非晶合金剃须刀片及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种非晶合金剃须刀片及其制造方法，属于非晶合金(或金属玻璃)的应用技术领域。本发明专利技术提供的非晶合金剃须刀片具有抗腐蚀、高精密度、高强度、高弹性、高硬度、耐刮、人体皮肤不产生过敏反应的性能，具有不易刮伤或变形、外观不易褪色、且不易受汗液或外界因素而腐蚀的优点。实施例结果表明，本发明专利技术的非晶合金剃须刀片经受2300～3000h的盐雾测试后其表面仍然良好无腐蚀，并且其维氏硬度为450～700，屈服强度为1000～3500MPa，弹性限度为2％～3.5％，镍释放量为0～0.012mg/cm2/week。/week。

Amorphous alloy razor blade and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
非晶合金剃须刀片及其制造方法
[0001]本申请是申请日为2020年09月27日、申请号为202011033364.1、专利技术名称为《非晶合金剃须刀片及其制造方法》的分案申请。


[0002]本专利技术属于非晶合金(或金属玻璃)的应用
，具体涉及一种非晶合金剃须刀片及其制造方法。

技术介绍

[0003]现有技术中，剃须刀片通常是用不锈钢制成的，这种不锈钢制成的剃须刀片存在结构精密度不高和不够锋利的缺点，还存在强度、弹性限度、硬度、耐刮性能、抗腐蚀性能和表面效果均不佳的缺陷，因而导致其使用寿命不长。
[0004]另外，现有技术中的剃须刀片，多存在镍释放量大的问题。镍是一种容易导致接触性过敏的元素。镍元素通过一些含镍材料的释放并长期与皮肤接触后会被皮肤吸收，从而对部分个体导致过敏；进一步暴露在可溶性镍盐中会导致国民性接触性过敏。据统计，20％的人对镍有很明显的过敏反应症状。如利用不锈钢材质制造的剃须刀片，均会释放镍，且镍释放量较大，容易使剃须对象造成过敏。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的之一在于针对现有技术中的不足之处而提供一种抗腐蚀的非晶合金剃须刀片。
[0006]本专利技术的目的之二在于针对现有技术中的不足之处而提供一种容易制备、工艺简单、生产效率高、生产成本低并且适用于大规模生产的非晶合金剃须刀片的制造方法。
[0007]为达到上述目的之一，本专利技术通过以下技术方案来实现。
[0008]本专利技术提供了一种非晶合金剃须刀片，所述剃须刀片是采用锆基非晶合金而制造的非晶合金剃须刀片；所述锆基非晶合金为Zr
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Ti
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Al
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Cu
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Fe
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Ag系合金、Zr
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Al
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(Cu/Ni)系合金、Zr
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Al
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Cu
‑
(Ni/Ti/Fe)系合金、Zr
‑
Al
‑
Cu
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Ni
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(Ta/Nb/Co/Ti)系合金、Zr
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Al
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Cu
‑
Fe
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(Co/Ag)系合金或Zr
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Ti
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Al
‑
Cu
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Fe
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Ag系合金；
[0009]所述非晶合金剃须刀片的制备方法，步骤如下：
[0010](1)剃须刀片整体外形轮廓的制备：在真空度为10
‑1torr的真空状态的保护下，利用锆基非晶合金的合金锭通过压铸成型法制备出剃须刀片的整体外形轮廓，具体步骤如下：
[0011]①
投料：将锆基非晶合金的合金锭放入立式压铸机的供料装置，并由供料装置投入到立式压铸机的熔融装置中；立式压铸机的真空度为10
‑1torr；
[0012]②
熔融：利用电弧加热的方式将步骤
①
中的合金锭在真空度为10
‑1torr下熔融形成熔汤，所述熔汤的温度为1200℃；
[0013]③
倒汤：将步骤
②
得到的熔汤倒入剃须刀片模具浇口套中，然后以冲头将熔汤注
入剃须刀片模具中，所述冲头的速度为2m/s，剃须刀片模具的温度为250℃；
[0014]④
冷却：对步骤
③
中注入熔汤的剃须刀片模具进行冷却成型，得到非晶合金剃须刀片，冷却速度为106K/s，冷却时间为10s；
[0015]⑤
产品取出：利用产品取出装置接住从剃须刀片模具顶出的非晶合金剃须刀片后再输送到产品出口，得到非晶合金剃须刀片的整体外形轮廓；
[0016]⑥
将步骤
⑤
中得到的非晶合金剃须刀片的整体外形轮廓进行切割浇铸口和溢流口；
[0017](2)成型剃须刀片的刀口部分：通过热塑性成型法对刀口部分进行成型，具体步骤为：制作能成型剃须刀片的刀口部分的刀口模具，利用电阻丝加热刀口模具，利用刀口模具碰触要成型剃须刀片的刀齿部分的位置并将其加热到过冷液相区后，利用刀口模具对要成型剃须刀片的刀口部分的位置施加35MPa的压力并成型为剃须刀片的刀口部分，然后利用压力为6Pa的氩气吹向剃须刀片的刀口部分以对剃须刀片的刀口部分进行冷却，即完成剃须刀片的刀口部分的成型，得到非晶合金剃须刀片；
[0018](3)表面处理：对步骤(2)得到的非晶合金剃须刀片进行磁力研磨和镜面抛光处理。
[0019]所述非晶合金剃须刀片的维氏硬度为450～700，屈服强度为1000～3500MPa，弹性限度为2％～3.5％，镍释放量为0
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0.012mg/cm2/week，经受2300～3000h的盐雾测试后其表面仍然良好无腐蚀。
[0020]为达到上述目的之二，本专利技术通过以下技术方案实现。
[0021]提供一种非晶合金剃须刀片的制造方法，步骤如下：
[0022](1)剃须刀片整体外形轮廓的制备：在真空度为10
‑1torr的真空状态的保护下，利用锆基非晶合金的合金锭通过压铸成型法制备出剃须刀片的整体外形轮廓，具体步骤如下：
[0023]①
投料：将锆基非晶合金的合金锭放入立式压铸机的供料装置，并由供料装置投入到立式压铸机的熔融装置中；立式压铸机的真空度为10
‑1torr；
[0024]②
熔融：利用电弧加热的方式将步骤
①
中的合金锭在真空度为10
‑1torr下熔融形成熔汤，所述熔汤的温度为1200℃；
[0025]③
倒汤：将步骤
②
得到的熔汤倒入剃须刀片模具浇口套中，然后以冲头将熔汤注入剃须刀片模具中，所述冲头的速度为2m/s，剃须刀片模具的温度为250℃；
[0026]④
冷却：对步骤
③
中注入熔汤的剃须刀片模具进行冷却成型，得到非晶合金剃须刀片，冷却速度为106K/s，冷却时间为10s；
[0027]⑤
产品取出：利用产品取出装置接住从剃须刀片模具顶出的非晶合金剃须刀片后再输送到产品出口，得到非晶合金剃须刀片的整体外形轮廓；
[0028]⑥
将步骤
⑤
中得到的非晶合金剃须刀片的整体外形轮廓进行切割浇铸口和溢流口；
[0029](2)成型剃须刀片的刀口部分：通过热塑性成型法对刀口部分进行成型，具体步骤为：制作能成型剃须刀片的刀口部分的刀口模具，利用电阻丝加热刀口模具，利用刀口模具碰触要成型剃须刀片的刀齿部分的位置并将其加热到过冷液相区后，利用刀口模具对要成型剃须刀片的刀口部分的位置施加35MPa的压力并成型为剃须刀片的刀口部分，然后利用
压力为6Pa的氩气吹向剃须刀片的刀口部分以对剃须刀片的刀口部分进行冷却，即完成剃须刀片的刀口部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金剃须刀片，所述剃须刀片是采用锆基非晶合金而制造的非晶合金剃须刀片；所述锆基非晶合金为Zr
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Ti
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Cu
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Ag系合金、Zr
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(Cu/Ni)系合金、Zr
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(Ni/Ti/Fe)系合金、Zr
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(Ta/Nb/Co/Ti)系合金、Zr
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(Co/Ag)系合金或Zr
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Ag系合金；所述非晶合金剃须刀片的制备方法，步骤如下：(1)剃须刀片整体外形轮廓的制备：在真空度为10
‑1torr的真空状态的保护下，利用锆基非晶合金的合金锭通过压铸成型法制备出剃须刀片的整体外形轮廓，具体步骤如下：
①
投料：将锆基非晶合金的合金锭放入立式压铸机的供料装置，并由供料装置投入到立式压铸机的熔融装置中；立式压铸机的真空度为10
‑1torr；
②
熔融：利用电弧加热的方式将步骤
①
中的合金锭在真空度为10
‑1torr下熔融形成熔汤，所述熔汤的温度为1200℃；
③
倒汤：将步骤
②
得到的熔汤倒入剃须刀片模具浇口套中，然后以冲头将熔汤注入剃须刀片模具中，所述冲头的速度为2m/s，剃须刀片模具的温度为250℃；
④
冷却：对步骤
③
中注入熔汤的剃须刀片模具进行冷却成型，得到非晶合金剃须刀片，冷却速度为106K/s，冷却时间为10s；
⑤
产品取出：利用产品取出装置接住从剃须刀片模具顶出的非晶合金剃须刀片后再输送到产品出口，得到非晶合金剃须刀片的整体外形轮廓；
⑥
将步骤
⑤
中得到的非晶合金剃须刀片的整体外形轮廓进行切割浇铸口和溢流口；(2)成型剃须刀片的刀口部分：通过热塑性成型法对刀口部分进行成型，具体步骤为：制作能成型剃须刀片的刀口部分的刀口模具，利用电阻丝加热刀口模具，利用刀口模具碰触要成型剃须刀片的刀齿部分的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵玲，
申请(专利权)人：浙江大学台州研究院，
类型：发明
国别省市：