高耐静水压持久抗菌面料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高耐静水压持久抗菌面料的制备方法，属于纺织印染技术领域。本发明专利技术所述的高耐静水压持久抗菌面料的制备方法，面料整理工艺流程为：冷堆

Preparation method of durable antibacterial fabric with high hydrostatic pressure resistance

【技术实现步骤摘要】
高耐静水压持久抗菌面料的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种高耐静水压持久抗菌面料的制备方法，属于纺织印染


技术介绍

[0002]汉麻具有广谱抗菌效果，并有极佳的吸湿透气性能，将汉麻用于厨师服、餐厅服务员围裙、护士罩衣等劳保面料可有效改善从业人员的工作条件，大部分此类劳保用品都具有防水甚至耐高静水压的功能。但麻类面料的防水加工难度大，麻结、织疵多使得耐静水压性能也较差。
[0003]目前主流解决高耐静水压的方案是在面料里面覆膜，但是此工艺加工流程长，透气性差，完全损失了汉麻透气性的优势。
[0004]专利CN201910667102.1中公开了一种抗菌复合面料，其通过在面料层表面设置抗菌TPU膜层来实现防水功能，面料层和抗菌TPU膜层之间设置有胶黏层，胶黏层包括1
‑
10wt％的阻燃型环氧树脂和90
‑
99wt％的热熔胶，制得的复合面料具有防水性能，但是其使用的粘合剂安全性低、透气性差。
[0005]在纺织印染领域经常用到的设备为空气洗设备，而空气洗设备配有料槽、轧车、烘房，可以对面料进行轧料处理，但目前空气洗设备主要是进行轧水或面料直接进入烘房，即现有技术中并未对该设备进行充分利用。
[0006]专利CN202110153710.8中公开了一种亚麻弹力面料的制备方法，其用空气洗设备进行超柔软整理，超柔软车速为40
‑
60m/min，风量为50
‑
60％，并未使用任何助剂，其目的单纯的是为改善手感。<br/>
技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种高耐静水压持久抗菌面料的制备方法，其设计科学合理，工艺流程简短，制得的面料耐可静水压500mm H2O以上，具有优异的持久抗菌、防水、高耐静水压功能。
[0008]本专利技术所述的高耐静水压持久抗菌面料的制备方法，包括以下步骤：
[0009]面料整理工艺流程为：冷堆
→
煮漂
→
染色
→
空气洗
→
焙烘；
[0010]面料采用新疆长绒棉纤维与汉麻纤维为原料的混纺纱织造；
[0011]所述混纺纱选用普梳环锭纺纱线。
[0012]优选的，新疆长绒棉纤维的用量为55％
‑
70％，汉麻纤维的用量为30％
‑
45％。
[0013]为了实现最佳抗净水压效果，需要调整面料的最佳密度与组织。优选的，面料成品规格：C/L30*C/L30*145*85*55/56，组织：1/1。
[0014]优选的，冷轧堆工序中，堆置时间18
‑
26h，堆置温度30
‑
36℃，车速40
‑
50m/min，冷堆液组成为：烧碱30
‑
35g/L，双氧水3
‑
5g/L，螯合剂3
‑
4g/L，精炼剂4
‑
5g/L，渗透剂3
‑
5g/L，余量为水。
[0015]其中，渗透剂、螯合剂、精炼剂可以选择市售任意产品。
[0016]进一步优选的，螯合剂选择鲁瑞精细化工有限公司的SQ
‑
A；渗透剂选择鲁瑞精细化工有限公司的WA
‑
M；精炼剂选择鲁瑞精细化工有限公司的SA
‑
U。
[0017]优选的，煮漂工序中，工作液组成为：双氧水12
‑
15g/L，烧碱2
‑
3g/L，渗透剂3
‑
5g/L，精炼剂3
‑
4g/L，稳定剂4
‑
5g/L，余量为水；经过蒸箱的时间为20
‑
25分钟，车速40
‑
45m/min。其中，渗透剂、精炼剂、稳定剂可以选择市售任意产品。
[0018]进一步优选的，渗透剂选择鲁瑞精细化工有限公司的WA
‑
M；精炼剂选择科莱恩化工有限公司的Hostapal*UH；稳定剂选择鲁瑞精细化工有限公司的HP
‑
S。
[0019]优选的，染色工序中：
[0020]轧干工序，染料使用高日晒还原染料，轧干车速30
‑
40m/min；
[0021]固色工序中，车速40
‑‑
50m/min，蒸箱温度99
±
2℃，溢流水3000
‑
3600L/H，水洗槽温度95
±
2℃，元明粉：120
‑
150g/L，纯碱：10
‑
20g/L，防染盐：1
‑
3g/L。
[0022]优选的，空气洗工序中：温度110
‑
120℃，上风量80％，下风量45％，排风量：70％，烘房处理时间25
‑
30min，工作液使用C6三防整理剂与抗菌助剂，工作液组成为：疏水剂120
‑
180g/L，交联促进剂40
‑
60g/L，抗菌剂：30
‑
60g/L，余量为水。
[0023]所述疏水剂为氟碳化合物共聚物，进一步优选的，疏水剂为青岛欧诺思化工有限公司AM
‑
5602；所述交联促进剂为封端聚氨酯，进一步优选的，交联促进剂为青岛欧诺思化工有限公司NN
‑
1；所述抗菌剂为银离子无机盐、氢氧化铵以及乙醇的混合物，进一步优选的，抗菌剂为陶氏化学(中国)投资有限公司的930
‑
flex。
[0024]优选的，焙烘工序中，烘房温度为165
‑
175℃，焙烘时间为3
‑
4min。
[0025]本专利技术通过使用棉麻混纺纱线，改善麻类面料手感，提高布面均匀程度；并研发空气洗技术，提升面料的毛羽效果，填充纱线间空隙、弥补织疵；在空气洗设备中将三防助剂、抗菌助剂有机结合，最终实现短流程的高耐静水压持久抗菌面料制备方法，并实现持久抗菌、防水等多种功能的整合，可用于包括厨师服、餐厅服务员围裙、护士罩衣等在内的劳保面料以及装饰用途。
[0026]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0027](1)本专利技术所述的面料使用普梳环锭纺纱线，提高了面料纱线间的填充程度，面料成本低；
[0028](2)本专利技术所述的面料汉麻纤维的用量为30％
‑
45％，纱线材料上具有广谱抗菌效果，再叠加银离子抗菌技术，能够实现持久抗菌；
[0029](3)本专利技术通过优选组织规格，C/L30*C/L30*145*85*55/56，组织：1/1，结合三防整理可实现最佳耐静水压效果，耐静水压可达500mm H2O以上；
[0030](4)本专利技术通过空气洗技术，改善面料手感，并填充纱线间的孔隙以及纱疵造成的空洞；
[0031](5)本专利技术在空气洗中将抗菌助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐静水压持久抗菌面料的制备方法，其特征在于：面料整理工艺流程为：冷堆
→
煮漂
→
染色
→
空气洗
→
焙烘；面料采用新疆长绒棉纤维与汉麻纤维为原料的混纺纱织造；所述混纺纱选用普梳环锭纺纱线。2.根据权利要求1所述的高耐静水压持久抗菌面料的制备方法，其特征在于：新疆长绒棉纤维的用量为55％
‑
70％，汉麻纤维的用量为30％
‑
45％。3.根据权利要求1所述的高耐静水压持久抗菌面料的制备方法，其特征在于：面料成品规格：C/L30*C/L30*145*85*55/56，组织：1/1。4.根据权利要求1所述的高耐静水压持久抗菌面料的制备方法，其特征在于：空气洗工序中，工作液使用C6三防整理...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐元章，国靖，许秋生，李庆印，丁继惠，仲伟浩，王桂艳，谢汝义，刘桂杰，
申请(专利权)人：鲁丰织染有限公司，
类型：发明
国别省市：