【技术实现步骤摘要】
一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置
[0001]本专利技术涉及塑料带生产
,更具体地说,涉及一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置。
技术介绍
[0002]目前,塑料卷筒翻舌装置在成型翻舌时,都是工作人员凭借经验,利用刀具对塑料卷筒放出的塑料带的上侧面进行裁切,经常会由于刀具裁切深度把控问题导致裁切不到或者裁切过深,而造成产品质量不一,难以控制。
[0003]针对上述问题,关于塑料卷筒翻舌装置难以稳定裁切塑料带的技术问题而言,经过大量的检索,查询到专利号为CN202020959665.6的一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置,包括机架、间隔结构和裁切结构,塑料带位于机架上方,间隔结构包括间隔件和连接件,间隔件放置于塑料带的内部,间隔件通过连接件与机架相对固定;裁切结构包括裁切刀,裁切刀位于间隔件的上方并且与裁切刀的相对位置固定,裁切刀与间隔件上方的塑料带上表面接触;该专利利用间隔件将塑料带的上表面和下表面隔开,随着塑料带的持续输送,裁切刀能够将间隔件上方的塑料带裁切开来,只单一裁切塑料带的上表面,形成翻舌,裁切稳定高效。
[0004]但是该专利所提供的技术方案对于机架上不具备收屑功能,当裁切刀对塑料带进行翻舌剪切的过程中,所产生的塑料碎屑会持续堆积于机架上,若未能及时对该碎屑进行收集,就会产生影响翻舌剪切稳定运行的技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在于解决上述
技术介绍
提出的技术问题,提供一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置。
[0006]为实现上述目的,本专利技术 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置,其特征在于:包括:机架(1),所述机架(1)的顶板呈与水平面为20
°
夹角的倾斜平板形状,所述机架(1)的顶侧外表面前部位置固定安装有调节杆(2),所述调节杆(2)的顶端位置活动安装有裁切刀(3),所述机架(1)的顶侧外表面左端前后两部位于所述调节杆(2)的后方位置分别呈上下竖直方向固定安装有固定杆(4),所述固定杆(4)的外表面中端位置活动安装有第一套管(5),所述第一套管(5)的右端位置呈水平方向固定安装有横杆(6),所述横杆(6)的外表面活动安装有第二套管(7),所述第二套管(7)的底端位置固定安装有滑动杆(8),两个所述滑动杆(8)的底端位置固定连接有间隔件(9);收屑组件(10),所述机架(1)的前侧外表面相邻分列固定安装有若干个可以收集所述裁切刀(3)裁下的塑料碎屑的收屑组件(10),所述收屑组件(10)包括有:壳体(11)、挡板(12)、可以在塑料碎屑落入时进行初步处理的预处理组件(13)和可以在塑料碎屑落入后进行最终处理的后处理组件(14);所述机架(1)的前侧外表面相邻分列固定安装有若干个壳体(11),所述壳体(11)的外观在一个纵截面上呈内部中空、前后封闭、顶底贯穿的倒“卜”字形状,所述壳体(11)的内部右上端斜板部分与水平面的夹角为38
°
,所述壳体(11)的左内壁中端与其斜板左端尾部之间斜向开设有上下贯穿的出口;所述壳体(11)的右侧顶端外表面固定安装有挡板(12),所述挡板(12)的外观在一个纵截面上呈内部中空的反字母“L”形状,所述挡板(12)与所述壳体(11)的组合外观在一个纵截面上呈内部中空、底端封闭的反字母“N”形状,所述挡板(12)的底内壁位置预装有生石灰粉末;所述壳体(11)与所述挡板(12)的内部之间右上端位置活动安装有预处理组件(13);所述挡板(12)的内部右底端至中央偏左端之间位置活动安装有后处理组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置,其特征在于:所述预处理组件(13)包括有:固定板(15),所述挡板(12)的右内壁中偏下端位置呈水平方向固定安装有固定板(15),所述固定板(15)的前后两侧外表面固定安装于所述壳体(11)的前后内壁右端中偏下部位置;盛料槽(16),所述固定板(15)的顶侧外表面固定安装有盛料槽(16),所述盛料槽(16)的外观在一个纵截面上呈内部中空的字母“U”形状,所述盛料槽(16)的前后长度等于所述固定板(15)的前后长度,所述盛料槽(16)的右侧外表面固定安装于所述挡板(12)的右内壁中偏上端表面。3.根据权利要求2所述的一种塑料卷筒翻舌装置的翻舌剪切装置,其特征在于:所述预处理组件(13)还包括有:转轴(17),所述挡板(12)的右内壁顶端位于所述壳体(11)的右端顶部下方位置呈前后水平方向旋转安装有转轴(17),所述转轴(17)的前后两端旋转安装于所述壳体(11)的前后内壁右端顶部位置;活动板(18),所述转轴(17)的左侧外表面环绕固定安装有活动板(18),所述活动板(18)的顶侧外表面在正常情况下同所述壳体(11)的右上端斜板底侧外表面静止贴合,所述活动板(18)在正常情况下处于与水平面为38
°
夹角的左低右高静止平衡状态,所述活动板
(18)的左端尾部在正常情况下静止贴合于所述壳体(11)的左内壁中端紧邻其出口位置表面。4.根据权利要求3所述的一...
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