一种瓷砖纠偏定位产线制造技术

本申请涉及一种瓷砖纠偏定位产线，涉及瓷砖运输的领域，其包括两组纠偏组件与第一驱动组件；纠偏组件包括纠偏传动带、纠偏板与纠偏杆，纠偏传动带、纠偏板与纠偏杆均设置为多个，纠偏板与纠偏传动带一端连接；第一驱动组件包括驱动杆，驱动杆位于纠偏板下方；多个纠偏杆在驱动杆上等距排布，且长度依次变化，靠近另一组纠偏组件的纠偏杆长度最短，多个纠偏杆用于驱动多个纠偏板呈现向另一组纠偏组件逐渐聚拢状。本申请具有多个瓷砖能够依次排布呈一条直线，满足下一道瓷砖生产程序的要求的效果。果。果。

A tile deviation correction and positioning production line

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖纠偏定位产线


[0001]本申请涉及瓷砖运输的领域，尤其是涉及一种瓷砖纠偏定位产线。

技术介绍

[0002]瓷砖加工工艺一般分为如下流程：粉末喷雾干燥、粉末成型、坯体干燥、坯体施釉、坯体印花、瓷砖烧成、瓷砖磨边、瓷砖分级、包装。
[0003]相关技术中，瓷砖在粉末成型与坯体干燥时，一般为了提高效率，都是几个胚体同时成型与干燥；但是很多生产厂家在瓷砖胚体施釉与印花时，为了保证瓷砖表面的美观性，需要将瓷砖胚体排成整齐的一排，以保证每个瓷砖上施釉与印花的图案完全相同，在将瓷砖胚体排成一排时，在瓷砖运输的传输带两侧安装限位板，依靠限位板的限位将瓷砖排成一排。
[0004]综上所述，专利技术人认为限位板限位时，为了不影响瓷砖胚体的移动，限位板与瓷砖胚体两侧均留有间隙，存在有上述间隙会导致瓷砖胚体排成一排的整齐度不够的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高瓷砖胚体排成一排的整齐度，本申请提供一种瓷砖纠偏定位产线。
[0006]本申请提供的一种瓷砖纠偏定位产线，采用如下的技术方案：一种瓷砖纠偏定位产线，包括两组纠偏组件与第一驱动组件；纠偏组件包括纠偏传动带、纠偏板与纠偏杆，纠偏传动带、纠偏板与纠偏杆均设置为多个，纠偏板与纠偏传动带一端连接；第一驱动组件包括驱动杆，驱动杆位于纠偏板下方；多个纠偏杆在驱动杆上等距排布，且长度依次变化，靠近另一组纠偏组件的纠偏杆长度最短，多个纠偏杆用于驱动多个纠偏板呈现向另一组纠偏组件逐渐聚拢状。
[0007]通过采用上述技术方案，在瓷砖传输到纠偏传动带上后，不同长度的纠偏杆，被驱动杆带动转动时，位于最外端的纠偏杆首先接触到位于最外端的纠偏板，并将纠偏板顶起来，则最外端的纠偏传动带被顶起；其他纠偏杆依次接触到对应的纠偏板，纠偏板将与其连接的纠偏传动带依次顶起，直到多个纠偏传动带的一端围设呈聚拢状，位于纠偏传动带上的瓷砖被聚拢到两组纠偏组件中间，并被继续运输；采用上述方式，多个瓷砖能够依次排布呈一条直线，满足下一道瓷砖生产程序的要求。
[0008]可选的，所述纠偏传动带连接有第二驱动组件，第二驱动组件包括分别转动连接在纠偏传动带两端的第一传动轮与第二传动轮，第一传动轮位于靠近纠偏板一侧，且第一传动轮的直径小于第二传动轮的直径。
[0009]通过采用上述技术方案，靠近纠偏板的第一传动轮直径小，意味着第一传动轮的重量轻于第二传动轮的重量，则纠偏杆将纠偏板与第一传动轮顶起时，费力较少，节省能耗；体积小的第一传动轮也为驱动杆的设置提供了空间。
[0010]可选的，所述驱动杆一侧设置有承接组件，承接组件包括多个承接辊，承接辊的高度与高度最低的纠偏传动带的高度相同。
[0011]通过采用上述技术方案，承接辊的高度与高度最低的纠偏传动带的高度相同的设置，使得多个纠偏传动带呈聚拢状后，多个纠偏传动带能将陶瓷砖轻微的抬升，被抬升的陶瓷砖随着纠偏传动带移动到承接辊上。
[0012]可选的，多个所述纠偏传动带靠近承接辊一侧排布呈弧形，多个承接辊从靠近驱动杆一侧开始，逐渐增长，且多个承接辊靠近纠偏传动带一侧排布呈与纠偏传动带同样的弧形。
[0013]通过采用上述技术方案，由于纠偏传动带呈弧形状，目的在于使得将瓷砖聚拢后，随着瓷砖继续向承接辊移动，为瓷砖的两侧进行限位，直到瓷砖完全移动到承接辊上，承接辊的排布方式，为纠偏传动带的特殊排布方式提供了空间，防止了当纠偏传动带呈平面排布时，与承接辊干涉。
[0014]可选的，所述纠偏传动带下方设置有承重组件，承重组件包括承重板，承重板一端与第一传动轮的轴线转动连接，且承重板与纠偏板固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，承重组件的设置，使得纠偏传动带在带动瓷砖移动时，承重板始终为纠偏传动带提供支撑，使得瓷砖能够在纠偏传动带上顺畅的移动；承重板两个位点被固定，则承重板的位置被固定，承重板能够稳定的支撑纠偏传动带。
[0016]可选的，所述承重板靠近纠偏传动带一侧固定连接有光滑片，光滑片与纠偏传动带滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，光滑片的设置，使得承重板在支撑纠偏传动带时，还能够减少纠偏传动带与承重板的摩擦力，保证纠偏传动带顺畅运行。
[0018]可选的，所述纠偏板上开设有环绕第一传动轮的弧形孔，弧形孔内穿设有调节螺栓，调节螺栓与纠偏板、承重板固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，弧形孔的开设，一方面来说，使得工作人员能够通过在弧型孔内调节纠偏板与承重板的相对位置，配合纠偏杆对纠偏传动带最终形成的聚拢状态进行调节；另一方面来说，通过弧形孔，调节螺栓能将纠偏板与承重板固定连接，使得承重板的稳定性较高，则承重板对纠偏传动带的支撑效果好。
[0020]可选的，所述纠偏板一端与第一传动轮转动连接，另一端穿设有用于支撑纠偏板的支撑杆，支撑杆与纠偏板转动连接。
[0021]通过采用上述技术方案，纠偏板的连接方式，使得纠偏板两端均被支撑，且由于纠偏板两端均是转动连接，因此，纠偏板在满足转动不同角度的同时，稳定性也较高。
[0022]可选的，所述纠偏传动带顶部设置有检测组件，检测组件包括支撑杆与传感器，支撑杆横跨多个纠偏传动带，且两端与地面连接；传感器设置为三个，且与支撑杆连接。
[0023]通过采用上述技术方案，三个传感器的设置，使得三个传感器能够感知瓷砖在纠偏组件上的位置，从而精密的检测多个瓷砖是否在同一条直线上，如果多个瓷砖不在同一条直线上，停止机器运行，启动第一驱动组件，调节多个纠偏传动带的聚拢幅度，从而更好的进行瓷砖的纠偏，使得多个瓷砖能够排列成一排，被运输到承接辊上。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请中，纠偏传动带上的瓷砖被聚拢到两组纠偏组件中间，并被继续运输；采用上述方式，多个瓷砖能够依次排布呈一条直线，满足下一道瓷砖生产程序的要求；2.纠偏传动带呈弧形状，目的在于使得将瓷砖聚拢后，随着瓷砖继续向承接辊移
动，为瓷砖的两侧进行限位，直到瓷砖完全移动到承接辊上；3.三个传感器的设置，使得三个传感器能够感知瓷砖在纠偏组件上的位置，从而精密的检测多个瓷砖是否在同一条直线上。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图；图2是旨在显示纠偏组件与第一驱动组件的结构示意图；图3是旨在显示纠偏杆与纠偏板的结构示意图；图4是旨在显示承重组件的结构示意图与纠偏板的爆炸结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、纠偏组件；11、纠偏传动带；12、纠偏板；121、弧形孔；13、纠偏杆；131、连接架；2、第一驱动组件；21、第一电机；22、驱动杆；3、第二驱动组件；31、第二电机；311、连接杆；32、第一传动轮；33、第二传动轮；4、承接组件；41、承接辊；5、承重组件；51、承重板；511、连接板；52、光滑片；7、架体；71、支撑杆；6、检测组件；61、支撑架；62、传感器；8、调节螺栓。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖纠偏定位产线，其特征在于：包括两组纠偏组件(1)与第一驱动组件(2)；纠偏组件(1)包括纠偏传动带(11)、纠偏板(12)与纠偏杆(13)，纠偏传动带(11)、纠偏板(12)与纠偏杆(13)均设置为多个，纠偏板(12)与纠偏传动带(11)一端连接；第一驱动组件(2)包括驱动杆(22)，驱动杆(22)位于纠偏板(12)下方；多个纠偏杆(13)在驱动杆(22)上等距排布，且长度依次变化，靠近另一组纠偏组件(1)的纠偏杆(13)长度最短，多个纠偏杆(13)用于驱动多个纠偏板(12)呈现向另一组纠偏组件(1)逐渐聚拢状。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖纠偏定位产线，其特征在于：所述纠偏传动带(11)连接有第二驱动组件(3)，第二驱动组件(3)包括分别连接在纠偏传动带(11)两端的第一传动轮(32)与第二传动轮(33)，第一传动轮(32)位于靠近纠偏板(12)一侧，且第一传动轮(32)的直径小于第二传动轮(33)的直径。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖纠偏定位产线，其特征在于：所述驱动杆(22)一侧设置有承接组件(4)，承接组件(4)包括多个承接辊(41)，承接辊(41)的高度与高度最低的纠偏传动带(11)的高度相同。4.根据权利要求1所述的一种瓷砖纠偏定位产线，其特征在于：多个所述纠偏传动带(11)靠近承接辊(41)一侧排布呈弧形，多个承接辊(41)从靠近驱动杆(22)一侧开始，逐...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈能用，
申请(专利权)人：陕西华达陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：