100T液压万能试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了100T液压万能试验机，包括两个机柱和压缩支撑机构，两个所述机柱之间靠上端处固定设置有顶板，两个所述机柱之间靠下端处固定设置有控制主机，所述控制主机的上端面中心处固定设置有一号卡条，两个所述机柱相对的一侧靠下端处均固定设置有二号卡条,所述压缩支撑机构包括收集板，所述收集板的两侧中心处均开设有二号卡槽，所述收集板下端面中心处开设有一号卡槽，所述收集板的上端面中心处开设有收集槽，所述收集槽的后侧内壁中心处开设有出料孔。本实用新型专利技术公开了100T液压万能试验机，该100T液压万能试验机操作简单，便于收集残渣，更加耐用，安全性高。安全性高。安全性高。

100t hydraulic universal testing machine

【技术实现步骤摘要】
100T液压万能试验机


[0001]本技术涉及试验机
，尤其涉及100T液压万能试验机。

技术介绍

[0002]液压万能试验机是能进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验的液压材料试验机。液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验。
[0003]现有专利(CN211627169U)公开了电子万能试验机，包括底座、台面板、机架、润滑机构和复位机构，所述机架的一侧表面设置有第二横梁，所述机架的内部设置有丝杆，所述第二横梁贯穿于机架的一侧表面，所述第二横梁的内部贯穿有套管，所述丝杆贯穿于第二横梁，且套管位于丝杆的外部，所述润滑机构位于套管的内部；本技术通过设置的储液管，有效避免了第二横梁上的套管在丝杆上长时间转动，摩擦力会变大，有利于提高第二横梁的移动效率，进而提高了装置的工作效率，通过设置的复位杆，有效避免了急停开关按键长时间使用可能无法复位，保证了装置出现紧急情况时，能够快速按下急停开关按键以便对装置进行急停等正常操作，虽然该装置能够进使用，但是在压缩进行测试的时候，其压缩的材料很容易被压碎然后废屑四溢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的100T液压万能试验机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：100T液压万能试验机，包括两个机柱和压缩支撑机构，两个所述机柱之间靠上端处固定设置有顶板，两个所述机柱之间靠下端处固定设置有控制主机，所述控制主机的上端面中心处固定设置有一号卡条，两个所述机柱相对的一侧靠下端处均固定设置有二号卡条；
[0006]所述压缩支撑机构包括收集板，所述收集板的两侧中心处均开设有二号卡槽，所述收集板下端面中心处开设有一号卡槽，所述收集板的上端面中心处开设有收集槽，所述收集槽的后侧内壁中心处开设有出料孔，所述收集槽底面中心处固定设置有缓冲压缩机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述缓冲压缩机构包括压缩缓冲座，所述压缩缓冲座两侧内壁中心处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块之间固定设置有限位板，所述限位板的下端面中心处固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的杆身上活动套设有弹簧，所述限位板的上端面中心处固定设置有支撑柱，所述支撑柱的上端贯穿压缩缓冲座固定设置有底部压板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述伸缩杆的下端固定设置在压缩缓冲座的底面中心处。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述收集板的前侧中心处固定设置有手杆。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述出料孔的内部活动设置有密封塞。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]两个所述机柱之间中部处设置有活动压板，所述活动压板的上端面中心处固定设置有一号夹持机构，所述活动压板的下端面中心处固定设置有压柱。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]两个所述机柱的下端均固定设置有垫座。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述顶板的下端面中心处固定设置有二号夹持机构。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]本技术提出的100T液压万能试验机，该试验机在进行压缩实验是能够在收集槽内的缓冲压缩机构上进行，在此过程中，即便测试件碎裂也只会存储在收集槽内，不会造成溅射误伤到人，同时在收集残渣的时候也会非常方便。
[0023]本技术提出的100T液压万能试验机，该实验机在使用时，其收集板能够通过一号卡槽和二号卡槽配合一号卡条和二号卡条，使得收集板能够进行拆卸，从而使得该装置在使用时更加方便，并且在此过程中由于二号卡条与机柱连接，能够分摊压缩支撑机构对控制主机下压的力，进而使得该装置更加耐用，稳定性更高。
[0024]本技术提出的100T液压万能试验机，该实验机在使用时，能够通过缓冲压缩机构起到增加缓冲力的作用，进而使得该装置在测量压缩的时候更加稳定，使用寿命更长。
[0025]本技术提出的100T液压万能试验机，该装置在使用时，能够通过出料孔把废屑导出，从而使得该装置在收集废屑的时候更加方便省力。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的100T液压万能试验机的正视示意图；
[0027]图2为本技术提出的100T液压万能试验机的压缩支撑机构轴侧示意图；
[0028]图3为本技术提出的100T液压万能试验机的缓冲压缩机构正剖示意图；
[0029]图4为本技术提出的100T液压万能试验机的压缩支撑机构侧剖示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、机柱；2、一号夹持机构；3、顶板；4、二号夹持机构；5、活动压板；6、压柱；7、压缩支撑机构；8、一号卡条；9、控制主机；10、垫座；11、二号卡条；12、缓冲压缩机构；13、一号卡槽；14、手杆；15、二号卡槽；16、收集板；17、收集槽；18、出料孔；19、密封塞；20、滑块；21、支撑柱；22、底部压板；23、限位板；24、压缩缓冲座；25、伸缩杆；26、弹簧；27、滑槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：100T液压万能试验机，包括两个机柱1和压缩支撑机构7，两个机柱1之间靠上端处固定设置有顶板3，两个机柱1之间靠下端处固定设置有控制主机9，控制主机9的上端面中心处固定设置有一号卡条8，两个机柱1相对的一侧靠下端处均固定设置有二号卡条11；
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.100T液压万能试验机，包括两个机柱(1)和压缩支撑机构(7)，其特征在于：两个所述机柱(1)之间靠上端处固定设置有顶板(3)，两个所述机柱(1)之间靠下端处固定设置有控制主机(9)，所述控制主机(9)的上端面中心处固定设置有一号卡条(8)，两个所述机柱(1)相对的一侧靠下端处均固定设置有二号卡条(11)；所述压缩支撑机构(7)包括收集板(16)，所述收集板(16)的两侧中心处均开设有二号卡槽(15)，所述收集板(16)下端面中心处开设有一号卡槽(13)，所述收集板(16)的上端面中心处开设有收集槽(17)，所述收集槽(17)的后侧内壁中心处开设有出料孔(18)，所述收集槽(17)底面中心处固定设置有缓冲压缩机构(12)。2.根据权利要求1所述的100T液压万能试验机，其特征在于：所述缓冲压缩机构(12)包括压缩缓冲座(24)，所述压缩缓冲座(24)两侧内壁中心处均开设有滑槽(27)，两个所述滑槽(27)的内部均滑动设置有滑块(20)，两个所述滑块(20)之间固定设置有限位板(23)，所述限位板(23)的下端面中心处固定设置有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯蕾蕾，郑雯丽，
申请(专利权)人：济南世昌试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：