本实用新型专利技术涉及一种铁基纳米晶合金带材长度测量装置,包括支架、紧固件、编码器和计米器,支架上设有用于放置带材并随着带材移动而转动的宽面轮,宽面轮通过转轴转动连接在支架上;宽面轮的外表面上设有防滑层。紧固件用于将支架固定在其他外部设备或工作平台上。转轴的一端与宽面轮固定连接,转轴的另一端与编码器连接。计米器与编码器连接。本实用新型专利技术的一种铁基纳米晶合金带材长度测量装置结构简单,操作方便,能够直接测量得出铁基纳米晶合金带材的长度,测量精确度高,而且还可以直接装在制带设备、分卷机、绕线机等设备上进行对带材长度的测量操作。长度的测量操作。长度的测量操作。
A device for measuring the length of iron-based nanocrystalline alloy strip
【技术实现步骤摘要】
一种铁基纳米晶合金带材长度测量装置
[0001]本技术涉及带材测量设备
,特别是涉及一种铁基纳米晶合金带材长度测量装置。
技术介绍
[0002]纳米晶合金软磁材料由于具备优异的电磁性能、高饱和磁感应强度、高矩形比、高磁导率、低损耗、性能稳定等优点,在近年来得到迅速发展,特别是应用在开关电源、共模电感、光伏逆变和ISDN中的各类高品质铁芯材料。目前,纳米晶带材主要采用单辊快淬法生产,其制备流程是:将纳米晶母合金放入真空中频炉重熔,熔化后合金钢液浇至喷嘴包并升温,升至1400℃后合金钢液从喷嘴包流出,经过水口、喷嘴杯,最后通过喷嘴喷到高速旋转的冷却铜辊上,最终形成16~25μm厚、10~75mm宽的铁基纳米晶合金带材。铁基纳米晶合金带材长度的测长装置是生产线的主要部件之一,它的主要作用精确测量带材的长度。
[0003]然而,传统的测长手段的不足之处在于:不是直接测量带材的实际长度,而是通过卷绕机的转速跟卷筒的直径和带材的理论厚度,通过一定的函数关系换算出来的,是间接获取的长度,会存在一定的误差。比如带材的理论厚度跟实际就会有一定的偏差,还有带材的叠加系数也有一定的偏差,所以这样间接测量出来的长度会存在偏差。而且,一些传统的直接测长装置由于结构复杂、体积过大等原因,不方便直接装在制带设备、分卷机、绕线机等设备上实现带材的长度测量作业。
技术实现思路
[0004]基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种铁基纳米晶合金带材长度测量装置,该装置结构简单,操作方便,能够直接测量得出铁基纳米晶合金带材的长度,测量精确度高,而且还可以直接装在制带设备、分卷机、绕线机等设备上进行对带材长度的测量操作。
[0005]其技术方案如下:
[0006]一方面,提供了一种铁基纳米晶合金带材长度测量装置,包括:
[0007]支架,所述支架上设有用于放置带材并随着所述带材移动而转动的宽面轮,所述宽面轮通过转轴转动连接在所述支架上;所述宽面轮的外表面上设有防滑层;
[0008]紧固件,所述紧固件用于将所述支架固定在其他外部设备或工作平台上;
[0009]编码器,所述转轴的一端与宽面轮固定连接,所述转轴的另一端与所述编码器连接;
[0010]计米器,所述计米器与所述编码器连接。
[0011]下面进一步对技术方案进行说明:
[0012]在其中一个实施例中,所述支架呈L型,包括相互垂直连接的竖架和横架,所述横架水平设置,所述宽面轮设置在所述竖架上。
[0013]在其中一个实施例中,所述防滑层采用耐磨聚氨酯材质制成,所述防滑层的外表面摩擦系数为0.15
‑
0.2。
[0014]在其中一个实施例中,所述宽面轮还包括轮毂,所述轮毂与所述转轴固定连接,所述防滑层套设在所述轮毂的外表面上。
[0015]在其中一个实施例中,所述轮毂上设有若干沿所述轮毂轴向贯穿所述轮毂的减重孔。
[0016]在其中一个实施例中,若干所述轮毂环绕所述轮毂中心轴均匀设置。
[0017]在其中一个实施例中,所述轮毂的中心设有供所述转轴通过的通孔,所述轮毂于所述转轴之间过渡配合,所述轮毂与所述转轴的配合面通过平键连接固定。
[0018]在其中一个实施例中,所述轮毂通过固定件于所述转轴固定连接,所述轮毂的轮缘上设有供所述固定件穿过的固定孔。
[0019]在其中一个实施例中,还包括辅助轮,所述辅助轮设置有两个,分别设置在所述宽面轮的两侧。
[0020]在其中一个实施例中,所述编码器包括内腔,所述转轴的一端设置在所述内腔内,所述内腔内设有用于辅助所述转轴转动的轴承。
[0021]本技术的有益效果:
[0022]与现有技术相比,本技术的一种铁基纳米晶合金带材长度测量装置,通过在支架上转动设置宽面轮,以供铁基纳米晶合金带材放置并随着铁基纳米晶合金带材的移动而转动,而且,还设置有与宽面轮通过转轴连接的编码器、与编码器连接的计米器。从而,当铁基纳米晶合金带材在宽面轮上移动时,带动宽面轮转动,并通过编码器取转轴转速信号,转速信号传递到计米器上,计米器计算宽面轮直径和转速的乘积,可以直接测得铁基纳米晶合金带材的长度。通过在宽面轮的外表面上设置防滑层,保证铁基纳米晶合金带材的移动与宽面轮转动同步,减少测量误差。通过上述装置,可以直接测量得出铁基纳米晶合金,测量误差小、精度高。而且本装置结构简单、操作方便。进一步地,本装置结构紧凑、占用空间小,通过设置紧固件,可以将支架固定在其他外部设备,如制带设备、分卷机、绕线机等设备,或将支架固定在工作平台上,方便进行铁基纳米晶合金带材的测量。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为一个实施例中一种铁基纳米晶合金带材长度测量装置的结构示意图;
[0026]图2为一个实施例中一种铁基纳米晶合金带材长度测量装置的另一视角的结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、计米器;2、编码器;3、轴承;4、螺钉;5、支架;51、横架;52、竖架;6、内六角螺丝;7、转轴;8、宽面轮;9、防滑层;10、轮毂;11、铁基纳米晶合金带材;12、平键;13、减重孔;14、辅助轮。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]如图1至图2所示,在一个实施例中,提供了一种铁基纳米晶合金带材11长度测量装置,包括支架5、紧固件、编码器2和计米器1,支架5上设有用于放置带材并随着带材移动而转动的宽面轮8,宽面轮8通过转轴7转动连接在支架5上;宽面轮8的外表面上设有防滑层9。紧固件用于将支架5固定在其他外部设备或工作平台上。转轴7的一端与宽面轮8固定连接,转轴7的另一端与编码器2连接。计米器1与编码器2连接。
[0031]在本实施例中,通过在支架5上转动设置宽面轮8,以供铁基纳米晶合金带材放置并随着铁基纳米晶合金带材的移动而转动,而且,还设置有与宽面轮8通过转轴7连接的编码器2、与编码器2连接的计米器1。从而,当铁基纳米晶合金带材在宽面轮8上移动时,带动宽面轮8转动,并通过编码器2取转轴7转速信号,转速信号传递到计米器1上,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁基纳米晶合金带材(11)长度测量装置,其特征在于,包括:支架(5),所述支架(5)上设有用于放置带材并随着所述带材移动而转动的宽面轮(8),所述宽面轮(8)通过转轴(7)转动连接在所述支架(5)上;所述宽面轮(8)的外表面上设有防滑层(9);紧固件,所述紧固件用于将所述支架(5)固定在其他外部设备或工作平台上;编码器(2),所述转轴(7)的一端与宽面轮(8)固定连接,所述转轴(7)的另一端与所述编码器(2)连接;计米器(1),所述计米器(1)与所述编码器(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种铁基纳米晶合金带材(11)长度测量装置,其特征在于,所述支架(5)呈L型,包括相互垂直连接的竖架(52)和横架(51),所述横架(51)水平设置,所述宽面轮(8)设置在所述竖架(52)上。3.根据权利要求1所述的一种铁基纳米晶合金带材(11)长度测量装置,其特征在于,所述防滑层(9)采用耐磨聚氨酯材质制成,所述防滑层(9)的外表面摩擦系数为0.15
‑
0.2。4.根据权利要求1所述的一种铁基纳米晶合金带材(11)长度测量装置,其特征在于,所述宽面轮(8)还包括轮毂(10),所述轮毂(10)与所述转轴(7)固定连接,所述防滑层(9)套设在所述轮毂(10)的外表面上。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈旗方,余守宏,杨琴,林杰超,郑育森,周文杰,黄乐华,赖越泉,
申请(专利权)人:广东能建电力设备厂有限公司,
类型:新型
国别省市:
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