一种井底撒煤清理监测系统技术方案

技术编号:34362949 阅读:37 留言:0更新日期:2022-07-31 07:52
本实用新型专利技术涉及煤矿通风技术领域,更具体而言,涉及一种井底撒煤清理监测系统,包括中央处理模块及分别与中央处理模块连接的质量传感器、井底视频传感器、推移千斤顶控制模块、提升机电机控制模块;所述质量传感器设置在储藏室底部,用于监测井底撒煤的总质量;所述井底视频传感器设置在主井底部,用于监测提升装置运行状态;所述推移千斤顶控制模块与升降驱动装置连接,所述提升机电机控制模块与提升装置连接。本实用新型专利技术在储藏室底部设置质量传感器用于监测井底撒煤的总量,当撒煤量超过额定标准时,可控制提升装置进行工作,进行撒煤清理;当撒煤量下降到规定的最小范围之后,可控制提升装置关闭。制提升装置关闭。制提升装置关闭。

A monitoring system for cleaning coal at the bottom of shaft

【技术实现步骤摘要】
一种井底撒煤清理监测系统


[0001]本技术涉及煤矿通风
,更具体而言,涉及一种井底撒煤清理监测系统。

技术介绍

[0002]当主立井采用箕斗提升时,在箕斗提升或装卸载过程中会造成原煤撒落至井底,现有技术中已经存在矿井井下通风系统以及针对撒煤进行装运、提升的装置,但是现有技术对于矿井井下通风所用的监测系统适应性较弱,传统的煤矿井下监测系统存在不足,例如监测的参数不够系统和完整,监测设备运行可靠性性能差,安装不灵活等,不能满足矿井的监测需求。
[0003]因此,有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的不足,提供一种适应性强、监测参数完整的井底撒煤清理监测系统。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种井底撒煤清理监测系统,包括主井、提升装置和通风装置,主井下端设置有储藏室,提升装置的下端设置在储藏室的上端并与储藏室接触,通风装置包括通风机本体和通风管道,通风管道上端与通风机本体连接,通风管道包括固定管道和升降管道,固定管道与升降管道之间设置有升降驱动装置,还包括中央处理模块及分别与中央处理模块连接的质量传感器、井底视频传感器、推移千斤顶控制模块、提升机电机控制模块;所述质量传感器设置在储藏室底部,用于监测井底撒煤的总质量;所述井底视频传感器设置在主井底部,用于监测提升装置运行状态;所述推移千斤顶控制模块与升降驱动装置连接,所述提升机电机控制模块与提升装置连接。
[0007]为了监测提升装置的运行数据,还包括设备监测传感器,所述设备监测传感器与提升装置连接,用于监测提升装置的运行状况。
[0008]进一步的,所述设备监测传感器包括电压监测传感器、电流监测传感器和转速传感器,所述设备监测传感器连接有报警系统。
[0009]为了方便数据传输,还包括5G通信模块,所述5G通信模块设置在中央处理模块中,通过5G通信模块可方便进行数据传输和远程控制。
[0010]为了可视化显示传感器监测数据,还包括显示模块,所述显示模块与中央处理模块连接,
[0011]为了监测井下通风情况,还包括风量传感器、气体监测传感器和变频式局部通风机模块,风量传感器、气体监测传感器和变频式局部通风机模块均与中央处理模块连接,所述通风管道下端连通有环形风管,所述环形风管沿环向设置有多个出风口,所述出风口均连接有旋转出风头,所述变频式局部通风机模块与通风机本体连通,所述风量传感器设置
在旋转出风头下端,用于监测旋转出风头风量大小,所述气体监测传感器设置在主井下端。
[0012]进一步的,所述中央处理模块中设置有遥控调校模块。
[0013]本技术与现有技术相比所具有的有益效果为:
[0014]1、本技术设置有设备监测传感器,可实时监测提升装置的设备电压、电流、转速等参数,当参数出现异常情况时,可自动触发报警系统,并控制提升装置停止工作,确保井下设备安全和正常运行。
[0015]2、本技术在储藏室底部设置质量传感器用于监测井底撒煤的总量,当撒煤量超过额定标准时,可控制提升装置进行工作,进行撒煤清理;当撒煤量下降到规定的最小范围之后,可控制提升装置关闭。
附图说明
[0016]下面将通过附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0017]图1为本技术结构框图;
[0018]图2为本技术设备布置示意图;
[0019]图3为图2中A的局部放大图。
[0020]图中:1

主井,11

井底斜壁,12

储藏室,13

排水斜坡,2

提升装置,21

卸煤口,22

驱动轮,23

定向轮,24

牵引件,25

提煤斗,3

通风装置,31

通风机本体,32

通风管道,33

环形风管,34

固定管道,35

升降管道,36

波纹管,4

旋转出风头,5

升降驱动装置,51

液压缸,52

安装架,53

牵引架,6

箕斗,7

导煤槽,71

推移千斤顶,8

中央处理模块,81

质量传感器、82

井底视频传感器,83

推移千斤顶控制模块、84

提升机电机控制模块,85

设备监测传感器,86

报警系统,87

5G通信模块88

显示模块,89

风量传感器,90

气体监测传感器,91

变频式局部通风机模块,92

遥控调校模块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:
[0023]如图1至图3所示,一种井底撒煤清理监测系统,包括主井1、提升装置2、通风装置3、中央处理模块8及分别与中央处理模块8连接的质量传感器81、井底视频传感器82、推移千斤顶控制模块83、提升机电机控制模块84,主井1下端设置有井底斜壁11,井底斜壁11低的一端设置有储藏室12,质量传感器81设置在储藏室12底部,用于监测井底撒煤的总质量,提升装置2的下端设置在储藏室12的上端,提升装置2包括驱动轮22、定向轮23和牵引件24,牵引件24设置在驱动轮22和定向轮23之间并由驱动轮22驱动,牵引件24外侧设置有多个提煤斗25,当提煤斗25运行至储藏室12位置时,与储藏室的撒煤接触并收集,提升机电机控制模块84与提升装置2的驱动轮连接,用于控制提升装置2进行工作。
[0024]通风装置3包括通风机本体31、通风管道32和环形风管33,通风管道32上端与通风机本体31连接,通风管道32下端与环形风管33连接,通风管道32包括固定管道34和升降管
道35,固定管道34与升降管道35之间设置有升降驱动装置5,推移千斤顶控制模块83与升降驱动装置5连接,通过推移千斤顶控制模块83控制升降驱动装置5进行工作。
[0025]在主井1底部设置有井底视频传感器82,井底视频传感器82设置在井底装煤口附近,用于监测提升装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井底撒煤清理监测系统,包括主井(1)、提升装置(2)和通风装置(3),主井(1)下端设置有储藏室(12),提升装置(2)的下端设置在储藏室(12)的上端并与储藏室(12)接触,通风装置(3)包括通风机本体(31)和通风管道(32),通风管道(32)上端与通风机本体(31)连接,通风管道(32)包括固定管道(34)和升降管道(35),固定管道(34)与升降管道(35)之间设置有升降驱动装置(5),其特征在于:包括中央处理模块(8)及分别与中央处理模块(8)连接的质量传感器(81)、井底视频传感器(82)、推移千斤顶控制模块(83)、提升机电机控制模块(84),所述质量传感器(81)设置在储藏室(12)底部,用于监测井底撒煤的总质量;所述井底视频传感器(82)设置在主井(1)底部,用于监测提升装置(2)运行状态;所述推移千斤顶控制模块(83)与升降驱动装置(5)连接,所述提升机电机控制模块(84)与提升装置(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种井底撒煤清理监测系统,其特征在于:还包括设备监测传感器(85),所述设备监测传感器(85)与提升装置(2)连接,用于监测提升装置(2)的运行状况。3.根据权利要求2所述的一种井底撒煤清理监测系统,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军亮李涛刘雅王宁刘刚杨鹏宇闫渤乾王雪岩
申请(专利权)人:山西工程技术学院
类型:新型
国别省市:

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