一种水准泡研磨机制造技术

本发明专利技术涉及研磨机技术领域，公开了一种水准泡研磨机，其包括机体和设置于所述机体上的循环研磨液机构和PLC控制机构，其特征在于，所述机体的的顶部转动安装有主轴，所述机体上设有主轴电机，所述主轴电机的输出轴与所述主轴传动连接，所述主轴的一端安装有玻璃管，所述机体的顶部固定安装有车床Y轴硬轨，所述车床Y轴硬轨上滑动安装有X轴硬轨，所述车床Y轴硬轨上安装有Y轴电机。本发明专利技术解决高精度长水准泡手工内弧研磨的难题,其特点是完全自动化,研磨精度高,尤其对于秒级的产品,能实现精密研磨,一致性好,对工人技术要求极低,实现一人看多台,产品质量与外观都处于优质状态,提高了产品效率,降低了生产成本。产品效率,降低了生产成本。产品效率,降低了生产成本。

A level bubble grinder

【技术实现步骤摘要】
一种水准泡研磨机


[0001]本专利技术涉及研磨机
，尤其涉及一种水准泡研磨机。

技术介绍

[0002]水准泡产业,目前还都是靠纯手工来进行研磨加工,产品效率低下,质量参差不齐,对工人技能要求甚高,培训难度较大,如今提高产品质量与生产力,成为了本行业最大的瓶颈,随着国家科技的发展,水准泡的发展愈加宽阔,已涉及到,航空,航天,军工,船舶,重工等领域,如今现有的加工工艺已不能满足时代科技发展的需求，因此，我们提出一种水准泡研磨机来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出的一种水准泡研磨机,解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种水准泡研磨机，包括机体和设置于所述机体上的循环研磨液机构和PLC控制机构，其特征在于，所述机体的的顶部转动安装有主轴，所述机体上设有主轴电机，所述主轴电机的输出轴与所述主轴传动连接，所述主轴的一端安装有玻璃管，所述机体的顶部固定安装有车床Y轴硬轨，所述车床Y轴硬轨上滑动安装有X轴硬轨，所述车床Y轴硬轨上安装有Y轴电机，所述Y轴电机的输出轴固定有与所述X轴硬轨螺纹连接的Y轴丝杠，X轴硬轨的顶部滑动安装有下滑块，所述下滑块的顶部形状为R曲线设置，X轴硬轨上固定安装有X轴电机，所述X轴电机的输出轴固定有与所述下滑块螺纹连接的X轴丝杠，所述下滑块的顶部滑动安装有可进行R曲线运动的上滑块，所述X轴硬轨的一侧铰接安装有Z轴电机，所述Z轴电机的输出轴固定有与所述上滑块螺纹连接的Z轴丝杠，所述上滑块的顶部固定安装有高速动力头，高速动力头的一端固定安装有研磨头。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主轴电机的输出轴上固定有皮带轮一，所述主轴上固定安装有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带传动连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机体的顶部螺纹安装有主轴高度旋钮，所述机体的顶部固定安装有导轨，导轨上滑动套设有安装板，所述主轴转动安装于安装板上，所述主轴高度旋钮与安装板螺纹连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下滑块的顶部固定有两个支点一，所述上滑块转动安装与两个支点一。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下滑块的一侧固定有两个支点二，两个Z轴电机铰接于两个支点二之间。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主轴上设有锁紧件。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述X轴电机、Y轴电机和Z轴电机均为伺服电机，所述PLC控制机构分别与所述X轴电机、Y轴电机和Z轴电机电连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主轴的转速为200r/min。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述高速动力头的转速为25000r/min。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、通过上滑块与下滑块两滑块精密配合,上滑块以Z轴为运动滑块,用来实现快速垂直零点定位，在Y轴电机程序的控制下,进行快速零点定位，根据以上动作,来实现对玻璃管内壁的精密研磨。
[0016]2、在PLC控制机构的驱动下,根据程序要求，夹持玻璃管的主轴开始旋转,转数在200转,高速动力头旋转,转数在25000转，实现研磨头在旋转的玻璃管内做弧线运动,经过两到三次的往复运动研磨,研磨加工量0.08
‑
0.1毫米，完成后撤离玻璃管内径区域,精度加工完成。
[0017]本专利技术解决高精度长水准泡手工内弧研磨的难题,其特点是完全自动化,研磨精度高,尤其对于秒级的产品,能实现精密研磨,一致性好,对工人技术要求极低,实现一人看多台,产品质量与外观都处于优质状态,提高了产品效率,降低了生产成本。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的主视结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的X轴电机俯视结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的部分结构俯视示意图。
[0021]图4为本专利技术的上滑块安装结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的主轴结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的下滑块俯视结构示意图。
[0024]图中：1、机体；2、主轴高度旋钮；3、主轴电机；4、主轴；5、玻璃管；6、车床Y轴硬轨；7、X轴硬轨；8、Y轴电机；9、Z轴电机；10、下滑块；11、上滑块；12、高速动力头；13、研磨头；14、支点一；15、支点二；16、导轨；17、锁紧件；71、X轴电机；72、X轴丝杠；81、Y轴丝杠；91、Z轴丝杠。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1和图5，一种水准泡研磨机，包括机体1和设置于机体1上的循环研磨液机构和PLC控制机构，机体1的的顶部转动安装有主轴4，主轴4的转速为200r/min，机体1上设有主轴电机3，主轴电机3的输出轴与主轴4传动连接，主轴电机3的输出轴上固定有皮带轮一，主轴4上固定安装有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带传动连接，启动主轴电机3带动皮带轮一转动，使得皮带轮二转动，使得竖轴4转动，主轴4上设有锁紧件17。
[0027]其中，机体1的顶部螺纹安装有主轴高度旋钮2，机体1的顶部固定安装有导轨16，导轨16上滑动套设有安装板，主轴4转动安装于安装板上，主轴高度旋钮2与安装板螺纹连接。
[0028]参照图1
‑
5，在本实施例中，主轴4的一端安装有玻璃管5，机体1的顶部固定安装有车床Y轴硬轨6，车床Y轴硬轨6上滑动安装有X轴硬轨7，车床Y轴硬轨6上安装有Y轴电机8，Y轴电机8的输出轴固定有与X轴硬轨7螺纹连接的Y轴丝杠81，X轴硬轨7的顶部滑动安装有下
滑块10，下滑块10的顶部形状为R曲线设置，下滑块10的顶部固定有两个支点一14，上滑块11转动安装与两个支点一14。
[0029]参照图1、图4和图5，X轴硬轨7上固定安装有X轴电机71，X轴电机71的输出轴固定有与下滑块10螺纹连接的X轴丝杠72，下滑块10的顶部滑动安装有可进行R曲线运动的上滑块11，X轴硬轨7的一侧铰接安装有Z轴电机9，下滑块10的一侧固定有两个支点二15，两个Z轴电机9铰接于两个支点二15之间，Z轴电机9的输出轴固定有与上滑块11螺纹连接的Z轴丝杠91，上滑块11的顶部固定安装有高速动力头12，高速动力头12的转速为25000r/min，高速动力头12的一端固定安装有研磨头13。
[0030]另外，X轴电机71、Y轴电机8和Z轴电机9均为伺服电机，PLC控制机构分别与X轴电机71、Y轴电机8和Z轴电机9电连接。
[0031]工作原理：通过上滑块11与下滑块10两滑块精密配合,上滑块11以Z轴为运动滑块,在Z轴电机9的控制下,使上滑块11进行精密R弧线运动,高速动力头12安装在上滑块11上，从而使研磨头13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水准泡研磨机，包括机体(1)和设置于所述机体(1)上的循环研磨液机构和PLC控制机构，其特征在于，所述机体(1)的的顶部转动安装有主轴(4)，所述机体(1)上设有主轴电机(3)，所述主轴电机(3)的输出轴与所述主轴(4)传动连接，所述主轴(4)的一端安装有玻璃管(5)，所述机体(1)的顶部固定安装有车床Y轴硬轨(6)，所述车床Y轴硬轨(6)上滑动安装有X轴硬轨(7)，所述车床Y轴硬轨(6)上安装有Y轴电机(8)，所述Y轴电机(8)的输出轴固定有与所述X轴硬轨(7)螺纹连接的Y轴丝杠(81)，X轴硬轨(7)的顶部滑动安装有下滑块(10)，所述下滑块(10)的顶部形状为R曲线设置，X轴硬轨(7)上固定安装有X轴电机(71)，所述X轴电机(71)的输出轴固定有与所述下滑块(10)螺纹连接的X轴丝杠(72)，所述下滑块(10)的顶部滑动安装有可进行R曲线运动的上滑块(11)，所述X轴硬轨(7)的一侧铰接安装有Z轴电机(9)，所述Z轴电机(9)的输出轴固定有与所述上滑块(11)螺纹连接的Z轴丝杠(91)，所述上滑块(11)的顶部固定安装有高速动力头(12)，高速动力头(12)的一端固定安装有研磨头(13)。2.根据权利要求1所述的一种水准泡研磨机，其特征在于，所述主轴电机(3)的输出轴上固定有皮带轮一，所述主轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜华，
申请(专利权)人：衡水盛世电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：