本发明专利技术公开了一种电动推杆,包括安装座、设置于安装座的传动组件以及设置于安装座且与传动组件传动连接的电机,该电机电连接有导电件;另外,还包括有杆体,该杆体的一端连接于安装座,该杆体内设有刚性PCB板,刚性PCB板的一端伸入安装座且其上设置有接电部,该接电部与导电件相抵接,以使电机与刚性PCB板电连接。由此,采用刚性PCB板取代传统的柔性PCB板,并在刚性PCB板上设置接电部,省去了原本柔性PCB板与电源线之间的焊接工序;另外,当电机连接于安装座,安装座连接于杆体一端时,其导电件可与刚性PCB板上的接电部相抵接,进而实现了电机与刚性PCB板之间的电性连接,简化了电机与刚性PCB板电性连接的结构及工序,进而简化了电动推杆的整体结构。了电动推杆的整体结构。了电动推杆的整体结构。
An electric push rod
【技术实现步骤摘要】
一种电动推杆
[0001]本专利技术涉及机械设备
,尤其涉及一种电动推杆。
技术介绍
[0002]电动推杆是一种线性驱动装置,主要利用丝杠螺母传动,将电机的旋转运动转变为滑块的直线运动,可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制。目前,电动推杆已广泛用于电动医疗床、电动沙发、电动展台升降杆、工业电动升降系统等。
[0003]为了实现给电动推杆中的电机供电,目前主要采用两种方式实现:第一种是通过在电机内设置电源线,该电源线的一端与电机电连接,另一端则通过引出线组件引出并与外部电源电连接。采用该设置方式使得电机的整体结构较为复杂,进而导致成本增加。第二种方式则通过电动推杆内的电路板给电机供电,该电路板一端与外部电源电连接,另一端通过电源线与电机电连接;但现有的电路板普遍为柔性PCB板,柔性PCB板与电源线之间需要采用点焊等方式进行固定,进而出现焊接工序多、组装不便等问题,不便于实现自动化生产。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本专利技术提供一种结构更加简单且组装更加方便的电动推杆,以解决现有技术中给电机供电时存在电性连接结构复杂、焊接工序多、组装不便的问题。
[0005]本专利技术为解决其问题所采用的技术方案是:
[0006]一种电动推杆,包括:
[0007]安装座;
[0008]传动组件,设置于所述安装座;
[0009]电机,设置于所述安装座且与所述传动组件传动连接,所述电机电连接有导电件;
[0010]杆体,其一端连接于所述安装座,所述杆体内设有刚性PCB板,所述刚性PCB板的一端伸入所述安装座且其上设置有接电部,所述接电部与所述导电件相抵接,以使所述电机与所述刚性PCB板电连接。
[0011]本专利技术的电动推杆,通过采用刚性PCB板取代传统的柔性PCB板,并在刚性PCB板上设置接电部,从而省去了原本柔性PCB板与电源线之间的焊接工序,便于实现自动化生产;其次,当电机连接于安装座,安装座连接于杆体一端时,其导电件可与刚性PCB板上的接电部相抵接,进而实现了电机与刚性PCB板之间的电性连接,简化了电机与刚性PCB板电性连接的结构及工序,进而简化了电动推杆的整体结构同时也提高了电动推杆的生产效率。
[0012]进一步地,所述导电件上开设有第一卡口,所述刚性PCB板的接电部插接于所述第一卡口。
[0013]由此,通过在导电件上开设第一卡口,不仅方便了接电部与导电件之间的卡接配
合,同时还可以增加两者之间的接触面积以及相互抵接的效果。
[0014]进一步地,所述刚性PCB板上对应所述接电部的位置处开设有第二卡口,所述第一卡口和所述第二卡口交叉卡接以对所述刚性PCB板的轴向和/或径向进行限位。
[0015]由此,通过第一卡口与第二卡口之间的交叉卡接,使得刚性PCB板的轴向和/或径向被定位,从而避免电动推杆在工作过程中刚性PCB板出现位移从而导致接电部与导电件之间出现接触不良等问题。
[0016]进一步地,所述第一卡口远离所述电机的一端凸设有至少一抵接部,所述抵接部用于在所述第一卡口与所述第二卡口交叉卡接时与所述接电部相抵接。
[0017]由此,通过在第一卡口上设置抵接部,当第一卡口与第二卡口交叉卡接时,该抵接部可抵接到接电部上以起到近似“夹紧”的作用,进而提高了两者之间的连接牢固性;此外,该抵接部也同时起到增加两者之间接触面积的效果。
[0018]进一步地,所述第二卡口的横截面由内向外逐渐扩大。
[0019]具体的,该横截面呈近似V形状。
[0020]由此,当第一卡口与第二卡口交叉卡接时,该第二卡口外部较大的开口口径可方便该第一卡口插入,随着第一卡口往第二卡口内部伸入时,该第二卡口的开口口径逐渐缩小,以对第一卡口起到指引导向的作用,直到该第一卡口完全伸入到第二卡口内部时,该第一卡口被第二卡口夹紧固定。
[0021]进一步地,所述电机包括壳体以及设置在所述壳体内的电刷组件,所述电刷组件包括刷架以及设置在所述刷架上的电刷,其中:
[0022]所述刷架上设有穿出所述壳体的固定座;所述导电件穿设于所述固定座,且一端与所述电刷电性连接,另一端用于与所述接电部相抵接。
[0023]具体的,该固定座与刷架一体成型。
[0024]由此,通过在刷架上设置穿出壳体的固定座,并将导电件穿设在固定座上,从而方便实现将导电件引出电机设置,且不会对电机的整体结构进行较大的改动,降低生产成本。
[0025]进一步地,所述壳体包括具有安装腔的筒体以及盖合在所述筒体上的端盖,所述端盖上开设有可供所述固定座穿过的第一定位孔。
[0026]由此,通过在端盖上开设第一定位孔,从而方便了电机的组装,提高组装效率。
[0027]进一步地,所述安装座包括相互可拆卸连接的左壳体以及右壳体,所述电机安装于所述左壳体,且所述左壳体上开设有可供所述固定座穿过的第二定位孔。
[0028]由此,通过在左壳体上开设第二定位孔,从而方便实现将导电件引入安装座内,同时也方便该电机与安装座之间的装配,提高了装配效率。
[0029]进一步地,所述杆体上靠近所述安装座的一端设置有前固定扣,所述左壳体与所述右壳体相互连接并将所述前固定扣夹持固定。
[0030]由此,通过设置前固定扣,从而方便实现该安装座与杆体之间的装配,提高了两者之间的装配效率。
[0031]进一步地,所述杆体上远离所述安装座的另一端设置有后固定扣,所述后固定扣上设有插头,所述插头与所述刚性PCB板电连接。
[0032]由此,该刚性PCB板的另一端通过插头与外部电源电性连接,从而实现了通过刚性PCB板给电机供电的方式,简化了电机与刚性PCB板电性连接的结构及工序。
[0033]综上所述,本专利技术的一种电动推杆,具有以下有益效果:
[0034](1)本专利技术的电动推杆,通过采用刚性PCB板取代传统的柔性PCB板,并在刚性PCB板上设置接电部,从而省去了原本柔性PCB板与电源线之间的焊接工序,便于实现自动化生产;其次,当电机连接于安装座,安装座连接于杆体一端时,其导电件可与刚性PCB板上的接电部相抵接,进而实现了电机与刚性PCB板之间的电性连接,简化了电机与刚性PCB板电性连接的结构及工序,进而简化了电动推杆的整体结构同时也提高了电动推杆的生产效率。
[0035](2)本专利技术的电动推杆,通过在导电件上开设第一卡口,不仅方便了接电部与导电件之间的卡接配合,同时还可以增加两者之间的接触面积以及相互抵接的效果;通过第一卡口与第二卡口之间的交叉卡接,使得刚性PCB板的轴向和/或径向被定位,从而避免电动推杆在工作过程中刚性PCB板出现位移从而导致接电部与导电件之间出现接触不良等问题。
[0036](3)本专利技术的电动推杆,通过在刷架上设置穿出壳体的固定座,并将导电件穿设在固定座上,从而方便实现将导电件引出电机设置,且不会对电机的整本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动推杆,其特征在于,包括:安装座;传动组件,设置于所述安装座;电机,设置于所述安装座且与所述传动组件传动连接,所述电机电连接有导电件;杆体,其一端连接于所述安装座,所述杆体内设有刚性PCB板,所述刚性PCB板的一端伸入所述安装座且其上设置有接电部,所述接电部与所述导电件相抵接,以使所述电机与所述刚性PCB板电连接。2.根据权利要求1所述的电动推杆,其特征在于,所述导电件上开设有第一卡口,所述刚性PCB板的接电部插接于所述第一卡口。3.根据权利要求2所述的电动推杆,其特征在于,所述刚性PCB板上对应所述接电部的位置处开设有第二卡口,所述第一卡口和所述第二卡口交叉卡接以对所述刚性PCB板的轴向和/或径向进行限位。4.根据权利要求3所述的电动推杆,其特征在于,所述第一卡口远离所述电机的一端凸设有至少一抵接部,所述抵接部用于在所述第一卡口与所述第二卡口交叉卡接时与所述接电部相抵接。5.根据权利要求3所述的电动推杆,其特征在于,所述第二卡口的横截面由内向外逐渐扩大。6.根据权利要求1
...
【专利技术属性】
技术研发人员:齐发云,孙泽明,彭作超,唐大专,李子龙,
申请(专利权)人:惠州市睿普斯林智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。