一种TFT-LCD玻璃基片架安装夹具及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种TFT

A mounting fixture for TFT-LCD glass substrate frame and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种TFT
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LCD玻璃基片架安装夹具及使用方法


[0001]本专利技术涉及TFT
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LCD液晶玻璃加工处理设备领域，尤其涉及一种TFT
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LCD玻璃基片架安装夹具及使用方法。

技术介绍

[0002]在设计生产TFT
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LCD液晶玻璃的时，以往在对TFT
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LCD液晶玻璃进行夹持固定时，基片架小车采用的基本上是弹簧夹具。弹簧夹具在使用过程中，发现了以下问题：1.弹簧的夹持力度较大，容易对TFT
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LCD液晶玻璃的边缘造成损伤，影响产量及质量；2弹簧夹具在长期使用后，弹簧及转动部件的磨损，导致夹持力度发生变化，夹持力度不可控，导致一些TFT
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LCD液晶玻璃的一些部位夹持力度不达标，弹簧夹具维护维修也较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种TFT
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LCD玻璃基片架安装夹具及使用方法，使得夹具的夹板在对玻璃基片进行夹持时，各夹持点位的瞬时夹持压力差较小，形成环绕式的低压差夹持调节，避免压力差对玻璃基片造成的挤压；能够根据实际夹持力度需求，对夹板的夹持力度进行调节。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术涉及一种TFT
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LCD玻璃基片架安装夹具，基片架配合安装有竖向夹具、横向夹具，基片架开设有用于安装竖向夹具、横向夹具的第一通孔，基片架下侧面固定安装有与第一通孔位置对齐的内螺环体，内螺环体位置处螺纹安装有导向套管，导向套管内置有与第一通孔贯通的上管腔、下管腔，上管腔直径尺寸大于下管腔直径尺寸，上管腔底部设有限位环面。
[0006]竖向夹具、横向夹具都包括上侧限位盘，上侧限位盘环侧连接有夹板，基片架配置有用于夹板定位的成组定位卡块，上侧限位盘下侧面连接有下侧导向杆，下侧导向杆穿过第一通孔、上管腔，下侧导向杆下侧端连接有插入下管腔内的磁吸钢盘，下侧导向杆活动套设有塑料套盘，塑料套盘安装在上管腔底部的限位环面上侧位置，下侧导向杆套设有位于塑料套盘与上侧限位盘之间的弹簧；导向套管的下管腔的下端开设有内螺纹，下管腔的内螺纹位置处螺纹安装有磁铁安装套，磁铁安装套内侧嵌入配置有磁铁块；基片架配置有下夹具，下夹具包括嵌入基片架的低位台阶，玻璃基片的非液晶边缘区域与低位台阶上侧面接触，下夹具包括位于低位台阶上侧的高位台阶。
[0007]作为本专利技术中玻璃基片架安装夹具的一种优选技术方案：内螺环体内侧面设有套管安装螺纹，导向套管上端的外侧面设有外螺纹，导向套管的外螺纹螺接在内螺环体的套管安装螺纹位置处；导向套管下端的外侧开设有用于卡合扳手的扳手夹持缺口。
[0008]作为本专利技术中玻璃基片架安装夹具的一种优选技术方案：上侧限位盘上侧面的中心位置固定连接有手提结构。
[0009]作为本专利技术中玻璃基片架安装夹具的一种优选技术方案：上侧限位盘的径向尺寸
大于第一通孔的径向尺寸，第一通孔的孔径尺寸与导向套管的上管腔的孔径尺寸相同，塑料套盘的径向尺寸小于上管腔的径向尺寸，塑料套盘的径向尺寸大于下管腔的径向尺寸。
[0010]作为本专利技术中玻璃基片架安装夹具的一种优选技术方案：塑料套盘上侧设有延长套管，塑料套盘、延长套管开设有与下侧导向杆相配合的通孔结构；弹簧的径向尺寸大于延长套管的外径尺寸，弹簧的径向尺寸小于塑料套盘的径向尺寸。
[0011]作为本专利技术中玻璃基片架安装夹具的一种优选技术方案：磁铁安装套下侧配置有手旋板，磁铁安装套外环侧面设有转动螺纹，磁铁安装套通过转动螺纹螺接在下管腔的内螺纹位置处。
[0012]本专利技术涉及一种TFT
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LCD玻璃基片架安装夹具的使用方法，包括以下步骤：
[0013]㈠在基片架上放置玻璃基片前，先将导向套管安装在基片架下侧面的内螺环体位置处。
[0014]㈡先将玻璃基片一侧对齐下夹具，平稳放置在基片架上，并使得玻璃基片位于两个横向夹具所安装位置的第一通孔之间。
[0015]㈢手持手提结构，将竖向夹具、横向夹具的磁吸钢盘插入导向套管的下管腔中，同时转动调整夹板的周向位置，将夹板对准两个定位卡块之间放置。
[0016]㈣将磁铁安装套安装在导向套管的下管腔的底部位置，通过匀速转动手旋板，磁铁块位置逐渐向上移动，磁铁块对磁吸钢盘的磁吸力逐渐加大，夹板对玻璃基片的夹持力逐渐增大，根据夹持力需求，适当调节安装磁铁块的位置。
[0017]转动磁铁安装套时，至少分为两次转动，设磁铁安装套需要向上转动的位移量为H，则所有竖向夹具、横向夹具位置处的磁铁安装套都先完成前1/2H的转动位移量后，再按夹具位置顺序完成后1/2H的转动位移量。
[0018]㈤对玻璃基片完成加工处理后，按夹具位置顺序，依次先将所有磁铁安装套松卸下移前1/2H的转动位移量，再按夹具位置顺序，依次对所有磁铁安装套松卸下移后1/2H的转动位移量，再通过手提结构将所有竖向夹具、横向夹具都取出，完成玻璃基片的夹具松卸操作。
[0019]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1.本专利技术通过在基片架上开设第一通孔，在第一通孔下方配置内螺环体，在内螺环体上配合安装导向套管，通过将竖向夹具、横向夹具的磁吸钢盘插入导向套管，并在导向套管底部安装位置可调节的磁铁安装套，在磁铁安装套内嵌磁铁块，通过对多位置的夹具进行多次线性的调节磁铁块安装位置调节，磁铁块能够对磁吸钢盘进行线性磁吸，从而使得夹具的夹板在对玻璃基片进行夹持时，各夹持点位的瞬时夹持压力差较小，形成环绕式的低压差夹持调节，避免压力差对玻璃基片造成的挤压。
[0021]2.本专利技术通过线性转动调节磁铁安装套，能够根据实际夹持力度需求，对夹板的夹持力度进行调节，进一步保证玻璃基片的夹持安全性。
附图说明
[0022]图1为本专利技术玻璃基片架安装夹具的(俯视)结构示意图。
[0023]图2为本专利技术中竖向夹具及其相关配合结构的示意图。
[0024]图3为本专利技术中下夹具的结构示意图。
[0025]图4为本专利技术中竖向夹具、导向管套的配合结构示意图。
[0026]图5为图4中的底侧视图。
[0027]图6为图4中竖向夹具、导向管套及相关结构的剖面结构示意图。
[0028]图7为本专利技术中导向管套的剖面结构示意图。
[0029]图8为本专利技术中竖向夹具、磁铁安装套、磁铁块的配合结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1‑
基片架，101
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第一通孔；2
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竖向夹具，201
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上侧限位盘，202
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手提结构，203
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夹板，204
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下侧导向杆，205
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磁吸钢盘，206
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塑料套盘，207
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TFT
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LCD玻璃基片架安装夹具，包括基片架(1)，基片架(1)配合安装有竖向夹具(2)、横向夹具(3)，其特征在于：所述基片架(1)开设有用于安装竖向夹具(2)、横向夹具(3)的第一通孔(101)，所述基片架(1)下侧面固定安装有与第一通孔(101)位置对齐的内螺环体(7)，所述内螺环体(7)位置处螺纹安装有导向套管(8)，所述导向套管(8)内置有与第一通孔(101)贯通的上管腔(801)、下管腔(802)，所述上管腔(801)直径尺寸大于下管腔(802)直径尺寸，所述上管腔(801)底部设有限位环面(804)；所述竖向夹具(2)、横向夹具(3)都包括上侧限位盘(201)，所述上侧限位盘(201)环侧连接有夹板(203)，所述基片架(1)配置有用于夹板(203)定位的成组定位卡块(6)，所述上侧限位盘(201)下侧面连接有下侧导向杆(204)，所述下侧导向杆(204)穿过第一通孔(101)、上管腔(801)，所述下侧导向杆(204)下侧端连接有插入下管腔(802)内的磁吸钢盘(205)，所述下侧导向杆(204)活动套设有塑料套盘(206)，所述塑料套盘(206)安装在上管腔(801)底部的限位环面(804)上侧位置，所述下侧导向杆(204)套设有位于塑料套盘(206)与上侧限位盘(201)之间的弹簧(208)；所述导向套管(8)的下管腔(802)的下端开设有内螺纹(805)，所述下管腔(802)的内螺纹(805)位置处螺纹安装有磁铁安装套(9)，所述磁铁安装套(9)内侧嵌入配置有磁铁块(10)；所述基片架(1)配置有下夹具(4)，所述下夹具(4)包括嵌入基片架(1)的低位台阶(401)，玻璃基片的非液晶边缘区域与低位台阶(401)上侧面接触，所述下夹具(4)包括位于低位台阶(401)上侧的高位台阶(402)。2.根据权利要求1所述的一种TFT
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LCD玻璃基片架安装夹具，其特征在于：所述内螺环体(7)内侧面设有套管安装螺纹(701)，所述导向套管(8)上端的外侧面设有外螺纹(803)，所述导向套管(8)的外螺纹(803)螺接在内螺环体(7)的套管安装螺纹(701)位置处；所述导向套管(8)下端的外侧开设有用于卡合扳手的扳手夹持缺口(806)。3.根据权利要求1所述的一种TFT
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LCD玻璃基片架安装夹具，其特征在于：所述上侧限位盘(201)上侧面的中心位置固定连接有手提结构(202)。4.根据权利要求1所述的一种TFT
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LCD玻璃基片架安装夹具，其特征在于：所述上侧限位盘(201)的径向尺寸大于第一通孔(101)的径向尺寸，所述第一通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晶，蒋杰，程秀文，
申请(专利权)人：蚌埠高华电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：