一种儿童用品生产用高性能塑料盒注塑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑设备技术技术领域，具体为一种儿童用品生产用高性能塑料盒注塑设备，包括箱体和搅拌箱，搅拌箱位于箱体的顶壁上，箱体的内顶壁的左右两侧均滑动连接有安装板，两个安装板的底端均设有电动推杆，两个电动推杆的底端设有封盖，封盖的底端开设有打磨槽，封盖的底端设有动模，动模和搅拌箱通过进料软管连通，进料软管上设有计量阀，箱体的左侧内壁和右侧内壁间固定连接有隔板，隔板上的前侧和后侧分别设有打磨壳和静模，打磨壳的顶端设有打磨刀，电机的顶部输出端伸入箱体内固定连接有固定板，固定板和打磨壳的底壁通过螺栓连接，其可以较好的对塑料盒上的溢边进行打磨，较为节省人力且相对提高了工作效率。较为节省人力且相对提高了工作效率。较为节省人力且相对提高了工作效率。

A high-performance plastic box injection molding equipment for children's products production

【技术实现步骤摘要】
一种儿童用品生产用高性能塑料盒注塑设备


[0001]本技术涉及注塑设备技术
，具体为一种儿童用品生产用高性能塑料盒注塑设备。

技术介绍

[0002]众所周知，儿童用品中有很多用注塑设备制成的塑料制品，注塑设备是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机在生产塑料盒时通过静模与动模的配合，动模与静模之间存在一定的间隙，使得塑料盒便于成型。
[0003]经检索，2022年1月4日中国专利申请号为CN202120742604.9的技术专利公开了一种儿童用品生产用高性能塑料盒注塑设备，其大致描述为，包括箱体，箱体的一侧下方贯穿有制冷组件，制冷组件包括有进风管、第二电机和制冷板，进风管的内部安装有第二电机，进风管的顶部贯穿有制冷板，其在使用时，在塑料盒注塑完成后，操作人员通过启动气缸，气缸带动活塞杆和动模向上移动，动模带动U型杆上升，U型杆带动竖杆和横板向上移动，在限位块的作用下，防止竖杆与动模同时移动，进而带动塑料盒移出静模，在刮板的作用下，将塑料盒与静模内壁断隔，将塑料盒的取出。
[0004]上述的现有技术方案虽然可以完成塑料盒的注塑，但是制作出来的塑料成品在模型拼合线处可能会有棱角或者溢边，若需要用工人拿小刀割掉或者手工拧掉可能较耗时耗力。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种儿童用品生产用高性能塑料盒注塑设备，以解决
技术介绍
中提出的现有技术制作出来的塑料成品的边角处常会有不规则的塑料突出物，若需要用工人拿小刀割掉或者手工拧掉可能较耗时耗力的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种儿童用品生产用高性能塑料盒注塑设备，包括箱体和搅拌箱，所述搅拌箱位于箱体的顶壁上，箱体的内顶壁的左右两侧均滑动连接有安装板，两个安装板的底端均设有电动推杆，两个电动推杆的底端设有封盖，封盖的底端开设有打磨槽，封盖的底端设有动模，动模和搅拌箱通过进料软管连通，进料软管上设有计量阀，所述箱体的左侧内壁和右侧内壁间固定连接有隔板，隔板上的前侧和后侧分别设有打磨壳和静模，打磨壳的顶端设有打磨刀，所述箱体的底端设有电机，电机的顶部输出端伸入箱体内固定连接有固定板，固定板和打磨壳的底壁通过螺栓连接。
[0009]优选的，所述打磨壳的左端和右端均设有滚轮，所述隔板上开设有环槽，两个所述滚轮位于环槽内。
[0010]进一步的，所述箱体的顶端的左右两侧均开设有滑槽，两个所述安装板的顶端均固定连接有滑块，两个所述滑块和相近的滑槽均滑动连接。
[0011]再进一步的，所述箱体的底端设有网箱，所述电机位于网箱内部，所述箱体的底端的四角处均设有支撑腿。
[0012]更进一步的，所述箱体的左侧壁上连通有进液管和排液管，所述进液管上设有法兰接口，所述排液管上设有阀门。
[0013]在前述方案的基础上，所述箱体的左侧壁和右侧壁上均设有风扇，所述箱体的前侧壁上设有开口。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种儿童用品生产用高性能塑料盒注塑设备，具备以下有益效果：
[0016]该建筑电气工程穿线施工装置，人工滑动安装板将位于安装板上的动模滑动到打磨壳的上方，启动电动推杆带动位于动模上的塑料盒进入打磨壳内，此时打磨刀进入打磨槽，打磨刀和打磨槽之间可能夹持着塑料盒的溢边，启动电机带动打磨壳转动，因此打磨壳上的打磨刀相对于封盖上的打磨槽相对摩擦，打磨壳的内壁和塑料盒的外壁相对摩擦，静模相对于塑料盒的内壁可能也相对摩擦，进而对塑料盒的溢边等进行打磨，该建筑电气工程穿线施工装置对比现有技术可以较好的对塑料盒上的溢边进行打磨，较为节省人力且相对提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正视的剖视的平面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术正视的左视的剖视的平面结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、搅拌箱；3、安装板；4、电动推杆；5、封盖；6、打磨槽；7、动模；8、进料软管；9、计量阀；10、隔板；11、打磨壳；12、静模；13、打磨刀；14、电机；15、固定板；16、滚轮；17、环槽；18、滑槽；19、滑块；20、网箱；21、支撑腿；22、进液管；23、排液管；24、法兰接口；25、阀门；26、风扇；27、开口。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种儿童用品生产用高性能塑料盒注塑设备，包括箱体1和搅拌箱2，箱体1的底端的四角处均设有支撑腿21，支撑腿21便于支撑整体，搅拌箱2位于箱体1的顶壁上，搅拌箱2便于把合成塑料盒的原料进行加工并搅拌均匀，箱体1的内顶壁的左右两侧均滑动连接有安装板3，两个安装板3的底端均设有电动推杆4，箱体1的顶端的左右两侧均开设有滑槽18，两个安装板3的顶端均固定连接有滑块19，两个滑块19和相近的滑槽18均滑动连接，通过滑动安装板3便于带动电动推杆4活动，两个电动推杆4的底端设有封盖5，封盖5的底端开设有打磨槽6，封盖5的底端设有动模7，动模7和静模12结合便于塑料盒的成型，动模7和搅拌箱2通过进料软管8连通，进
料软管8上设有计量阀9，控制计量阀9便于将搅拌箱2中的物料定量的经进料软管8输送到静模12和动模7间,箱体1的左侧壁和右侧壁上均设有风扇26，启动风扇26便于箱体1内部散热，箱体1的左侧内壁和右侧内壁间固定连接有隔板10，隔板10上的前侧和后侧分别设有打磨壳11和静模12，隔板10便于相对支撑固定静模12和打磨壳11，同时便于隔板10和箱体1间位于下方的腔室内存放冷却液，冷却液便于对静模12或者打磨壳11进行冷却，便于塑料盒的成型和加工。
[0024]进一步的，箱体1的左侧壁上连通有进液管22和排液管23，进液管22上设有法兰接口24，排液管23上设有阀门25，法兰接口24便于和箱体1外界的水源管道相连通，便于冷却液的进入，控制阀门25便于冷却液从排液管23排出，打磨壳11的顶端设有打磨刀13，当静模12和动模7配合使得塑料盒成型后，电动推杆4带动静模12上升，同时人工控制安装板3向右活动，带动动模7上的塑料盒到达打磨壳11上方，并启动电动推杆4下降，带动塑料盒进入打磨壳11内，此时打磨刀13进入打磨槽6，箱体1的底端设有电机14，箱体1的底端设有网箱20，电机14位于网箱20内部，网箱20可以在保护电机14的同时便于电机14的散热，电机14的顶部输出端伸入箱体1内固定连接有固定板15，固定板15和打磨壳11的底壁通过螺栓连接，启动电机14便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种儿童用品生产用高性能塑料盒注塑设备，包括箱体(1)和搅拌箱(2)，其特征在于：所述搅拌箱(2)位于箱体(1)的顶壁上，箱体(1)的内顶壁的左右两侧均滑动连接有安装板(3)，两个安装板(3)的底端均设有电动推杆(4)，两个电动推杆(4)的底端设有封盖(5)，封盖(5)的底端开设有打磨槽(6)，封盖(5)的底端设有动模(7)，动模(7)和搅拌箱(2)通过进料软管(8)连通，进料软管(8)上设有计量阀(9)，所述箱体(1)的左侧内壁和右侧内壁间固定连接有隔板(10)，隔板(10)上的前侧和后侧分别设有打磨壳(11)和静模(12)，打磨壳(11)的顶端设有打磨刀(13)，所述箱体(1)的底端设有电机(14)，电机(14)的顶部输出端伸入箱体(1)内固定连接有固定板(15)，固定板(15)和打磨壳(11)的底壁通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种儿童用品生产用高性能塑料盒注塑设备，其特征在于：所述打磨壳(11)的左端和右端均设有滚轮(16)，所述隔板(10)上开设有环槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔泳，
申请(专利权)人：天津市永富春塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：