一种pe颗粒生产用玻璃钢吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种pe颗粒生产用玻璃钢吸收塔，包括下塔体，所述下塔体的顶部套设有上塔体，所述上塔体和下塔体通过输送组件相互连通，所述上塔体表面的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆的底端贯穿下塔体并延伸至下塔体的外侧，所述导杆的底部固定连接有套板，所述下塔体的内部活动连接有轴杆。本实用新型专利技术通过转轮带动滑杆在套板的内部滑动，套板受到挤压通过导杆带动上塔体垂直上升，当上塔体与下塔体之间的间隔加大时，达到对上塔体内部空间进行提升的效果，解决了现有的玻璃钢吸收塔不具备调节高度的效果，无法满足不同浓度废气的中和时长需求，严重影响了玻璃钢吸收塔适用范围的问题。适用范围的问题。适用范围的问题。

A glass fiber reinforced plastic absorber for PE particle production

【技术实现步骤摘要】
一种pe颗粒生产用玻璃钢吸收塔


[0001]本技术涉及pe颗粒生产
，具体为一种pe颗粒生产用玻璃钢吸收塔。

技术介绍

[0002]pe颗粒生产过程中会产生大量有害气体，为了减少气体对环境造成的污染，所以需要通过玻璃钢吸收塔对废气进行处理，但是现有的玻璃钢吸收塔不具备调节容量的效果，无法满足不同浓度废气的中和时长需求，严重影响了玻璃钢吸收塔的适用范围。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种pe颗粒生产用玻璃钢吸收塔，具备可调节容量的优点，解决了现有的玻璃钢吸收塔不具备调节高度的效果，无法满足不同浓度废气的中和时长需求，严重影响了玻璃钢吸收塔适用范围的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pe颗粒生产用玻璃钢吸收塔，包括下塔体；
[0005]所述下塔体的顶部套设有上塔体，所述上塔体和下塔体通过输送组件相互连通，所述上塔体表面的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆的底端贯穿下塔体并延伸至下塔体的外侧，所述导杆的底部固定连接有套板，所述下塔体的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的两端均固定连接有转轮，所述转轮的外侧固定连接有位于套板内部的滑杆，所述滑杆和套板滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述下塔体的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的左侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有齿板，所述轴杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮和齿板相互啮合。
[0007]作为本技术优选的，所述下塔体顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿上塔体并与上塔体滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述下塔体顶部的两侧均设置有套设在限位杆表面的压簧，所述压簧的顶部与上塔体的底部接触。
[0009]作为本技术优选的，所述立板的正面固定连接有挡板，所述转轮和螺杆均位于挡板的背面。
[0010]作为本技术优选的，所述输送组件的表面连通有耐酸波纹管，所述耐酸波纹管具有弹性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过转轮带动滑杆在套板的内部滑动，套板受到挤压通过导杆带动上塔体垂直上升，当上塔体与下塔体之间的间隔加大时，达到对上塔体内部空间进行提升的效果，解决了现有的玻璃钢吸收塔不具备调节高度的效果，无法满足不同浓度废气的中和时长需求，严重影响了玻璃钢吸收塔适用范围的问题。
[0013]2、本技术通过设置传动电机、螺杆、齿板和齿轮，能够自动推动轴杆旋转，可
以对转轮的旋转角度进行预先控制。
[0014]3、本技术通过设置限位杆，能够对上塔体进行导向，避免上塔体在移动过程中出现倾斜的现象。
[0015]4、本技术通过设置压簧，能够对上塔体进行支撑，提高套板与滑杆之间的接触稳定性。
[0016]5、本技术通过设置挡板，能够提高下塔体的安全性，避免使用者被旋转过程中的结构击伤。
[0017]6、本技术通过设置耐酸波纹管，能够避免上塔体的移动对输送组件的运行造成影响，可以使输送组件能够跟随上塔体进行收缩伸展。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构主视示意图；
[0020]图3为本技术主视结构剖面示意图；
[0021]图4为本技术局部结构主视剖面示意图。
[0022]图中：1、下塔体；2、上塔体；3、输送组件；4、导杆；5、套板；6、轴杆；7、转轮；8、滑杆；9、立板；10、传动电机；11、螺杆；12、齿板；13、齿轮；14、限位杆；15、压簧；16、挡板；17、耐酸波纹管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种pe颗粒生产用玻璃钢吸收塔，包括下塔体1；
[0025]下塔体1的顶部套设有上塔体2，上塔体2和下塔体1通过输送组件3相互连通，上塔体2表面的左侧与右侧均固定连接有导杆4，导杆4的底端贯穿下塔体1并延伸至下塔体1的外侧，导杆4的底部固定连接有套板5，下塔体1的内部活动连接有轴杆6，轴杆6的两端均固定连接有转轮7，转轮7的外侧固定连接有位于套板5内部的滑杆8，滑杆8和套板5滑动连接。
[0026]参考图3，下塔体1的左侧与右侧均固定连接有立板9，立板9的左侧固定连接有传动电机10，传动电机10的输出端固定连接有螺杆11，螺杆11的表面螺纹连接有齿板12，轴杆6的表面固定连接有齿轮13，齿轮13和齿板12相互啮合。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置传动电机10、螺杆11、齿板12和齿轮13，能够自动推动轴杆6旋转，可以对转轮7的旋转角度进行预先控制。
[0028]参考图1，下塔体1顶部的两侧均固定连接有限位杆14，限位杆14的顶端贯穿上塔体2并与上塔体2滑动连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位杆14，能够对上塔体2进行导向，避免上塔体2在移动过程中出现倾斜的现象。
[0030]参考图1，下塔体1顶部的两侧均设置有套设在限位杆14表面的压簧15，压簧15的顶部与上塔体2的底部接触。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置压簧15，能够对上塔体2进行支撑，提高套板5与滑杆8之间的接触稳定性。
[0032]参考图1，立板9的正面固定连接有挡板16，转轮7和螺杆11均位于挡板16的背面。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挡板16，能够提高下塔体1的安全性，避免使用者被旋转过程中的结构击伤。
[0034]参考图1，输送组件3的表面连通有耐酸波纹管17，耐酸波纹管17具有弹性。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置耐酸波纹管17，能够避免上塔体2的移动对输送组件3的运行造成影响，可以使输送组件3能够跟随上塔体2进行收缩伸展。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过输送组件3将下塔体1内部的中和液输送至上塔体2的内部进行喷洒处理，当需要对上塔体2的容量进行调节时，首先打开传动电机10，传动电机10带动螺杆11旋转，螺杆11利用螺纹推动齿板12向右侧移动，齿板12在移动过程中通过齿轮13推动轴杆6旋转，轴杆6通过转轮7带动滑杆8在套板5的内部滑动，套板5受到挤压通过导杆4带动上塔体2垂直上升，当上塔体2与下塔体1之间的间隔加大时，达到对上塔体2内部空间进行提升的效果。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pe颗粒生产用玻璃钢吸收塔，包括下塔体(1)；其特征在于：所述下塔体(1)的顶部套设有上塔体(2)，所述上塔体(2)和下塔体(1)通过输送组件(3)相互连通，所述上塔体(2)表面的左侧与右侧均固定连接有导杆(4)，所述导杆(4)的底端贯穿下塔体(1)并延伸至下塔体(1)的外侧，所述导杆(4)的底部固定连接有套板(5)，所述下塔体(1)的内部活动连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的两端均固定连接有转轮(7)，所述转轮(7)的外侧固定连接有位于套板(5)内部的滑杆(8)，所述滑杆(8)和套板(5)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种pe颗粒生产用玻璃钢吸收塔，其特征在于：所述下塔体(1)的左侧与右侧均固定连接有立板(9)，所述立板(9)的左侧固定连接有传动电机(10)，所述传动电机(10)的输出端固定连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的表面螺纹连接有齿板(12)，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜华宇，姜岩，毕文华，
申请(专利权)人：青岛盈拓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：