一种具有纤维回收功能的高浓除渣器制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有纤维回收功能的高浓除渣器，涉及高浓除渣器技术领域，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的内部开设有凹槽，底座中所开设的凹槽用于收集纤维，底座的右侧固定连接有风机，底座中所开设凹槽的内部左右两侧均呈直线阵列开设有吸孔，且底座中所开设的吸孔通过风机抽气，底座与风机及吸孔共同组成了对纤维的收集结构，解决现有的由于其多道工序的依次设置会占用较大的工作空间，也无法自动化的进行高效筛选操作，进而存在着局限性的问题，通过风机从底座中所开设的吸孔对进料管及筛检管的周围进行抽气操作可以确保浆料在筛选后的纤维顺利的下落到底座中所开设的凹槽内部进行收集操作，进而达到更加实用的目的。达到更加实用的目的。达到更加实用的目的。

A high concentration slag remover with fiber recovery function

【技术实现步骤摘要】
一种具有纤维回收功能的高浓除渣器


[0001]本技术属于高浓除渣器
，更具体地说，特别涉及一种具有纤维回收功能的高浓除渣器。

技术介绍

[0002]除渣器是一种利用离心原理去除浆料中密度不同于浆料的杂质的设备，而其在进行除渣时为了具有更好的利用价值需要将浆料中的纤维进行回收以进行使用。
[0003]而现有的除渣器针对于浆料进行除渣工作时多为布置多道工序对浆料进行依次的筛选作业，但由于其多道工序的依次设置会占用较大的工作空间，也无法自动化的进行高效筛选操作，进而存在着局限性。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有纤维回收功能的高浓除渣器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有纤维回收功能的高浓除渣器，以解决现有的由于其多道工序的依次设置会占用较大的工作空间，也无法自动化的进行高效筛选操作，进而存在着局限性的问题。
[0006]本技术一种具有纤维回收功能的高浓除渣器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种具有纤维回收功能的高浓除渣器，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的内部开设有凹槽，底座中所开设的凹槽用于收集纤维，底座的右侧固定连接有风机，底座中所开设凹槽的内部左右两侧均呈直线阵列开设有吸孔，且底座中所开设的吸孔通过风机抽气，底座与风机及吸孔共同组成了对纤维的收集结构。
[0008]进一步的，所述螺杆的外侧安装有电磁块，电磁块滑动连接在进料管内，且电磁块的内部开设有与螺杆相匹配的螺孔，电磁块的为外侧套接有推板，推板共设有三处，且三处推板呈比例放大状套接在电磁块的外侧位置。
[0009]进一步的，所述架体的左侧安装有电机，电机的右侧安装有螺杆，电机用于驱动螺杆转动，螺杆的另一端安装在台座内，且螺杆的外周面上安装有带轮，带轮共设有两处。
[0010]进一步的，两处所述带轮的外侧安装有皮带，带轮与皮带共同组成了传动结构，且底座的右侧通过转轴安装有齿轮，齿轮的左侧同轴安装有带轮，带轮及皮带和齿轮共同组成了传动结构。
[0011]进一步的，所述底座的右端面固定连接有台座，台座位于风机的正上方位置，且台座用于托载残渣，底座的左端面固定连接有架体，架体为框体结构，且底座与台座及架体共同组成了承载结构。
[0012]进一步的，所述底座的内侧转动连接有进料管，进料管的外侧通过磁性套接有筛检管，每两处纵向相邻的筛检管的内部安装有推板，且筛检管的外周面上呈环形阵列开设
有筛孔，进料管和筛检管内部所开设的筛孔由内向外逐渐缩小，最外层筛检管的外周面上固定连接有导齿，导齿与齿轮相匹配。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，在当齿轮进行转动时，可以通过与固定连接的最外层筛检管外周面上导齿的啮合来带动着筛检管进行转动，而多层筛检管具有磁性，并且通过多层筛检管的吸附来带动着多个筛检管进行转动以将进料管内部的浆料通过进料管和筛检管内部所开设的筛孔由大到小将浆料进行多层的筛选作业即可，并通过电磁块沿着螺杆的移动可以带动着推板一同移动来将筛检管中所残留的浆料进行筛选后将多余的浆料推出到筛检管的外侧即可完成对浆料的除渣工作。
[0015]2、本技术中，在当浆料投入到进料管的内部位置时启动安装在底座右侧的风机，通过风机从底座中凹槽内部所开设的吸孔对底座上方的空间进行抽气操作，通过风机从底座中所开设的吸孔对进料管及筛检管的周围进行抽气操作可以确保浆料在筛选后的纤维顺利的下落到底座中所开设的凹槽内部进行收集操作，进而达到更加实用的目的。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的部分结构半剖状态下的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的装配结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底座；2、风机；3、吸孔；4、台座；5、架体；6、电机；7、螺杆；8、带轮；9、皮带；10、齿轮；11、电磁块；12、推板；13、进料管；14、筛检管；15、导齿。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种具有纤维回收功能的高浓除渣器，包括底座1，底座1的主体为矩形结构，且底座1的内部开设有凹槽，底座1中所开设的凹槽用于收集纤维，底座1的右侧固定连接有风机2，底座1中所开设凹槽的内部左右两侧均呈直线阵列开设有吸孔3，且底座1中所开设的吸孔3通过风机2抽气，底座1与风机2及吸孔3共同组成了对纤维的收集结构，底座1的内侧转动连接有进料管13，进料管13的外侧通过磁性套接有筛检管14，每两处纵向相邻的筛检管14的内部安装有推板12，且筛检管14的外周面上呈环形阵列开设有筛孔，进料管13和筛检管14内部所开设的筛孔由内向外逐渐缩小，最外层筛检管14的外周面上固定连接有导齿15，导齿15与齿轮10相匹配。
[0029]参考图1
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图2，底座1的右端面固定连接有台座4，台座4位于风机2的正上方位置，且台座4用于托载残渣，底座1的左端面固定连接有架体5，架体5为框体结构，且底座1与台座4及架体5共同组成了承载结构，架体5的左侧安装有电机6，电机6的右侧安装有螺杆7，电机6用于驱动螺杆7转动，螺杆7的另一端安装在台座4内，且螺杆7的外周面上安装有带轮8，带轮8共设有两处，在当浆料投入到进料管13的内部位置时启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有纤维回收功能的高浓除渣器，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的主体为矩形结构，且底座(1)的内部开设有凹槽，底座(1)中所开设的凹槽用于收集纤维，底座(1)的右侧固定连接有风机(2)，底座(1)中所开设凹槽的内部左右两侧均呈直线阵列开设有吸孔(3)，且底座(1)中所开设的吸孔(3)通过风机(2)抽气，底座(1)与风机(2)及吸孔(3)共同组成了对纤维的收集结构。2.如权利要求1所述一种具有纤维回收功能的高浓除渣器，其特征在于：所述底座(1)的右端面固定连接有台座(4)，台座(4)位于风机(2)的正上方位置，且台座(4)用于托载残渣，底座(1)的左端面固定连接有架体(5)，架体(5)为框体结构，且底座(1)与台座(4)及架体(5)共同组成了承载结构。3.如权利要求2所述一种具有纤维回收功能的高浓除渣器，其特征在于：所述架体(5)的左侧安装有电机(6)，电机(6)的右侧安装有螺杆(7)，电机(6)用于驱动螺杆(7)转动，螺杆(7)的另一端安装在台座(4)内，且螺杆(7)的外周面上安装有带轮(8)，带轮(8)共设有两处。4.如权利要求3所述一种具有纤维回收功能的高浓除渣器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，王申良，诸士林，王晓龙，曹军华，孙忠明，胡荣军，
申请(专利权)人：浙江杭星新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：