一种可控加料的镁合金半固态注射成型设备制造技术

本发明专利技术属于成型领域，尤其是一种可控加料的镁合金半固态注射成型设备，针对现有的原料加入不均匀，容易堵塞管道的问题，现提出如下方案，其包括注射箱、注射箱左侧焊接的料筒和料筒左端连通的模具，所述料筒的表面固定套接有加热器，所述料筒的顶部连通有料斗，所述料斗的内部转动连接有下料齿轮，所述下料齿轮轴心处的右端贯穿料斗右侧的孔洞并焊接有转杆，导料机构通过传动机构带动转杆转动，转杆通过下料齿轮带动原料均匀地下料，转杆通过转盘可以带动齿杆转动，齿杆通过偏心轮可以带动连接轮上下转动，连接轮通过连接架可以带动连接杆上下转动，连接杆通过网桶可以带动内部的原料振动，避免原料堵塞管道。避免原料堵塞管道。避免原料堵塞管道。

A semi-solid injection molding equipment of magnesium alloy with controllable feeding

【技术实现步骤摘要】
一种可控加料的镁合金半固态注射成型设备


[0001]本专利技术涉及成型
，尤其涉及一种可控加料的镁合金半固态注射成型设备。

技术介绍

[0002]半固态球状结晶充型过程流动性更好，可以成型更薄产品，
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半固态成型溶汤温度低，产品凝固收缩小，可以成型更厚产品，产品致密度高，模具寿命长，
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半固态浆料黏度高，充型平稳，不容易卷入空气，表面及内部质量优异，
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半固态球状结晶的产品力学性能优异，申请号为CN201410545727.8的专利公开了一种轻金属半固态注射成型机。
[0003]但是该轻金属半固态注射成型机也存在一些问题，原料加入时常常会出现有时候加入过多有时候加入过少的情况，导致原料进入的不均匀，影响原料的粉碎融化，而且原材料还容易堵塞进料管道，影响成型设备的正常作业，降低了成型效率。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在原料加入不均匀，容易堵塞管道的技术问题，本专利技术提出了一种可控加料的镁合金半固态注射成型设备。
[0005]本专利技术提出的一种可控加料的镁合金半固态注射成型设备，包括注射箱、注射箱左侧焊接的料筒和料筒左端连通的模具，所述料筒的表面固定套接有加热器，所述料筒的顶部连通有料斗，所述料斗的内部转动连接有下料齿轮，所述下料齿轮轴心处的右端贯穿料斗右侧的孔洞并焊接有转杆，所述转杆的表面啮合有转盘，所述转盘的顶部啮合有齿杆，所述齿杆的表面固定套接有偏心轮，所述偏心轮的顶部滑动连接有连接轮，所述连接轮左侧的轴心处转动连接有连接架，所述连接架的顶端铰接有连接杆，所述连接杆的顶端铰接有网桶，所述注射箱的右侧固定安装有导料机构，所述导料机构的后侧焊接有传动机构，导料机构通过传动机构可以带动转杆转动，转杆通过下料齿轮可以带动原料均匀地下料，转杆通过转盘可以带动齿杆转动，齿杆通过偏心轮可以带动连接轮上下转动，连接轮通过连接架可以带动连接杆上下转动，连接杆通过网桶可以带动内部的原料振动，避免原料堵塞管道。
[0006]优选的，所述导料机构包括电机、主动轮、被动轮、注射管、螺杆、传动轮、传动块、链条和链轮，所述电机的左侧与注射箱的右侧固定安装，所述电机的输出端贯穿注射箱右侧的孔洞并与主动轮的轴心处固定套接，所述主动轮的底部与被动轮的顶部啮合，所述被动轮的轴心处与注射管表面的右端固定套接，所述注射管的右端与注射箱内部的右侧转动套接，所述注射管表面的左端与螺杆的内部固定套接，所述传动轮和传动块的数量均为两个，两个传动轮侧面的孔洞均与注射管的表面固定套接，所述传动轮的顶部与传动块的底部滑动连接，所述链条的两端分别与两个传动块的顶部栓接，所述链条的内部与链轮的外侧啮合，所述链轮的轴心处与注射箱的内部转动连接，所述链轮的右侧与传动机构的左端焊接，电机通过主动轮可以带动被动轮转动，被动轮通过注射管可以带动螺杆转动，注射管
通过传动轮可以带动传动块移动，传动块通过链条可以带动链轮转动。
[0007]优选的，所述传动机构包括滑杆、连接板、滑轮、滑架、齿块、限位块、棘轮、传动盘和连接盘，所述滑杆的左端与链轮的后侧焊接，所述滑轮的数量为两个，且两个滑轮的表面分别与滑杆表面右侧的顶端和底部滑动连接，所述连接板表面的顶端和底端分别与两个滑轮的轴心处转动连接，所述滑架的底端与连接板的后侧铰接，所述滑架的表面与注射箱的内部滑动连接，所述滑架的左侧与齿块的右侧铰接，所述滑架的左侧并位于齿块的底部与限位块的右侧焊接，所述齿块的表面与棘轮的右侧啮合，所述棘轮的后侧与传动盘的前侧焊接，所述传动盘的轴心处与注射箱的内部转动连接，所述传动盘的顶部与连接盘的底部啮合，所述连接盘的轴心处与转杆的右端固定套接，链轮通过滑杆可以带动滑轮移动，滑轮通过连接板可以带动滑架移动，滑架通过齿块和限位块可以带动棘轮转动，棘轮通过传动盘可以带动连接盘转动，连接盘可以带动转杆转动。
[0008]优选的，所述转盘的轴心处与料斗的右侧转动连接，所述转盘为斜齿齿轮，料斗的右侧和注射箱的左侧之间焊接有支板，转盘的轴心处与支板的表面连接，转杆的齿纹方便转杆带动转盘转动。
[0009]优选的，所述齿杆的左端与料斗的右侧转动套接，所述齿杆表面的齿纹为斜齿齿纹，齿杆的螺纹结构方便转盘带动齿杆转动，并且齿杆的右端与注射箱的左侧转动连接。
[0010]优选的，所述连接架后侧的孔洞与料斗的右侧铰接，所述连接架呈L型结构，连接架后侧底部的孔洞与支板的表面连接，方便连接架的转动，连接架的结构让连接架可以带动连接杆上下移动。
[0011]优选的，所述网桶的表面与料斗内部的顶端滑动连接，所述网桶的底部为网孔结构，网桶通过滑轨与料斗滑动设置，让网桶可以平稳的上下移动，并且网桶底部的网孔采用比标准原材料粒径大的。
[0012]优选的，所述螺杆的左端延伸到料筒的内部，所述螺杆的右端与料筒的右端转动套接，螺杆的右端与料筒内部的右侧形成密封结构，避免原料进入注射箱。
[0013]优选的，所述传动块的侧面与注射箱的内部滑动连接，所述链条呈U型结构，传动块通过滑轨与注射箱滑动设置，让传动块不会跟随传动轮的转动而转动，保障传动块始终只是上下移动。
[0014]优选的，所述传动盘和连接盘均为斜齿齿轮，所述转杆表面的右端贯穿注射箱左侧的孔洞并延伸到注射箱的内部，传动盘和连接盘的结构方便传动盘带动连接盘转动，转杆表面的右端与注射箱左侧的孔洞连接，方便连接盘带动转杆转动。
[0015]本专利技术的有益效果是：导料机构通过传动机构可以带动转杆转动，转杆通过下料齿轮可以带动原料均匀地下料，转杆通过转盘可以带动齿杆转动，齿杆通过偏心轮可以带动连接轮上下转动，连接轮通过连接架可以带动连接杆上下转动，连接杆通过网桶可以带动内部的原料振动，避免原料堵塞管道。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种可控加料的镁合金半固态注射成型设备的正视结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种可控加料的镁合金半固态注射成型设备的下料齿轮结构
示意图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种可控加料的镁合金半固态注射成型设备的棘轮结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提出的一种可控加料的镁合金半固态注射成型设备的齿杆立体示意图；
[0020]图5为本专利技术提出的一种可控加料的镁合金半固态注射成型设备的滑轮立体示意图。
[0021]图中：1、注射箱；2、导料机构；21、电机；22、主动轮；23、被动轮；24、注射管；25、螺杆；26、传动轮；27、传动块；28、链条；29、链轮；3、传动机构；31、滑杆；32、连接板；33、滑轮；34、滑架；35、齿块；36、限位块；37、棘轮；38、传动盘；39、连接盘；4、料筒；5、模具；6、加热器；7、料斗；8、下料齿轮；9、转杆；10、转盘；11、齿杆；12、偏心轮；13、连接轮；14、连接架；15、连接杆；16、网桶。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控加料的镁合金半固态注射成型设备，包括注射箱(1)、注射箱(1)左侧焊接的料筒(4)和料筒(4)左端连通的模具(5)，其特征在于，所述料筒(4)的表面固定套接有加热器(6)，所述料筒(4)的顶部连通有料斗(7)，所述料斗(7)的内部转动连接有下料齿轮(8)，所述下料齿轮(8)轴心处的右端贯穿料斗(7)右侧的孔洞并焊接有转杆(9)，所述转杆(9)的表面啮合有转盘(10)，所述转盘(10)的顶部啮合有齿杆(11)，所述齿杆(11)的表面固定套接有偏心轮(12)，所述偏心轮(12)的顶部滑动连接有连接轮(13)，所述连接轮(13)左侧的轴心处转动连接有连接架(14)，所述连接架(14)的顶端铰接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的顶端铰接有网桶(16)，所述注射箱(1)的右侧固定安装有导料机构(2)，所述导料机构(2)的后侧焊接有传动机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种可控加料的镁合金半固态注射成型设备，其特征在于，所述导料机构(2)包括电机(21)、主动轮(22)、被动轮(23)、注射管(24)、螺杆(25)、传动轮(26)、传动块(27)、链条(28)和链轮(29)，所述电机(21)的左侧与注射箱(1)的右侧固定安装，所述电机(21)的输出端贯穿注射箱(1)右侧的孔洞并与主动轮(22)的轴心处固定套接，所述主动轮(22)的底部与被动轮(23)的顶部啮合，所述被动轮(23)的轴心处与注射管(24)表面的右端固定套接，所述注射管(24)的右端与注射箱(1)内部的右侧转动套接，所述注射管(24)表面的左端与螺杆(25)的内部固定套接，所述传动轮(26)和传动块(27)的数量均为两个，两个传动轮(26)侧面的孔洞均与注射管(24)的表面固定套接，所述传动轮(26)的顶部与传动块(27)的底部滑动连接，所述链条(28)的两端分别与两个传动块(27)的顶部栓接，所述链条(28)的内部与链轮(29)的外侧啮合，所述链轮(29)的轴心处与注射箱(1)的内部转动连接，所述链轮(29)的右侧与传动机构(3)的左端焊接。3.根据权利要求2所述的一种可控加料的镁合金半固态注射成型设备，其特征在于，所述传动机构(3)包括滑杆(31)、连接板(32)、滑轮(33)、滑架(34)、齿块(35)、限位块(36)、棘轮(37)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大勇，许兵，杭中，杭文娇，杭冠宇，
申请(专利权)人：江苏宜镁泰精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：