤其是雾化器。
技术介绍
[0002]电子雾化装置，俗称电子烟，包括雾化器、电源等结构。雾化器中储油仓的烟油被导入雾化芯组件，在发热丝的发热作用下雾化，烟雾沿着烟嘴流出。在使用过程中，由于经过雾化的液体冷凝下沉和经长时间放置，雾化芯组件中导油棉锁液力不足而发生液体渗漏，导致在底座的底部会慢慢堆积液体，当堆积的液体漫过外部进气口或者当雾化器侧放时，就会从外部进气口漏液。因此对于雾化器渗漏的积液问题需要有针对性的改进。
技术实现思路
[0003]本公开的一个方面解决的一个技术问题在于，提供一种改进的雾化器以及具有该雾化器的电子雾化装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：雾化器，所述雾化器具有雾化芯组件，所述雾化芯组件的下方配置有可容纳积液的槽腔，所述槽腔与所述雾化器的进气孔连通以供气流进入，所述槽腔与所述雾化芯组件经由气流通道连通，所述气流通道包括主通道、副通道；相较于所述槽腔，所述主通道的底端高于所述副通道的底端，且所述副通道的底端延伸至所述槽腔。
[0005]如前所述的雾化器，所述雾化器还包括储油仓，所述储油仓的底部安装有基座，所述雾化芯组件安装于所述储油仓中，其底端安装于所述基座上，所述雾化芯组件内形成有纵向的中心孔，以与所述气流通道连通。
[0006]如前所述的雾化器，所述基座上设有通孔，所述通孔配置有气流件；所述气流件的本体处于所述通孔上方，所述本体设有杆部，所述杆部经由所述通孔朝下穿设而出以抵达所述槽腔；所述杆部与所述通孔的内壁之间形成有气流间隙，所述本体上设有与所述气流间隙连通的主通气孔，以形成所述主通道；所述本体上设有副通气孔，所述副通气孔与所述杆部的内腔纵向贯通，以形成所述副通道。
[0007]如前所述的雾化器，所述进气孔连通于所述槽腔上部，所述通孔的底边所处位置高于所述进气孔。
[0008]如前所述的雾化器，所述杆部的底端与所述槽腔底面接触，所述杆部的底端设有连通所述槽腔、所述内腔的进气部。
[0009]如前所述的雾化器，所述基座中形成有安装槽，所述雾化芯组件的底端嵌装于所述安装槽中；所述气流件的本体边缘延伸至所述安装槽中，其夹持固定于所述雾化芯组件底端、所述通孔的上部外围之间。
[0010]如前所述的雾化器，所述雾化器底部安装有底座，所述底座的上部朝下凹陷以形成所述槽腔；所述底座安装有电极钉；所述雾化芯组件中的发热丝端部经由所述气流件穿出以实现与所述电极钉的连接。
[0011]如前所述的雾化器，所述槽腔中设有定位孔，所述基座底部设有与之配合的定位柱。
[0012]如前所述的雾化器，所述底座设置有卡扣，与所述雾化器的底部侧壁上的扣孔装配，两者的装配处设有所述进气孔。
[0013]一种电子雾化装置，包括雾化器、电源组件，所述雾化器如前任一项所述，所述雾化器底部装配有所述电源组件。
[0014]本公开的一个方面带来的一个有益效果：通过主通道、副通道进气的方式，有效的改善用户在使用过程因为液体堆积在底部而导致的液体外漏情况，有利于长时间的保持雾化器底座底部的干爽。
附图说明
[0015]下面将结合附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例，附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
[0016]附图中：
[0017]图1为本专利技术雾化器示意图；
[0018]图2为本专利技术雾化器剖视示意图；
[0019]图3为本专利技术雾化器爆炸示意图；
[0020]图4为本专利技术气流通道示意图；
[0021]图5为本专利技术气流件多个实施例示意图；
[0022]图6为本专利技术基座示意图；
[0023]图7为本专利技术底座示意图；
[0024]图8为本专利技术电子雾化装置示意图；
[0025]图中标识说明如下：
[0026]100雾化器；200电子雾化装置；
[0027]1、烟嘴；2、储油仓；3、雾化芯组件；4、中心孔；5、发热丝；6、底座；60、卡扣；61、定位孔；7、槽腔；8、气流件；80、本体(气流件)；81、杆部；82、主通气孔；83、副通气孔；9、基座；90、通孔；91、安装槽；10、密封盖；11、电极钉；12、进气孔。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0030]本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的
元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0031]电子雾化装置的内部存储有液态的气雾生成基质，气雾生成基质在雾化芯组件中经过发热丝加热后雾化可产生气雾，气雾经由烟嘴供使用者吸食。现有的电子雾化装置中雾化器中会因导油棉锁液力不足而出现液体渗漏，比并积攒的底座，当积液过多或是雾化器侧方时，积液会从外部进气孔流出。
[0032]参阅附图1
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7，提供一种雾化器，所述雾化器具有雾化芯组件3，所述雾化芯组件3的下方配置有可容纳积液的槽腔7，所述槽腔7与所述雾化器的进气孔12连通以供气流进入，所述槽腔7与所述雾化芯组件3经由气流通道连通，所述气流通道包括主通道、副通道；相较于所述槽腔7，所述主通道底端的高度高于所述副通道底端的高度(主通道底端到槽腔7的距离大于副通道底端到槽腔7的距离)，且所述副通道底端延伸至所述槽腔7，即副通道底端至少抵达至槽腔7顶面，最长可延伸至槽腔7底面，以保证副通道底端能被槽腔7中的积液封堵。
[0033]初始时主通道、副通道均可正常进气，随着时间的推移，在槽腔7中积液会越来越多，直至积液深度漫过副通道的底端从而将副通道封堵，只有主通道可以进气。使用者吸食时，气体经过主通道流向雾化芯组件3，同时副通道中的气体也会被带走，由此槽腔7中的积液会在压强差的影响下经由副通道吸入至雾化芯组件3进行雾化，随着槽腔7中积液的逐渐减少，副通道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.雾化器，所述雾化器具有雾化芯组件，其特征在于：所述雾化芯组件的下方配置有可容纳积液的槽腔，所述槽腔与所述雾化器的进气孔连通以供气流进入，所述槽腔与所述雾化芯组件经由气流通道连通，所述气流通道包括主通道、副通道；相较于所述槽腔，所述主通道的底端高于所述副通道的底端，且所述副通道的底端延伸至所述槽腔。2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括储油仓，所述储油仓的底部安装有基座，所述雾化芯组件安装于所述储油仓中，其底端安装于所述基座上，所述雾化芯组件内形成有纵向的中心孔，以与所述气流通道连通。3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述基座上设有通孔，所述通孔配置有气流件；所述气流件的本体处于所述通孔上方，所述本体设有杆部，所述杆部经由所述通孔朝下穿设而出以抵达所述槽腔；所述杆部与所述通孔的内壁之间形成有气流间隙，所述本体上设有与所述气流间隙连通的主通气孔，以形成所述主通道；所述本体上设有副通气孔，所述副通气孔与所述杆部的内腔纵向贯通，以形成所述副通道。4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述进气孔连通于所述槽腔上部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓春，
申请(专利权)人：深圳市施美乐科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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