罐装奶粉智能包装生产线制造技术

本申请涉及罐装产品包装技术领域，尤其是涉及一种罐装奶粉智能包装生产线，包括送料组件、打码装置、检测装置和缓存装置，送料组件包括传送带，传送带贯穿整条生产线，打码装置架置在传送带的一端，传送带的另一端设有产品通道，检测装置架置在传送带上位于打码装置与产品通道之间，缓存装置架置在传送带上位于检测装置与产品通道之间，当传送带上出现堵罐情况时，通过缓存组件暂时存储检测装置中的奶粉罐，本申请改善了生产线上出现堵罐现象时，奶粉罐堆积在检测装置中的问题，能够达到生产线出现堵罐时，将检测装置中的奶粉罐排出并进行暂时存储的效果。暂时存储的效果。暂时存储的效果。

Canned milk powder intelligent packaging production line

【技术实现步骤摘要】
罐装奶粉智能包装生产线


[0001]本申请涉及罐装产品包装
，尤其是涉及一种罐装奶粉智能包装生产线。

技术介绍

[0002]罐装奶粉包装生产的过程，一般包括激光打码和对奶粉罐内部进行检测，防止奶粉罐内部残留金属或玻璃等杂物，常规的检测方式为X光检测，为了避免X光对奶粉罐长时间辐射，奶粉罐不能长时间置于检测装置中，因此对奶粉罐检测完成后需将奶粉罐运送至下一道工序中。
[0003]在罐装奶粉的包装生产线上，由于奶粉罐在各个工序之间存在周转和停滞的时间，奶粉罐在前端的传送带上容易出现滞留堆积的情况，使得生产线上的奶粉罐堆积在传送带上无法行进，导致奶粉罐长时间处于检测装置内并受到X光的辐射。

技术实现思路

[0004]为了能够在生产线上出现堵罐时将检测装置中的奶粉罐排出，本申请提供一种罐装奶粉智能包装生产线。
[0005]本申请提供一种罐装奶粉智能包装生产线，采用如下技术方案：一种罐装奶粉智能包装生产线，包括送料组件，所述送料组件包括传送带，所述送料组件的一端设有产品通道，所述送料组件上靠近打码装置处设有检测装置，所述送料组件上靠近产品通道处设有缓存装置，所述缓存装置与送料组件连通。
[0006]通过采用上述技术方案，在送料组件上靠近产品通道处设置缓存装置，便于在生产线上出现堵罐情况时，将检测装置中堆积的奶粉罐运送至缓存装置中，从而不影响检测装置的检测精度，将缓存装置与送料组件连通，方便排出缓存装置中的奶粉罐。
[0007]在一个具体的可实施方案中，所述缓存装置包括缓存组件，所述缓存组件包括缓存平台，所述缓存平台上设有缓存料板和缓存电机，所述缓存电机驱动缓存料板在缓存平台上往复移动。
[0008]通过采用上述技术方案，设置缓存组件，方便通过缓存组件存储检测装置中的奶粉罐，设置缓存平台，便于暂时存储奶粉罐，设置缓存料板，方便通过缓存料板运送缓存平台上的奶粉罐，设置缓存电机，方便通过缓存电机驱动缓存料板在缓存平台上移动，从而将缓存料板上的奶粉罐运送至送料组件上。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述缓存平台上设有传感器三，所述传感器三固定安装在缓存平台的长度方向上。
[0010]通过采用上述技术方案，设置传感器三，便于通过传感器三检测缓存平台中是否还残留奶粉罐，设置传感器三，方便更精确的判断缓存平台上奶粉罐的残留情况。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述缓存组件包括缓存杆和缓存气缸，所述缓存杆设置在送料组件上靠近缓存平台处，所述缓存杆和缓存气缸的活塞杆转动连接，所述缓存气缸的缸体与送料组件转动连接，所述缓存杆的转动平面为水平面。
[0012]通过采用上述技术方案，设置缓存杆，方便通过缓存杆将传送带上的奶粉罐引导至缓存平台上，设置缓存气缸，方便通过缓存气缸驱动缓存杆转动，从而引导奶粉罐运送至缓存平台上，将缓存杆与缓存气缸的活塞杆转动连接，方便缓存气缸驱动缓存杆转动上，将缓存气缸的缸体与送料组件固定连接，方便缓存气缸的安装定位。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述缓存组件包括至少一组传感器一，所述传感器一设置在送料组件上靠近产品通道处。
[0014]通过采用上述技术方案，设置传感器一，方便通过传感器一判断送料组件是否存在堵罐的情况，设置至少一组传感器一，方便更精确的判断送料组件的堵罐情况。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述缓存装置包括堆积组件，所述堆积组件包括堆积平台，所述堆积平台包括至少一层上升通道和至少一层下降通道，所述上升通道的一端与送料组件连通，另一端与下降通道连通，所述下降通道远离上升通道的一端与产品通道连通。
[0016]通过采用上述技术方案，设置堆积组件，方便通过堆积组件暂时存储从检测装置中排出的奶粉罐，设置堆积平台，方便将送料组件上的奶粉罐暂时存储在堆积平台上，设置上升通道，方便通过上升通道暂存奶粉罐，设置下降通道，方便通过下降通道将堆积平台中的奶粉罐运送至产品通道中，将上升通道的一端与送料组件连通，方便将送料组件中的奶粉罐运送至上升通道中，将上升通道的另一端与下降通道连通，方便将上升通道中的奶粉罐运送至下降通道中，将下降通道的另一端与产品通道连通，方便将下降通道中的奶粉罐运送至产品通道中。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述下降通道与产品通道连接处设有阻隔机构，所述阻隔机构包括阻隔板和阻隔柱，所述阻隔柱的一端与阻隔板固定连接，另一端与产品通道转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，设置阻隔机构，方便通过阻隔机构控制堆积平台与产品通道的通和断，便于在产品通道上存在拥堵时，阻止堆积平台中的奶粉罐进入到产品通道中加重拥堵情况，设置阻隔板，方便通过阻隔板控制奶粉罐从下降通道中进入到产品通道中，设置阻隔柱，方便通过阻隔柱控制阻隔板的转动，将阻隔柱的一端与阻隔板固定连接，方便奶粉罐从下降通道进入到产品通道时，带动阻隔板转动，从而带动阻隔柱转动，将阻隔柱的另一端与产品通道转动连接，方便阻隔柱的转动。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述阻隔机构包括阻隔气缸，所述阻隔气缸的缸体与产品通道的外侧固定连接，所述阻隔柱的圆周方向上排布有若干阻隔槽，所述阻隔气缸的活塞杆与阻隔槽卡接。
[0020]通过采用上述技术方案，设置阻隔气缸，方便通过阻隔气缸控制阻隔柱停止转动，从而阻止下降通道中的奶粉罐进入产品通道中，设置阻隔槽，方便阻隔气缸的活塞杆通过阻隔槽控制阻隔柱停止转动。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述堆积组件包括换道杆和换道气缸，所述换道杆设置在送料组件上靠近产品通道处，所述换道气缸设置在送料组件上靠近换道杆处，所述换道杆的一端与换道气缸的活塞杆转动连接，所述换道气缸驱动换道杆在水平方向上转动。
[0022]通过采用上述技术方案，设置换道杆，方便通过换道杆控制奶粉罐运送的路线，设
置换道气缸，方便通过换道气缸控制换道杆转动，从而控制奶粉罐换道，将换道杆的一端与换道气缸的活塞杆转动连接，方便换道气缸带动换道杆转动。
[0023]在一个具体的可实施方案中，所述堆积组件包括设置在产品通道上的至少一组传感器二，所述传感器二沿产品通道的长度方向排布。
[0024]通过采用上述技术方案，设置传感器二，方便通过传感器二检测产品通道中是否出现堵罐的情况，设置至少一组传感器二，方便通过多组传感器二，更精确的判断产品通道的堵罐情况。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：本申请通过设置缓存装置，方便对从检测装置中排出的奶粉罐进行暂存，从而改善了因堵罐导致的检测装置检测精度不佳的情况。
[0026]本申请通过设置缓存组件，方便通过缓存组件对检测装置中的奶粉罐进行存储。
[0027]本申请通过设置堆积组件，方便通过堆积组件对检测装置中的奶粉罐进行存储。
附图说明
[0028]图1是实施例一的结构示意图。
[0029]图2是送料组件的结构示意图。
[0030]图3是图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐装奶粉智能包装生产线，包括送料组件（1），所述送料组件（1）包括传送带（13），所述送料组件（1）的一端设有产品通道（9），所述送料组件（1）上靠近打码装置（2）处设有检测装置（3），其特征在于：所述送料组件（1）上靠近产品通道（9）处设有缓存装置（5），所述缓存装置（5）与送料组件（1）连通。2.根据权利要求1所述的一种罐装奶粉智能包装生产线，其特征在于：所述缓存装置（5）包括缓存组件（6），所述缓存组件（6）包括缓存平台（61），所述缓存平台（61）上设有缓存料板（611）和缓存电机（612），所述缓存电机（612）驱动缓存料板（611）在缓存平台（61）上往复移动。3.根据权利要求2所述的一种罐装奶粉智能包装生产线，其特征在于：所述缓存平台（61）上设有传感器三（613），所述传感器三（613）固定安装在缓存平台（61）的长度方向上。4.根据权利要求2所述的一种罐装奶粉智能包装生产线，其特征在于：所述缓存组件（6）包括缓存杆（63）和缓存气缸（62），所述缓存杆（63）设置在送料组件（1）上靠近缓存平台（61）处，所述缓存杆（63）和缓存气缸（62）的活塞杆转动连接，所述缓存气缸（62）的缸体与送料组件（1）转动连接，所述缓存杆（63）的转动平面为水平面。5.根据权利要求2所述的一种罐装奶粉智能包装生产线，其特征在于：所述缓存组件（6）包括至少一组传感器一（64），所述传感器一（64）设置在送料组件（1）上靠近产品通道处。6.根据权利要求1所述的一种罐装奶粉智能包装生产线，其特征在于：所述缓存装置（5）包括堆积组件（7），所述堆积...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐广秋，
申请(专利权)人：苏州市翌科斯拓机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：