本发明专利技术公开了一种具有防燃气回流挤压功能的防盗止回球阀,涉及止回球阀技术领域,包括主体,所述主体的一侧设置有外壳,所述主体与外壳之间通过限制组件相连接,所述外壳的内部设置有通孔,所述通孔的内部设置有斜板,所述斜板的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有挡板,所述挡板的一侧设置有连接组件,所述连接组件的一侧设置有控制组件。本发明专利技术通过限制组件将主体与外壳之间进行固定连接,同时具有密封和限位的效果,其中挡板在燃气逆流时不断的削减燃气逆流的能量,减缓燃气逆流的速度,同时配合连接组件与控制组件进行联动,其次控制组件主要控制装置内部部分结构运动,实现燃气在顺流或者逆流时具有不同应对方式。现燃气在顺流或者逆流时具有不同应对方式。现燃气在顺流或者逆流时具有不同应对方式。
An anti-theft check ball valve with anti gas backflow extrusion function
【技术实现步骤摘要】
一种具有防燃气回流挤压功能的防盗止回球阀
[0001]本专利技术涉及止回球阀
,具体为一种具有防燃气回流挤压功能的防盗止回球阀。
技术介绍
[0002]球阀启闭件由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
[0003]燃气关闭之后,燃气会在惯性的作用下,在管道中逆流,瞬间形成负压,出现水锤效应,水锤效应的出现导致管道以及阀门受到损坏,管道内部为负压,与外界环境之间形成压力差,瞬间就能造成管道或者阀门形变,其中管道或者阀门损坏之后,需要维修或者更换,增加了生产成本,同时影响燃气下一次流通的时间。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有防燃气回流挤压功能的防盗止回球阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种具有防燃气回流挤压功能的防盗止回球阀,包括主体,所述主体的一侧设置有外壳,所述主体与外壳之间通过限制组件相连接,所述外壳的内部设置有通孔,所述通孔的内部设置有斜板,所述斜板的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有挡板,所述凹槽与挡板之间通过转轴活动连接,所述挡板的一侧设置有连接组件,所述连接组件的主要作用控制挡板运动,所述连接组件的一侧设置有控制组件,所述控制组件的将连接组件与活塞板相连接,所述控制组件的外壁设置有导流板。
[0006]进一步的,所述限制组件包括安装在外壳内部的环套,所述环套的外壁设置有螺纹柱,所述螺纹柱的一端设置有边板,所述边板的一侧设置有滚轮,所述滚轮连接主体和外壳,所述螺纹柱贯穿边板。
[0007]进一步的,所述连接组件包括安装在挡板一侧的连杆,所述连杆的左右两侧均设置有限制轴,所述限制轴的上下两端与外壳相连接,所述外壳的内部设置有供限制轴滑动的滑槽,所述滑槽的一侧为斜面,所述连杆的内部设置有通孔,所述连杆通过活动块与挡板活动连接,所述活动块的一侧设置有弹性绳,其中滑槽的一侧平面为水平面,便于限制轴在内部纵向滑动,燃气通过活塞板带动控制组件运动,其中控制组件与连接组件通过限制轴活动连接,限制轴的上下两端位于外壳开设的滑槽内,通过滑槽对连杆进行限位。
[0008]进一步的,所述控制组件包括安装在连杆一侧的活动杆,所述活动杆的一端通过转轴与中心套活动连接,所述中心套的内部设置有主弹簧,所述主弹簧的一端与圆柱相连接,所述圆柱的外壁设置有立柱,所述中心套的内部开设有供立柱运动的通槽,圆柱通过立
柱与中心套之间活动连接,同时立柱在中心套的通槽中纵向滑动,活塞板通过圆柱与中心套之间相连接,圆柱和中心套之间存在相对运动区间,当活塞板范围超过运动区间时,通过圆柱与主弹簧之间相互配合,实现活塞板带动中心套运动,其中活塞板通过控制组件间接带动连接组件和挡板运动,同时通过零件之间相互连接,将挡板所受到的势能进行分散,分散至装置内部各个零件处,增大装置应对压力范围。
[0009]进一步的,所述活塞板包括安装在圆柱一侧的弹簧轴,所述弹簧轴的外壁设置半圆板,所述半圆板的外壁设置有橡胶条,所述半圆板靠近弹簧轴的一侧设置有限位板,使得活塞板形成类似于单向阀一样的结构,燃气在顺流时,燃气以低损耗通过,反之燃气在逆流时,活塞板远离主体的一侧由于水锤效应形成低压,需要活塞板向远离主体的一侧运动,活塞板靠近主体的一侧,由于活塞板展开导致形成密闭空间,减缓活塞板往远离主体的一侧滑动,避免活塞板因为水锤效应,导致活塞板与装置内部其它组件之间出现瞬间位移,导致零件之间出现瞬间刚性冲击,产生零件损耗,其中橡胶条为橡胶材质,橡胶易形变的特性,与外壳内壁之间的贴合效果更佳,提高密封效果。
[0010]进一步的,所述挡板包括有偏转板,所述偏转板通过弹簧轴安装在挡板的内部,单个挡板的内部设置有多个偏转板,所述偏转板的上下两侧表面为斜面,所述挡板的下端设置有供活动块滑动的滑槽,挡板通过上下两侧表面为倾斜结构形成单向阀结构,燃气在顺流时,燃气推动挡板进行偏转,使得挡板之间的间隙增大,燃气通过挡板间隙阻力更小,燃气在逆流时推动挡板之间相互靠近,同时推动挡板内部的偏转板进行偏转,燃气经过挡板和偏转板之间的间隙离开,对燃气回流的势能进行削弱,外壳的内部设置有多组对开的挡板,实现多级削弱的效果,其中偏转板上下两端呈倾斜状态,使得偏转板只能单向偏转,当燃气在外壳内部顺流期间,偏转板相对挡板之间相对静止,燃气在外壳内部逆流期间,偏转板受到燃气逆流的冲击,偏转板相对挡板会进行偏转,挡板下端设置有滑槽,以便有实现挡板与连杆之间出现相对运动。
[0011]进一步的,所述外壳的内表面直径小于环套的内表面直径,所述外壳和主体靠近螺纹柱的一侧均开设有与螺纹柱相匹配的凹槽,外壳与主体的一侧均开设有凹槽,便于螺纹柱在安装过程中,外壳和主体一侧的凹槽分别与螺纹柱之间相匹配,同时凹槽的设置,可以在匹配过程中,实现螺纹柱、外壳和主体之间能够相互限位,达到定位安装的效果,其中环套的内表面直径相对外壳的内表面直径大小更大,当主体处于连通状态时,此时活塞板呈折叠状态,同时活塞板位于环套的中部,环套与和活塞板之间的间隙大小相对于外壳内壁和活塞板之间的间隙大小更大,单位时间内,可通过更多的燃气。
[0012]进一步的,靠近主体一侧所述挡板内部的偏转板数量多于远离主体一侧所述挡板内部的偏转板数量,靠近主体一侧所述挡板内部的偏转板竖直截面大于远离主体一侧所述挡板内部的偏转板竖直截面,外壳的内部设置有多组挡板,每组挡板有两个对开的挡板,其中挡板的内部设置有多个偏转板,燃气在惯性的作用之下,推动偏转板以弹簧轴为旋转圆心相对挡板进行偏转,此时偏转板和挡板之间出现间隙,少量的燃气通过间隙离开,离开之后的燃气与通过挡板之间离开的燃气形成合流,形成合流之后的燃气再次与路径上的下一组挡板相接触,挡板再次阻碍燃气运动,削弱燃气运动的势能,其中每组挡板内部的偏转板的数量以及纵向竖直截面大小之间的具有差异,差异与挡板和主体之间的距离有关,由于靠近主体一侧的挡板受到的水锤效应的冲击最大,所以靠近主体一侧的挡板内部的偏转板
的纵向竖直截面大小最大,以便于燃气能通过偏转板与挡板之间的间隙离开,燃气经过的期间,偏转板以及一侧的弹簧轴能够对燃气内部的势能进行削弱,由于靠近主体一侧的偏转板竖直截面大小最大,所以挡板内部的偏转板数量相对较少。
[0013]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:
[0014]1、该具有防燃气回流挤压功能的防盗止回球阀,限制组件主要作用在于将外壳与主体之间进行固定连接,外壳与主体在连接期间,其中环套承担封闭外壳与主体之间的连接间隙的作用,避免燃气通过连接间隙离开装置,影响装置的密封性,其次环套外侧的螺纹柱具有定位的效果,外壳和主体之间得连接处均设有与螺纹柱相匹配的凹槽,同时对边板进行定位,其次边板与滚轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防燃气回流挤压功能的防盗止回球阀,包括主体,其特征在于:所述主体的一侧设置有外壳(1),所述主体与外壳(1)之间通过限制组件(2)相连接,所述外壳(1)的内部设置有通孔,所述通孔的内部设置有斜板(3),所述斜板(3)的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有挡板(4),所述凹槽与挡板(4)之间通过转轴活动连接,所述挡板(4)的一侧设置有连接组件(5),所述连接组件(5)的主要作用控制挡板(4)运动,所述连接组件(5)的一侧设置有控制组件(6),所述控制组件(6)的将连接组件(5)与活塞板(7)相连接,所述控制组件(6)的外壁设置有导流板(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有防燃气回流挤压功能的防盗止回球阀,其特征在于:所述限制组件(2)包括安装在外壳(1)内部的环套(201),所述环套(201)的外壁设置有螺纹柱(202),所述螺纹柱(202)的一端设置有边板(203),所述边板(203)的一侧设置有滚轮(204),所述滚轮(204)连接主体和外壳(1),所述螺纹柱(202)贯穿边板(203)。3.根据权利要求1所述的一种具有防燃气回流挤压功能的防盗止回球阀,其特征在于:所述连接组件(5)包括安装在挡板(4)一侧的连杆(501),所述连杆(501)的左右两侧均设置有限制轴(502),所述限制轴(502)的上下两端与外壳(1)相连接,所述外壳(1)的内部设置有供限制轴(502)滑动的滑槽,所述滑槽的一侧为斜面,所述连杆(501)的内部设置有通孔,所述连杆(501)通过活动块(503)与挡板(4)活动连接,所述活动块(503)的一侧设置有弹性绳(504)。4.根据权利要求1所述的一种具有防燃气回流挤压功能...
【专利技术属性】
技术研发人员:李正华,张纪红,
申请(专利权)人:浙江成丰燃气设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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