一种实木地板加工侧面上蜡设备制造技术

本发明专利技术涉及一种地板侧面上蜡设备，尤其涉及一种实木地板加工侧面上蜡设备。提供一种能够对地板进行限位，使地板均可与涂蜡轮接触进行涂蜡工作的实木地板加工侧面上蜡设备。一种实木地板加工侧面上蜡设备，包括有基座、底板、支撑架、蜡液放置箱、安装底座、涂蜡轮等，基座顶部设有底板，底板顶部前后两侧均设有支撑架，支撑架上侧均设有用于对蜡油进行存储的蜡液放置箱，底板顶部中间前后对称设有安装底座，安装底座上侧中部均转动式设有用于对地板进行涂蜡工作的涂蜡轮。限位板能够对地板进行限位，防止地板在移动的过程中移出皮带，如此即可使上蜡工作正常进行不会中断。即可使上蜡工作正常进行不会中断。即可使上蜡工作正常进行不会中断。

A side waxing equipment for solid wood floor processing

【技术实现步骤摘要】
一种实木地板加工侧面上蜡设备


[0001]本专利技术涉及一种地板侧面上蜡设备，尤其涉及一种实木地板加工侧面上蜡设备。

技术介绍

[0002]实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料，在地板进行加工时，为了延长使用寿命，提高耐磨性，会对地板侧面进行上蜡工作。
[0003]现有的地板侧面上蜡设备包括有基座、底板、支撑架、蜡液放置箱、密封盖、流出管道、安装底座、防护板和涂蜡轮，基座顶部设有底板，底板顶部前后两侧均设有支撑架，支撑架上侧均设有蜡液放置箱，蜡液放置箱上侧均螺纹式设有密封盖，蜡液放置箱底部均设有流出管道，底板顶部中间前后对称设有安装底座，安装底座上侧中部均转动式设有涂蜡轮，安装底座顶部均设有防护板，防护板处于涂蜡轮外侧，将本设备安装在地板自动运输处，通过涂蜡轮便可在地板的侧壁进行涂蜡工作，如此涂蜡较为快速，但该设备在地板运输的过程，未对地板进行限位，地板在移动的过程中难以保证与涂蜡轮进行接触，从而会使涂蜡工作中断。
[0004]鉴于上述技术问题，需要设计出一种能够对地板进行限位，使地板均可与涂蜡轮接触进行涂蜡工作的实木地板加工侧面上蜡设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的地板侧面上蜡设备未对地板进行限位，地板在移动的过程中难以保证与涂蜡轮进行接触，从而会使涂蜡工作中断的缺点，提供一种能够对地板进行限位，使地板均可与涂蜡轮接触进行涂蜡工作的实木地板加工侧面上蜡设备。
[0006]一种实木地板加工侧面上蜡设备，包括有基座、底板、支撑架、蜡液放置箱、流出管道、安装底座、防护板和涂蜡轮，基座顶部设有底板，底板顶部前后两侧均设有支撑架，支撑架上侧均设有用于对蜡油进行存储的蜡液放置箱，蜡液放置箱底部均设有流出管道，底板顶部中间前后对称设有安装底座，安装底座上侧中部均转动式设有用于对地板进行涂蜡工作的涂蜡轮，安装底座顶部均设有防护板，防护板处于涂蜡轮外侧，还包括有自动进料机构和板材导向机构，底板顶部设有能够自动使地板移动的自动进料机构，底板顶部设有能够防止地板移出自动进料机构的板材导向机构。
[0007]进一步地，自动进料机构包括有安装座、伺服电机、安装块、转动杆和皮带，底板顶部右前侧设有安装座，安装座上侧设有伺服电机，底板顶部左侧前后对称设有安装块，底板顶部右后侧也设有安装块，右侧的安装块上侧转动式设有转动杆，左侧的两个安装块上侧之间也转动式连接有转动杆，右侧的转动杆前端与伺服电机输出轴后侧通过联轴器连接，转动杆之间通过传动轮连接有转动后能够使地板进行移动的皮带。
[0008]进一步地，板材导向机构包括有安装架、限位板、安装板和导向轮，底板顶部设有安装架，安装架前后两侧均左右对称设有能够对地板移动时进行限位的限位板，限位板均处于皮带外侧，底板顶部左右两侧均设有安装板，安装板上部前后两侧均转动式设有至少
两个导向轮。
[0009]进一步地，还包括有能够对地板的侧壁进行清洁工作的板材两侧清理机构，板材两侧清理机构包括有安装支架、第一复位弹簧和刮板，左侧限位板左侧均设有安装支架，安装支架左侧均滑动式设有能够将地板侧壁的灰尘刮落的刮板，刮板外侧与相邻的安装支架之间均连接有第一复位弹簧。
[0010]进一步地，还包括有能够将蜡油烘干的蜡液固化机构，蜡液固化机构包括有安装柱、连接架和加热板，右侧限位板中部均左右对称设有安装柱，前后两侧的安装柱之间均连接有连接架，连接架顶部均设有能够发热将蜡油烘干的加热板。
[0011]进一步地，还包括有能够对涂抹有蜡油的地板侧壁进行抛光的蜡面抛光机构，蜡面抛光机构包括有导向槽板、连接柱、第二复位弹簧、凸轮、第一接触板和电动抛光轮，底板顶部右侧前后对称设有导向槽板，导向槽板内左侧均滑动式设有连接柱，连接柱右侧与相邻的导向槽板右侧之间均连接有第二复位弹簧，右侧转动杆前后两侧均设有凸轮，连接柱上侧均设有第一接触板，连接柱顶部均设有用于进行抛光工作的电动抛光轮。
[0012]进一步地，还包括有能够使蜡油间歇流出避免浪费的自动填充蜡液机构，自动填充蜡液机构包括有连接支架、导向筒、第三复位弹簧、堵塞柱、连接杆和第二接触板，限位板上部内侧均设有连接支架，前后两侧的两个连接支架之间均连接有导向筒，导向筒与相邻的涂蜡轮和流出管道均相通，导向筒内均滑动式设有能够间歇阻挡蜡油无法流至涂蜡轮的堵塞柱，堵塞柱左端均与相邻的导向筒内左侧之间连接有第三复位弹簧，堵塞柱左侧均开有通孔，堵塞柱右端均设有连接杆，连接杆均与相邻的导向筒滑动式连接，连接杆右侧均设有第二接触板。
[0013]进一步地，蜡液放置箱上侧均螺纹式设有密封盖。
[0014]本专利技术所具备的优点及积极效果为：1、通过启动伺服电机带动皮带转动，使得地板向右移动与涂蜡轮接触，对地板进行涂蜡。
[0015]2、限位板能够对地板进行限位，防止地板在移动的过程中移出皮带，如此即可使上蜡工作正常进行不会中断。
[0016]3、通过刮板能够取出地板前后两侧壁的杂物与灰尘，如此即可避免地板侧壁粘连有灰尘对上蜡工作造成影响。
[0017]4、在加热板的作用下能够将蜡油烘干，如此即可避免工作人员取出地板时，因蜡油未干导致粘附在手上，也可避免涂抹的蜡油整体性被破坏。
[0018]5、通过电动抛光轮对地板的前后两侧壁进行抛光，如此即可使上蜡后的地板看上去更鲜亮，提高上蜡效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术自动进料机构的立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术板材导向机构的立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术板材两侧清理机构的立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的A部分放大结构示意图。
[0025]图7为本专利技术蜡液固化机构的立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术蜡面抛光机构的第一种立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术蜡面抛光机构的第二种立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术自动填充蜡液机构的立体结构示意图。
[0029]图11为本专利技术自动填充蜡液机构的立体结构剖视图。
[0030]图12为本专利技术的B部分放大结构示意图。
[0031]图中零部件名称及序号：1_基座，2_底板，3_支撑架，4_蜡液放置箱，6_流出管道，7_安装底座，8_防护板，9_涂蜡轮，10_自动进料机构，101_安装座，102_伺服电机，103_安装块，1031_转动杆，104_皮带，11_板材导向机构，111_安装架，112_限位板，113_安装板，114_导向轮，12_板材两侧清理机构，121_安装支架，122_第一复位弹簧，123_刮板，13_蜡液固化机构，131_安装柱，132_连接架，133_加热板，14_蜡面抛光机构，141_导向槽板，142_连接柱，143_第二复位弹簧，144_凸轮，145_第一接触板，146_电动抛光轮，15_自动填充蜡液机构，151_本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实木地板加工侧面上蜡设备，包括有基座（1）、底板（2）、支撑架（3）、蜡液放置箱（4）、流出管道（6）、安装底座（7）、防护板（8）和涂蜡轮（9），基座（1）顶部设有底板（2），底板（2）顶部前后两侧均设有支撑架（3），支撑架（3）上侧均设有用于对蜡油进行存储的蜡液放置箱（4），蜡液放置箱（4）底部均设有流出管道（6），底板（2）顶部中间前后对称设有安装底座（7），安装底座（7）上侧中部均转动式设有用于对地板进行涂蜡工作的涂蜡轮（9），安装底座（7）顶部均设有防护板（8），防护板（8）处于涂蜡轮（9）外侧，其特征是：还包括有自动进料机构（10）和板材导向机构（11），底板（2）顶部设有能够自动使地板移动的自动进料机构（10），底板（2）顶部设有能够防止地板移出自动进料机构（10）的板材导向机构（11）。2.按照权利要求1所述的一种实木地板加工侧面上蜡设备，其特征是：自动进料机构（10）包括有安装座（101）、伺服电机（102）、安装块（103）、转动杆（1031）和皮带（104），底板（2）顶部右前侧设有安装座（101），安装座（101）上侧设有伺服电机（102），底板（2）顶部左侧前后对称设有安装块（103），底板（2）顶部右后侧也设有安装块（103），右侧的安装块（103）上侧转动式设有转动杆（1031），左侧的两个安装块（103）上侧之间也转动式连接有转动杆（1031），右侧的转动杆（1031）前端与伺服电机（102）输出轴后侧通过联轴器连接，转动杆（1031）之间通过传动轮连接有转动后能够使地板进行移动的皮带（104）。3.按照权利要求2所述的一种实木地板加工侧面上蜡设备，其特征是：板材导向机构（11）包括有安装架（111）、限位板（112）、安装板（113）和导向轮（114），底板（2）顶部设有安装架（111），安装架（111）前后两侧均左右对称设有能够对地板移动时进行限位的限位板（112），限位板（112）均处于皮带（104）外侧，底板（2）顶部左右两侧均设有安装板（113），安装板（113）上部前后两侧均转动式设有至少两个导向轮（114）。4.按照权利要求3所述的一种实木地板加工侧面上蜡设备，其特征是：还包括有能够对地板的侧壁进行清洁工作的板材两侧清理机构（12），板材两侧清理机构（12）包括有安装支架（121）、第一复位弹簧（122）和刮板（123），左侧限位板（112）左侧均设有安装支架（121），安装支架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会，
申请(专利权)人：张会，
类型：发明
国别省市：