一种T型矿用钢板支护制造技术

本实用新型专利技术涉及一种T型矿用钢板支护，包括桩基板，所述桩基板的右侧固定安装有固定板，所述固定板的右侧固定连接有钢板本体，所述桩基板的右侧固定安装有加固机构，所述钢板本体的外部固定安装有耐磨层，所述加固机构包括连接杆，所述桩基板的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的外部固定安装同一第一加强筋条，所述钢板本体的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有第二加强筋条，所述钢板本体的顶部活动安装有固定螺钉。本实用新型专利技术首先通过在矿体内部设置桩基板，通过桩基板对加固机构进行支撑，固定板对钢板本体进行加固，通过加固机构的各结构共同配合，即可实现支护的支撑能力更强，矿体更安全的效果。矿体更安全的效果。矿体更安全的效果。

A T-shaped mining steel plate support

【技术实现步骤摘要】
一种T型矿用钢板支护


[0001]本技术涉及钢板支护
，尤其是涉及一种T型矿用钢板支护。

技术介绍

[0002]支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
[0003]现有的钢板支护应用十分广泛，具有方便运输堆放的优点，目前市场上现有的T型矿为了保持稳定通常需要使用到钢板支护，但现有的钢板支护大多存在重量过度，从而导致安装拆卸不便，同时现有的支护存在大多稳定性不佳的问题，难以满足对T型矿支撑的需求，故而提出一种T型矿用钢板支护，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种T型矿用钢板支护，首先通过在矿体内部设置桩基板，通过桩基板对加固机构进行支撑，通过固定板对钢板本体进行加固，通过加固机构的各结构共同配合，即可实现支护的支撑能力更强，矿体更安全的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种T型矿用钢板支护，包括桩基板，所述桩基板的右侧固定安装有固定板，所述固定板的右侧固定连接有钢板本体，所述桩基板的右侧固定安装有加固机构，所述钢板本体的外部固定安装有耐磨层。
[0007]优选地，所述加固机构包括连接杆，所述桩基板的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的外部固定安装同一第一加强筋条，所述钢板本体的右侧固定安装有支撑杆。
[0008]优选地，所述支撑杆的底部固定连接有第二加强筋条，所述钢板本体的顶部活动安装有固定螺钉，所述支撑杆的底部固定安装有减震弹簧。
[0009]优选地，所述固定板的数量为四个，四个所述固定板分为两组，每组所述固定板的数量均为两个，两组所述固定板的相背一侧分别与两个桩基板的相对一侧固定连接。
[0010]优选地，所述钢板本体的数量为两个，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆分为两组，每组所述连接杆的数量均为两个，两组所述连接杆的相背一侧分别与两个固定板的相对一侧固定连接。
[0011]优选地，两组所述连接杆远离两个固定板的一侧分别与两个钢板本体的相对一侧固定连接，所述第一加强筋条的数量为八个，八个所述第一加强筋条分为四组，每组所述第一加强筋条的数量均为两个，每组两个第一加强筋条的相对一侧分别与每个连接杆的顶部和底部固定连接，每组两个第一加强筋条远离连接杆的一侧均与固定板固定连接。
[0012]优选地，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的左右两侧分别与两个钢板本体的相对一侧固定连接，所述固定螺钉的数量为四个所述钢板本体与支撑杆为螺纹连接，所述第二加强筋条的顶部和底部分别与两个支撑杆的相对一侧固定连接。
[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]1.通过在桩基板的右侧设置固定板，固定板的作用是支撑钢板本体和连接杆，钢板本体的作用是固定支撑杆，加固机构的作用是通过各结构相互配合，实现对桩基板的支撑更平稳，耐磨层的作用是降低对钢板本体的磨损，使钢板本体更加耐用。
[0015]2.通过在固定板的右侧设置连接杆，连接杆的作用是支撑钢板本体，第一加强筋条的作用是通过多组第一加强筋条对连接杆进行固定，保证钢板本体更加稳固，支撑杆的作用是连接两个钢板本体，对矿体的顶部进行支撑，第二加强筋条的作用是通过多组第二加强筋条，增强顶部的承重能力，固定螺钉的作用是对顶部的支撑杆进行固定，减震弹簧的作用是对矿体的顶部进行缓冲。
附图说明
[0016]图1为本技术三维示意图；
[0017]图2为本技术局部三维示意图；
[0018]图3为本技术俯视示意图。
[0019]附图标记：1桩基板、2固定板、3钢板本体、4加固机构、401连接杆、402第一加强筋条、403支撑杆、404第二加强筋条、405固定螺钉、406减震弹簧、5耐磨层。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]参照图1
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3，为本技术公开的一种T型矿用钢板支护，包括桩基板1，桩基板1的右侧固定安装有固定板2，固定板2的右侧固定连接有钢板本体3，桩基板1的右侧固定安装有加固机构4，钢板本体3的外部固定安装有耐磨层5。
[0022]在图1和图2中，首先在矿洞内部安装桩基板1，并在桩基板1的顶部安装数量为四个的固定板2，通过固定板2即可对钢板本体3进行固定，为了保证矿洞内部的支护更稳定，承重效果更佳，需要设置加固机构4。
[0023]在图1和图2中，支撑杆403的底部固定连接有第二加强筋条404，钢板本体3的顶部活动安装有固定螺钉405，支撑杆403的底部固定安装有减震弹簧406，加固机构4包括连接杆401、第一加强筋条402、支撑杆403、第二加强筋条404、固定螺钉405和减震弹簧406，通过在矿体内部设置桩基板1，通过桩基板1对加固机构4进行支撑，通过固定板2对钢板本体3进行加固，通过加固机构4的各结构共同配合，即可实现支护的支撑能力更强，矿体更安全的效果，首先在四个固定板2上设置四个连接杆401。
[0024]在图2和图3中，固定板2的数量为四个，四个固定板2分为两组，每组固定板2的数量均为两个，通过四个连接杆401固定钢板本体3，使两个钢板本体3保持平稳。
[0025]在图2和图3中，钢板本体3的数量为两个，在两个钢板本体3的相背一侧设置第一加强筋条402，第一加强筋条402共八个，八个第一加强筋条402分为四组，每组两个第一加强筋条402分别与连接杆401和固定板2连接，这样可以保证连接杆401更稳定，从而进一步稳定钢板本体3，耐磨层5的作用是降低对钢板本体的磨损，使钢板本体更加耐用，在两个钢板本体3的外壁均设置耐磨层5，降低钢板本体3的磨损。
[0026]在图2和图3中，在支撑杆403的相对一侧依次安装第二加强筋条404和减震弹簧
406，第二加强筋条404的数量共有六个，六个第二加强筋条404分别连接两个支撑杆403，即可保证支撑杆403更稳定，最后通过多个减震弹簧406对顶部的承重进行缓冲，进一步保证支护的稳定。
[0027]在图2和图3中，支撑杆403的数量为两个，两个支撑杆403的左右两侧分别与两个钢板本体3的相对一侧固定连接，固定螺钉405的数量为四个钢板本体3与支撑杆403为螺纹连接，第二加强筋条404的顶部和底部分别与两个支撑杆403的相对一侧固定连接，更好的解决现有的钢板支护大多存在重量过度，从而导致安装拆卸不便，同时现有的支护存在大多稳定性不佳的问题。
[0028]本实施例，首先通过在矿体内部设置桩基板1，通过桩基板1对加固机构4进行支撑，通过固定板2对钢板本体3进行加固，通过加固机构4的各结构共同配合，即可实现支护的支撑能力更强，矿体更安全的效果。
[0029]本实施例的实施原理为：首先为了保证支护的稳定，需要在桩基板1的内壁安装上固定板2，通过连接杆401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型矿用钢板支护，包括桩基板（1），其特征在于：所述桩基板（1）的右侧固定安装有固定板（2），所述固定板（2）的右侧固定连接有钢板本体（3），所述桩基板（1）的右侧固定安装有加固机构（4），所述钢板本体（3）的外部固定安装有耐磨层（5）。2.根据权利要求1所述的一种T型矿用钢板支护，其特征在于：所述加固机构（4）包括连接杆（401），所述桩基板（1）的右侧固定安装有连接杆（401），所述连接杆（401）的外部固定安装同一第一加强筋条（402），所述钢板本体（3）的右侧固定安装有支撑杆（403）。3.根据权利要求2所述的一种T型矿用钢板支护，其特征在于：所述支撑杆（403）的底部固定连接有第二加强筋条（404），所述钢板本体（3）的顶部活动安装有固定螺钉（405），所述支撑杆（403）的底部固定安装有减震弹簧（406）。4.根据权利要求1所述的一种T型矿用钢板支护，其特征在于：所述固定板（2）的数量为四个，四个所述固定板（2）分为两组，每组所述固定板（2）的数量均为两个，两组所述固定板（2）的相背一侧分别与两个桩基板（1）的相对一侧固定连接。5.根据权利要求2所述的一种T型矿用钢板支护，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新文，李忠全，张森，刘艳青，杨尚坤，田加朋，
申请(专利权)人：枣庄群鑫金属制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：