一种膜材冲切焊设备制造技术

本发明专利技术提供了一种膜材冲切焊设备，包括支架、设置在支架上的至少一组膜材焊接组件、导膜装置及控制面板，膜材焊接组件包括第一模组、与第一模组相连的第一驱动组件、杯托组件及压膜组件，第一模组包括焊接头组件，导膜装置设置于压膜组件的两侧且为压膜组件提供膜材，控制面板与第一驱动组件、压膜组件及杯托组件连接并进行控制，控制面板驱动第一驱动组件，第一驱动组件在竖直方向上直线驱动第一模组上下移动。该膜材冲切焊设备，通过设置控制面板与第一驱动组件、压膜组件及杯托组件连接，半自动化操控对胶囊杯体进行预处理，以及时对预处理的工作参数进行监控与调试，并通过人工观察冲切及焊接效果，反复实验获得最佳工作参数。作参数。作参数。

【技术实现步骤摘要】
一种膜材冲切焊设备


[0001]本专利技术涉及灌装饮品生产设备领域，更具体涉及一种膜材冲切焊设备。

技术介绍

[0002]随着人们对饮品口味的不断追求，以及注重对饮品携带、保存和萃取操作等的便利性，将饮品加工成饮品胶囊便于保存和携带。胶囊咖啡即是一种胶囊饮品，即是将咖啡豆先研磨成咖啡粉，再装进胶囊杯体里，进行密封。以此杜绝了普通咖啡豆或咖啡粉接触空气后变酸、氧化等问题。
[0003]现有的胶囊杯体需要先进行预处理，才能再进一步进行灌装。胶囊杯体的预处理，包括在胶囊杯体的不同部位焊接不同的膜材，这就需要对膜材进行预设形状的冲切并将切割好的膜材焊接在胶囊杯体对应的部位。而胶囊杯体的预处理在实际生产的过程中，是通过全自动化的生产线进行的，在这之前，需要通过以膜材冲切焊设备为实验平台，对胶囊杯体预处理的一些工作参数进行调试，反复实验获得最佳工作参数。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于公开一种膜材冲切焊设备，作为实验平台用于对胶囊杯体进行预处理。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种膜材冲切焊设备，支架、设置在所述支架外部的导膜装置、设置在所述支架上的至少一组膜材焊接组件及与所述膜材焊接组件连接的控制面板，所述膜材焊接组件包括第一模组、与所述第一模组相连的第一驱动组件、设置在所述第一模组下方的杯托组件及设置在所述第一模组和所述杯托组件之间的压膜组件，所述第一模组包括焊接头组件，所述杯托组件包括杯托，所述导膜装置设置于所述压膜组件的两侧且为所述压膜组件提供膜材，所述控制面板与所述第一驱动组件、所述压膜组件及所述杯托组件连接，所述控制面板驱动所述第一驱动组件，所述第一驱动组件在竖直方向上直线驱动所述第一模组上下移动，所述控制面板驱动所述压膜组件和所述杯托组件沿竖直方向上下移动。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述膜材冲切焊设备包括至少两组所述膜材焊接组件，至少两组所述膜材焊接组件在所述支架上沿横向依次相邻排布，所述压膜组件横向贯穿于至少两组所述膜材焊接组件的所述第一模组和所述杯托组件之间，所述导膜装置包括设置于所述支架前后方的供膜组件和拉膜组件，至少两组所述膜材焊接组件共用一个所述压膜组件及所述导膜装置。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述第一驱动组件包括至少一个第一驱动机构，所述第一驱动机构设置于所述第一模组的上方，且所述第一驱动机构与所述第一模组之间可拆卸连接，所述第一驱动机构的数量不大于所述第一模组的数量。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述支架上固定有滑轨，所述滑轨沿竖向延伸设置，所述第一模组包括固定座、固定在所述固定座上的所述焊接头组件、及固定于所述固定座侧
面的滑块，所述滑块与所述滑轨滑动配合。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述支架包括竖向设置的两个侧板，设置在所述侧板上方且两端连接所述侧板的上板，设置在后侧且分别与所述侧板和所述上板固定连接的背板，所述滑轨固定于所述背板，所述第一驱动机构固定于所述上板，所述第一驱动机构的输出端与所述固定座的上端连接，所述第一驱动机构驱动所述固定座，由所述固定座上的所述滑块带动所述固定座沿所述滑轨上下移动。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，在所述支架上沿横向顺序设置有至少一个冲切焊组件和至少一个焊接组件，所述冲切焊组件和所述焊接组件均包括所述第一模组。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述第一模组为冲切焊模组或焊接模组，所述焊接模组包括焊接头组件，所述冲切焊模组包括所述焊接头组件及在所述焊接头组件的外部同心设置的切膜组件。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述压膜组件为长条形且连接于两个所述侧板之间，所述压膜组件包括与所述支架固定连接的底板、与设置在所述底板上方的压板、及与所述底板连接的第三驱动组件，所述第三驱动组件可驱动所述压板上下移动，所述压板和所述底板上均设置有用于所述焊接头组件贯穿的通孔。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述杯托组件包括与所述支架固定连接的安装板，设置在所述安装板下方的第二驱动组件、设置在所述安装板上方的杯托安装架，所述第二驱动组件的输出端贯穿所述安装板且与杯托安装架连接，所述第二驱动组件推动所述杯托安装架上下移动，所述杯托安装架与所述安装板之间还通过至少两根导向杆连接，所述导向杆可随着所述杯托安装架的上下移动相对于所述安装板上下移动。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述膜材冲切焊设备还包括设置于所述支架上且与所述控制面板通讯连接的显示装置，用于显示至少一组所述膜材焊接组件的焊接温度。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术提供的一种膜材冲切焊设备，通过设置控制面板与第一驱动组件、压膜组件及杯托组件连接，半自动化操控对胶囊杯体进行预处理，以实时对预处理的工作参数进行监控与调试，并通过人工观察冲切及焊接效果，反复实验获得最佳工作参数。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的一种膜材冲切焊设备的立体示意图；
[0018]图2为图1的膜材冲切焊设备的部分结构的立体示意图；
[0019]图3为本专利技术的冲切焊模组与第一驱动机构的连接方式示意图；
[0020]图4为本专利技术的冲切焊模组与第一驱动机构的另一种连接实施例示意图；
[0021]图5为本专利技术的一种膜材焊接组件的立体示意图；
[0022]图6为本专利技术的一种冲切焊模组的立体示意图；
[0023]图7为本专利技术的一种压膜组件和杯托组件的立体示意图；
[0024]图8为本专利技术的一种杯托组件的分解示意图。
[0025]图中标号说明：100、膜材冲切焊设备；101、工作台；102、支架；1021、侧板；1022、上板；1023、背板；701、701
’
、定位板；7011a、第一定位孔；702、702a、第二连接板；7021a、第一通孔；703、第三连接件；705
’
、滑轨；706
’
、滑动部件；103、控制面板；104、膜材焊接组件；10、
铝箔冲切焊组件；11、第一冲切焊模组；11a、第一模组；11b、第二模组；110a、固定座；110b、第二固定座；112a、焊接头组件；112b、冲切焊接头组件；11、111a、111b、第二连接件；113a、113b、滑块；114a、114b、滑轨；115b、第二固定座；12、12a、第一托杯组件；121a、第二驱动组件；122a、杯托安装架；1221a、杯托；1222a、导向杆；123a、安装板；1231a、直线轴承；124a、压力传感器；20、滤纸冲切焊组件；21、第二冲切焊模组；211、第四连接件；22、第二托杯组件；30、分水膜冲切焊组件；31、第三冲切焊模组；32、第三托杯组件；40、封口膜冲切焊组件；41、第四冲切焊模组；42、第四托杯组件；50、封口膜二焊组件；51、焊接模块；52、第五托杯组件；60、压膜组件；61、底板；62、压板；63、第三驱动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜材冲切焊设备，其特征在于，包括：支架、设置在所述支架外部的导膜装置、设置在所述支架上的至少一组膜材焊接组件及与所述膜材焊接组件连接的控制面板，所述膜材焊接组件包括第一模组、与所述第一模组相连的第一驱动组件、设置在所述第一模组下方的杯托组件及设置在所述第一模组和所述杯托组件之间的压膜组件，所述第一模组包括焊接头组件，所述杯托组件包括杯托，所述导膜装置设置于所述压膜组件的两侧且为所述压膜组件提供膜材，所述控制面板与所述第一驱动组件、所述压膜组件及所述杯托组件连接，所述控制面板驱动所述第一驱动组件，所述第一驱动组件在竖直方向上直线驱动所述第一模组上下移动，所述控制面板驱动所述压膜组件和所述杯托组件沿竖直方向上下移动。2.根据权利要求1所述的膜材冲切焊设备，其特征在于，所述膜材冲切焊设备包括至少两组所述膜材焊接组件，至少两组所述膜材焊接组件在所述支架上沿横向依次相邻排布，所述压膜组件横向贯穿于至少两组所述膜材焊接组件的所述第一模组和所述杯托组件之间，所述导膜装置包括设置于所述支架前后方的供膜组件和拉膜组件，至少两组所述膜材焊接组件共用一个所述压膜组件及所述导膜装置。3.根据权利要求1所述的膜材冲切焊设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括至少一个第一驱动机构，所述第一驱动机构设置于所述第一模组的上方，且所述第一驱动机构与所述第一模组之间可拆卸连接，所述第一驱动机构的数量不大于所述第一模组的数量。4.根据权利要求1所述的膜材冲切焊设备，其特征在于，所述支架上固定有滑轨，所述滑轨沿竖向延伸设置，所述第一模组包括固定座、固定在所述固定座上的所述焊接头组件、及固定于所述固定座侧面的滑块，所述滑块与所述滑轨滑动配合。5.根据权利要求4所述的膜材冲切焊设备，其特征在于，所述支架包括竖向设置的两个侧板，设置在所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐鸣，丁阳，高宇含，
申请(专利权)人：无锡鼎加弘思饮品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：