纱线卷绕装置制造方法及图纸

提供容易进行将第1纱线与第2纱线连接之前的准备作业的纱线卷绕装置。卷绕单元(2)具备：张力施加装置(31)，其对纱线(Y)施加张力；保持部(32c)，其构成为在纱线(Y)在走纱方向上断成第1纱线(Y1)与第2纱线(Y2)时，保持第1纱线(Y1)；臂驱动马达(32d)，其构成为使保持部(32c)在第1位置与第2位置之间移动；以及单元控制部(15)。在使第1纱线(Y1)保持于保持部(32c)的状态下，单元控制部(15)控制臂驱动马达(32d)，使保持部(32c)从第1位置向第2位置移动之后，使保持部(32c)返回第1位置而停止。使保持部(32c)返回第1位置而停止。使保持部(32c)返回第1位置而停止。

Yarn winding device

【技术实现步骤摘要】
纱线卷绕装置


[0001]本专利技术涉及纱线卷绕装置。

技术介绍

[0002]日本特开2016
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132574号公报所记载的纱线卷绕装置构成为，一边通过张紧器(张力施加装置)对从纺杯(喂纱体)拉出的纱线施加张力，一边卷绕纱线而形成卷装。并且，纱线卷绕装置构成为，在走纱方向上，在喂纱体与卷装之间纱线断开时，将喂纱体侧的纱端与卷装侧的纱端连接。
[0003]具体而言，纱线卷绕装置具备：使纱端彼此捻合的绞接装置(接纱装置)；将喂纱体侧的纱线(第1纱线)的纱端引导至接纱装置的钳纱管；和将卷装侧的纱线(第2纱线)的纱端引导至接纱装置的吸嘴。通过由中央控制单元(控制部)控制这些结构要素的动作，将喂纱体侧的纱端与卷装侧的纱端连接。
[0004]虽没有记载于日本特开2016
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132574号公报，但在没有设置有上述接纱装置的纱线卷绕装置中，例如通过操作人员的手，或者通过以操作人员能够携带的方式构成的公知的手动绞接器，将第1纱线与第2纱线连接。在这样的情况下，需要在将第1纱线与第2纱线连接之前，预先将第1纱线的纱端和第2纱线的纱端拉出至操作人员容易进行作业的位置为止。需要说明的是，日本特开2016
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132574号公报记载有如下纱线切断装置：为了能够取出纱端彼此连接而形成的接头(日本特开2016
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132574号公报中记载为接纱部)，在接头形成之后切断纱线。然而，针对在切断纱线之后纱端具体怎样被拉出没有提及。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于在需要由操作人员将第1纱线与第2纱线连接的纱线卷绕装置中容易进行将第1纱线与第2纱线连接之前的准备作业。
[0006]本专利技术的纱线卷绕装置是以卷绕从喂纱体拉出的纱线而形成卷装的方式构成的纱线卷绕装置，其特征在于，具备：张力施加装置，其构成为在走纱方向上对向上述卷装侧行进的上述纱线施加张力；保持部，其构成为在上述纱线断成上述走纱方向上的上述喂纱体侧的第1纱线与上述走纱方向上的上述卷装侧的第2纱线时，保持上述第1纱线；移动驱动部，其构成为能够使上述保持部在能够捕捉上述第1纱线的第1位置与能够将上述第1纱线导入上述张力施加装置的第2位置之间移动；以及控制部，在使上述保持部保持上述第1纱线的状态下，上述控制部控制上述移动驱动部，在使上述保持部从上述第1位置向上述第2位置移动之后，使上述保持部返回上述第1位置而停止或者使上述保持部在向上述第1位置返回的中途的第3位置停止。
[0007]在本专利技术中，通过使保持部从第1位置向第2位置移动，能够将第1纱线导入张力施加装置。由此，与操作人员将第1纱线导入张力施加装置的情况相比，能够省去操作人员的麻烦。其后，通过使保持部在第1位置或者第3位置停止，能够容易从保持部取出第1纱线。如以上那样，在需要由操作人员将第1纱线与第2纱线连接的纱线卷绕装置中，能够容易地进
行将第1纱线与第2纱线连接之前的准备作业。
[0008]在上述第1专利技术的基础上，本专利技术的纱线卷绕装置的特征在于，在将沿着从上述喂纱体朝向上述张力施加装置行进的上述纱线的方向设为第1方向时，上述控制部控制上述移动驱动部，以使上述保持部在与上述第1方向交叉的第2方向上作为上述第3位置的比上述第1位置和上述第2位置靠能够进行将上述第1纱线的纱端与上述第2纱线的纱端连接的作业的作业空间侧的位置停止。
[0009]在本专利技术中，操作人员接触第1纱线变得更容易。因此，能够更容易地进行准备作业。
[0010]本专利技术的纱线卷绕装置的特征在于，在上述第3位置没有设置有将上述第1纱线的纱端与上述第2纱线的纱端连接的接纱装置，而是通过操作人员的手工作业将上述第1纱线的纱端与上述第2纱线的纱端连接。操作人员能够在容易进行手工操作的位置实施接纱作业。
[0011]在上述第1或者第2专利技术的基础上，本专利技术的纱线卷绕装置的特征在于，上述张力施加装置构成为，能够在能够引导被上述保持部保持的上述第1纱线的打开状态与能够对由上述保持部引导的上述第1纱线给予阻力的阻力施加状态之间切换状态，上述控制部在使保持着上述第1纱线的上述保持部向上述第2位置移动之前使上述张力施加装置的状态成为上述打开状态，在使保持着上述第1纱线的上述保持部从上述第2位置开始移动之前，将上述张力施加装置的状态从上述打开状态切换为上述阻力施加状态。
[0012]在本专利技术中，在将第1纱线引导至张力施加装置之后，能够通过张力施加装置对第1纱线施加阻力。因此，能够防止第1纱线从张力施加装置脱落。
[0013]在上述第1～第3中任一个专利技术的基础上，本专利技术的纱线卷绕装置的特征在于，具备：卷装支承部，其构成为将上述卷装支承为能够旋转；卷装驱动部，其构成为能够使上述卷装向与卷绕上述纱线的朝向相反的朝向旋转；以及操作部，其构成为能够由操作人员操作，上述控制部在上述纱线断成上述第1纱线和上述第2纱线的状态下，在上述操作部被进行了操作时使上述卷装驱动部动作。
[0014]在为了将第1纱线与第2纱线连接而将第2纱线从卷装拉出时，在纱线细的情况下和/或者卷装重(即，惯性质量大而不易旋转)的情况下，若操作人员拉动纱线，则纱线恐怕禁不住拉伸应力而被扯断。然而，为了避开该情况而由操作人员用手使卷装反转的情况下，较麻烦，而且恐怕导致卷装表面的纱线损伤。在这一点上，在本专利技术中，通过操作操作部，能够抑制麻烦和/或者卷装的损伤，并且容易拉出第2纱线。
[0015]在上述第4专利技术的基础上，本专利技术的纱线卷绕装置的特征在于，从进行用于使上述卷装驱动部的动作开始的第1操作起至进行用于使上述卷装驱动部的动作结束的第2操作为止，上述控制部使上述卷装驱动部持续动作。
[0016]在本专利技术中，能够与操作人员的操作对应地拉出任意长度的第2纱线。
[0017]在上述第4专利技术的基础上，本专利技术的纱线卷绕装置的特征在于，每当进行一次用于使上述卷装驱动部动作的规定操作时，上述控制部使上述卷装驱动部以规定时间动作。在本专利技术中，每当进行一次规定操作时，能够拉出预先决定的长度的第2纱线。因此，通过预先进行适当的设定，能够通过简单的操作拉出适当的长度的第2纱线。
[0018]在本专利技术的接纱方法中，使纱线卷绕装置执行了如下工序之后由操作人员将纱线
连接：第一工序，使第1纱线成为由保持部保持的状态；第二工序，控制移动驱动部而使上述保持部从第1位置向第2位置移动；以及第三工序，使上述保持部返回上述第1位置并停止，或者使上述保持部在向上述第1位置返回的中途的第3位置停止，上述纱线卷绕装置具备：张力施加装置，其构成为在走纱方向上对向卷装侧行进的上述纱线施加张力；保持部，其构成为在上述纱线断成上述走纱方向上的上述喂纱体侧的上述第1纱线与上述走纱方向上的上述卷装侧的上述第2纱线时，保持上述第1纱线；上述移动驱动部，其构成为能够使上述保持部在能够捕捉上述第1纱线的第1位置与能够将上述第1纱线导入上述张力施加装置的第2位置之间移动；以及控制部。操作人员能够高效地执行接纱。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线卷绕装置，以卷绕从喂纱体拉出的纱线而形成卷装的方式构成，所述纱线卷绕装置的特征在于，具备：张力施加装置，其构成为在走纱方向上对向所述卷装侧行进的所述纱线施加张力；保持部，其构成为在所述纱线断成所述走纱方向上的所述喂纱体侧的第1纱线与所述走纱方向上的所述卷装侧的第2纱线时，保持所述第1纱线；移动驱动部，其构成为能够使所述保持部在能够捕捉所述第1纱线的第1位置与能够将所述第1纱线导入所述张力施加装置的第2位置之间移动；以及控制部，在所述保持部保持所述第1纱线的状态下，所述控制部控制所述移动驱动部，在使所述保持部从所述第1位置向所述第2位置移动之后，使所述保持部返回所述第1位置而停止，或者使所述保持部在向所述第1位置返回的中途的第3位置停止。2.根据权利要求1所述的纱线卷绕装置，其特征在于，在将沿着从所述喂纱体朝向所述张力施加装置行进的所述纱线的方向设为第1方向时，所述控制部控制所述移动驱动部，以使所述保持部在与所述第1方向交叉的第2方向上作为所述第3位置的比所述第1位置和所述第2位置靠能够进行将所述第1纱线的纱端与所述第2纱线的纱端连接的作业的作业空间侧的位置停止。3.根据权利要求2所述的纱线卷绕装置，其特征在于，在所述第3位置没有设置有将所述第1纱线的纱端与所述第2纱线的纱端连接的接纱装置，而是通过操作人员的手工作业将所述第1纱线的纱端与所述第2纱线的纱端连接。4.根据权利要求1～3中任一项所述的纱线卷绕装置，其特征在于，所述张力施加装置构成为，能够在能够导入被所述保持部保持的所述第1纱线的打开状态与能够对由所述保持部导入的所述第1纱线给予阻力的阻力施加状态之间切换状态，所述控制部在使保持着所述第1纱线的所述保持部向所述第2位置移动之前使所述张力施加装置的状态成为所...

【专利技术属性】
技术研发人员：寺尾雄帆，麻洋辅，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：