一种锚固剂生产用固化剂三辊研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及锚固剂生产技术领域，且公开了一种锚固剂生产用固化剂三辊研磨机，包括处理框和驱动电机，处理框的顶部壁面固定安装有与处理框内部相互连通的入料框，处理框的内部设置有两个呈“Z”字形的限位板，两个限位板呈镜像固定安装在处理框的内侧壁上，两个限位板上越靠近中心的一端距离越近，两个限位板之间设置有三个挤压辊。本实用新型专利技术中，通过在扰流板的底部壁面的支撑弹簧，使外部的原料落在扰流板的顶部壁面上时，原料能够推动扰流板，使扰流板围绕连接转轴向下旋转，在通过支撑弹簧的弹性，使扰流板向上旋转，将原料抛起，使原料均匀的洒在挤压辊的表面，避免原料堆积在一起的情况发生。起的情况发生。起的情况发生。

Three roll grinding machine for curing agent for anchor agent production

【技术实现步骤摘要】
一种锚固剂生产用固化剂三辊研磨机


[0001]本技术涉及锚固剂生产
，尤其涉及一种锚固剂生产用固化剂三辊研磨机。

技术介绍

[0002]固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
[0003]经检索申请号CN202021210190.7公开了一种用于固化剂生产的原料研磨设备，包括罐体，罐体的内部设置有第一研磨腔、第二研磨腔、第三研磨腔，电机的转动轴焊接有驱动杆，驱动杆的表面焊接有搅拌叶，搅拌叶分别位于第一研磨腔及第二研磨腔的内侧，第一研磨腔的下表面设置有第一筛孔，第二研磨腔的下表面设置有第二筛孔。该种用于固化剂生产的原料研磨设备，原料进入罐体后会落入第一研磨腔，对进入第一研磨腔内的原料通过大号研磨球研磨，然后落入第二研磨腔内再次经过中号研磨球研磨，最后落入第三研磨腔内通过研磨圆块与罐体内壁共同作用挤压研磨，以此通过分段对不同小大的原料进行研磨提高原料的研磨质量及效率。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]上述现有技术方案中，通过搅拌叶对原料进行搅拌，使原料与大号研磨球和中号研磨球均匀的接触，但是由于搅拌叶的面积固定，导致搅拌叶无法搅动全部的原料，使原料无法均匀的与研磨球接触粉碎。
[0006]为此，我们提出一种锚固剂生产用固化剂三辊研磨机。

技术实现思路

[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种锚固剂生产用固化剂三辊研磨机。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种锚固剂生产用固化剂三辊研磨机，包括处理框和驱动电机，处理框的顶部壁面固定安装有与处理框内部相互连通的入料框，处理框的内部设置有两个呈“Z”字形的限位板，两个限位板呈镜像固定安装在处理框的内侧壁上，两个限位板上越靠近中心的一端距离越近，两个限位板之间设置有三个挤压辊，两个限位板上相趋近的一侧壁面顶端均转动安装有连接转轴，两个连接转轴上相趋近的一端均固定安装有扰流板，两个限位板上相趋近的一侧壁面均固定安装有支撑弹簧，两个支撑弹簧的顶端分别与相趋近的一个扰流板的底部壁面固定连接在一起。
[0009]作为优选，所述驱动电机固定安装在处理框的外侧壁上，驱动电机的输出端与三个挤压辊固定连接在一起。
[0010]作为优选，所述处理框的内部设置有两个液压缸，两个液压缸的顶端分别固定安装在处理框内部顶部壁面相远离的一端上。
[0011]作为优选，两个所述液压缸的底端固定安装有筛选网。
[0012]作为优选，所述处理框的侧壁靠近底部的部分固定安装有呈“V”字形的分流板，处理框的侧壁上开设有两个分别与分流板的两端相互对应的出料口。
[0013]作为优选，两个所述液压缸上相趋近的一侧壁面顶部固定安装有呈三角形状的引流板。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种锚固剂生产用固化剂三辊研磨机。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种锚固剂生产用固化剂三辊研磨机，通过将驱动电机的输出端与三个挤压辊连接在一起，使驱动电机能够驱动挤压辊进行旋转，从而将通过入料框倒入处理框内部的原料进行碾压粉碎，通过连接转轴方便使两个扰流板进行活动旋转，通过在扰流板的底部壁面的支撑弹簧，使外部的原料落在扰流板的顶部壁面上时，原料能够推动扰流板，使扰流板围绕连接转轴向下旋转，在通过支撑弹簧的弹性，使扰流板向上旋转，将原料抛起，使原料均匀的洒在挤压辊的表面，避免原料堆积在一起的情况发生。
[0017](2)、该一种锚固剂生产用固化剂三辊研磨机，通过分流板将筛选之后的原料向两端引导，再通过出料口将粉碎之后的原料运出，通过筛选网对挤压辊上粉碎后的原料进行收取，通过液压缸能够控制筛选网上下移动，使筛选网表面的原料震动起来，方便对原料进行筛选，通过液压缸控制筛选网移动使筛选网表面的原料抛起，使原料重新回到两个限位板之间，对原料进行二次加工，避免粉碎不彻底的原料一直残留在筛选网顶部的情况发生，通过引流板对抛起的原料进行引导，使原料向中心聚集，方便将原料进入两个限位板之间的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术锚固剂生产用固化剂三辊研磨机主视图；
[0021]图2为本技术锚固剂生产用固化剂三辊研磨机剖视图；
[0022]图3为本技术限位板主视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、处理框；2、入料框；3、限位板；4、连接转轴；5、扰流板；6、支撑弹簧；7、挤压辊；8、驱动电机；9、液压缸；10、筛选网；11、分流板；12、出料口；13、引流板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种锚固剂生产用固化剂三辊研磨机，如图1
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图3所示，包括处理框1和驱动电机8，所述处理框1的顶部壁面固定安装有与处理框1内部相互连通的入料框2，处理框1的内部设置有两个呈“Z”字形的限位板3，两个限位板3呈镜像固定安装在处理框1的内侧壁上，两个限位板3上越靠近中心的一端距离越近，两个限位板3之间设置有三个挤压辊7，驱动电机8固定安装在处理框1的外侧壁上，驱动电机8的输出端与三个挤压辊7固定连接在一起，通过将驱动电机8的输出端与三个挤压辊7连接在一起，使驱动电机8能够驱动挤压辊7进行旋转，从而将通过入料框2倒入处理框1内部的原料进行碾压粉碎。
[0027]两个所述限位板3上相趋近的一侧壁面顶端均转动安装有连接转轴4，两个连接转轴4上相趋近的一端均固定安装有扰流板5，两个限位板3上相趋近的一侧壁面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚固剂生产用固化剂三辊研磨机，包括处理框(1)和驱动电机(8)，其特征在于：所述处理框(1)的顶部壁面固定安装有与处理框(1)内部相互连通的入料框(2)，处理框(1)的内部设置有两个呈“Z”字形的限位板(3)，两个限位板(3)呈镜像固定安装在处理框(1)的内侧壁上，两个限位板(3)上越靠近中心的一端距离越近，两个限位板(3)之间设置有三个挤压辊(7)，两个限位板(3)上相趋近的一侧壁面顶端均转动安装有连接转轴(4)，两个连接转轴(4)上相趋近的一端均固定安装有扰流板(5)，两个限位板(3)上相趋近的一侧壁面均固定安装有支撑弹簧(6)，两个支撑弹簧(6)的顶端分别与相趋近的一个扰流板(5)的底部壁面固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种锚固剂生产用固化剂三辊研磨机，其特征在于：所述驱动电机(8)固定安装在处理框(1)的外侧壁上，驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：马诗博，魏菁菁，马伟芳，王永刚，王晓永，
申请(专利权)人：邯郸市中富工矿配件有限公司，
类型：新型
国别省市：