真空灌注风电叶片用环氧树脂-酸酐体系及其制备方法技术

本发明专利技术涉及环氧树脂材料技术领域，尤其涉及一种真空灌注风电叶片用环氧树脂

Epoxy resin anhydride system for vacuum pouring wind turbine blades and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系及其制备方法


[0001]本专利技术涉及环氧树脂材料
，尤其涉及一种真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系制备方法。

技术介绍

[0002]环氧树脂真空灌注体系是由环氧树脂、固化剂体系组成的复合体系，目前在真空灌注用的环氧树脂组合物中一般使用胺类作为固化剂。现有技术还没公开无限制的适用于真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系及其制备方法，以解决现有的酸酐用作环氧树脂固化剂需要高温加热才能固化的问题。
[0004]第一个方面，本专利技术提供一种真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系，以重量份数计，包括以下组分：
[0005]A树脂基体部分：
[0006][0007]B固化剂部分
[0008][0009]进一步地，所述环氧树脂包括缩水甘油醚类(包括但不限于包括双酚A型液体环氧树脂、双酚F型环氧树脂、液体酚醛环氧树脂)、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、环氧化烯烃类或海因环氧树脂一种或几种。
[0010]进一步地，所述固体环氧树脂包括双酚A型固体环氧树脂、固体酚醛环氧树脂或邻甲酚醛环氧树脂中的一种或几种。
[0011]进一步地，所述增韧剂包括聚醇、端羟基聚合物、橡胶弹性体、热塑性树脂、核壳聚合物、二聚酸改性环氧树脂、异氰酸酯改性环氧树脂或超支化聚合物中的一种或几种。
[0012]可选地，所述橡胶弹性体包括CTBN、CTPB或HTBN等等。
[0013]其中，CTBN是指端羧基丁腈橡胶；CTPB是指端羧基液体聚丁烯二橡胶； HTBN(carboxy
‑
terminated lipuid nitrile rubber)是指端羟基液体丁腈橡胶。
[0014]可选地，所述热塑性树脂包括聚酚氧树脂或聚醚。
[0015]可选地，所述超支化聚合物包括聚酯型超支化环氧树脂或聚醚型超支化环氧树脂。
[0016]进一步地，所述酸酐包括芳香族酸酐、脂环族酸酐、脂肪族酸酐、含卤素酸酐中的一种或几种的混合物。
[0017]进一步地，所述促进剂包括叔胺及其盐、乙酰丙酮金属盐、有机羧酸盐及其络合物、季铵盐、季鏻化合物、咪唑或改性咪唑中的一种或几种的混合物。
[0018]进一步地，所述助剂包括偶联剂、消泡剂、润湿剂中的几种或几种的混合物。
[0019]第二个方面，本专利技术提供一种上述真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系的制备方法，包括以下步骤：
[0020]制备树脂基体中间体料：按照重量份数比为1
‑
3:1
‑
3将所述固体环氧树脂加入到所述液体环氧树脂中，在100
‑
130℃温度条件下使所述固体环氧树脂充分溶解、搅拌均匀后，降低温度至室温，得到所述树脂基体中间体料；
[0021]制备酸酐固化剂中间体料：按照重量份数比为1
‑
3:1
‑
3将所述酸酐加入到所述聚醇、端羟基聚合物中，在100
‑
130℃温度条件下使所述酸酐充分搅拌均匀后，降低温度至室温，得到所述酸酐固化剂中间体料；
[0022]制备真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系的步骤方法
[0023]a)环氧树脂基体部分：如不使用固体树脂，则将所述液体环氧树脂加热升温至50
‑
80℃，向其中投入所述环氧稀释剂、所述增韧剂和所述助剂，保持120
‑
150 rpm的搅拌速度，搅拌30
‑
45min，得到所述真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系的环氧树脂基体部分。
[0024]如使用固体树脂，则首先，将所述液体环氧树脂加热升温至95
‑
105℃，向其中投入所述固体环氧树脂，继续升温至120
‑
130℃，保持恒温2
‑
3h、且保持 120
‑
150rpm的搅拌速度，使所述固体环氧树脂充分溶解；
[0025]其次，将加热温度降至70
‑
75℃，加入所述环氧稀释剂、所述增韧剂和所述助剂，在120
‑
150rpm的搅拌速度下继续搅拌15
‑
30min；
[0026]最后，将加热温度降至20
‑
35℃，得到所述真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑ꢀ
酸酐体系的环氧树脂基体部分；
[0027]b)固化剂部分：如不使用酸酐固化剂中间体，则将所述酸酐，向其中投入所述增韧剂、所述促进剂和所述助剂，保持120
‑
150rpm的搅拌速度，搅拌30
‑
45min，得到所述真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系的固化剂部分；
[0028]如使用酸酐固化剂中间体，则首先将所述增韧剂聚醇、端羟基聚合物加热升温至95
‑
105℃，向其中投入所述固体或液体酸酐，继续升温至110
‑
130℃，保持恒温2
‑
3h、且保持120
‑
150rpm的搅拌速度，使所述固体酸酐充分溶解，降温至室温备用(亦可降温30
‑
40℃后加入所述酸酐、所述增韧剂、所述促进剂和所述助剂继续搅拌均匀，得到所述固化剂部分)，得到所述酸酐固化剂中间体；
[0029]其次，将酸酐固化剂中间体温度降至30
‑
40℃，投入所述酸酐、所述增韧剂、所述促进剂和所述助剂，保持120
‑
150rpm的搅拌速度，搅拌30
‑
45min，得到所述真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系的固化剂部分；
[0030]c)真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系:将环氧树脂基体部分和固化剂部分通过混胶机按比例自动混合均匀，即得到真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系，将环氧
树脂基体部分和固化剂部分的配比为100：90
‑
120，料液温度为 25℃
‑
40℃。
[0031]进一步地，所述制备方法中，所述真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系，以重量份数计，包括以下组分：
[0032]A树脂基体部分：
[0033][0034]B固化剂部分
[0035][0036]进一步地，所述液体环氧树脂包括缩水甘油醚类(包括但不限于包括双酚A 型液体环氧树脂、双酚F型环氧树脂、液体酚醛环氧树脂)、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、环氧化烯烃类或海因环氧树脂一种或几种。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空灌注风电叶片用环氧树脂
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酸酐体系，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：A树脂基体部分：B固化剂部分2.根据权利要求1所述的真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系，其特征在于：所述液体环氧树脂包括缩水甘油醚类(包括但不限于包括双酚A型液体环氧树脂、双酚F型环氧树脂、液体酚醛环氧树脂)、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、环氧化烯烃类或海因环氧树脂一种或几种。3.根据权利要求1所述的真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系，其特征在于：所述固体环氧树脂包括双酚A型固体环氧树脂、固体酚醛环氧树脂或邻甲酚醛环氧树脂中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系，其特征在于：所述增韧剂包括聚醇、端羟基聚合物、橡胶弹性体、热塑性树脂、核壳聚合物、二聚酸改性环氧树脂、异氰酸酯改性环氧树脂或超支化聚合物中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系，其特征在于：所述酸酐包括芳香族酸酐、脂环族酸酐、脂肪族酸酐、含卤素酸酐中的一种或几种的混合物。6.根据权利要求1所述的真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系，其特征在于：所述促进剂包括叔胺及其盐、乙酰丙酮金属盐、有机羧酸盐及其络合物、季铵盐、季鏻化合物、咪唑或改性咪唑中的一种或几种的混合物。7.根据权利要求1所述的真空灌注风电叶片用环氧树脂
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酸酐体系，其特征在于：所述助剂包括偶联剂、消泡剂、润湿剂中的几种或几种的混合物。8.根据权利要求1
‑
7任一项所述的真空灌注风电叶片用环氧树脂
‑
酸酐体系的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：制备树脂基体中间体料：按照重量份数比为1
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3:1
‑
3将所述固体环氧树脂加入到所述液体环氧树脂中，在100
‑
130℃温度条件下使所述固体环氧树脂充分溶解、搅拌均匀后，降低温度至室温，得到所述树脂基体中间体料；制备酸酐固化剂中间体料：按照重量份数比为1
‑
3:1
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3将所述酸酐加入到所述聚醇、端羟基聚合物中，在100
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130℃温度条件下使所述酸酐充分搅拌均匀后，降低温度至室温，得到所述酸酐固化剂中间体料；
制备所述真空灌注风电叶片用环氧树脂
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酸酐体系：按照重量份数将所述固液体环氧树脂、所述环氧稀释剂、所述增韧剂进行混合，按照重量份数加入所述助剂、所述树脂基体中间体料，真空搅拌，得到所述环氧树脂
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酸酐体系的环氧树脂基体部分；制备所述真空灌注风电叶片用环氧树脂
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酸酐体系：按照重量份数将所述酸酐、所述增韧剂、所述促进剂进行混合，按照重量份数加入所述助剂、所述酸酐固化剂基体中间体料，真空搅拌，得到所述环氧树脂
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酸酐体系的固化剂部分；制备所述真空灌注风电叶片用环氧树脂
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酸酐体系：将环氧树脂基体部分和固化剂部分通过混胶机按比例自动混合均匀，即得到真空灌注风电叶片用环氧树脂
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酸酐体系，将环氧树脂基体部分和固化剂部分的配比为100：90
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120，料液温度为25℃
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40℃。9.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰军炎，李雪庭，
申请(专利权)人：广东博汇新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：