一种高精度铆钉生产用铆钉次品筛分挑选设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铆钉生产设备技术领域，具体的说是一种高精度铆钉生产用铆钉次品筛分挑选设备，包括：震动送料斗，所述震动送料斗的输出端固定有排料槽，所述震动送料斗一侧固定有转动件；固定于所述转动件转动端的框体，所述框体内腔两侧分别套接有若干个卡槽。通过可调节角度的框体，可以使其震动送料斗输送的铆钉掉入多个框体内的转辊之间，转辊角度可以灵活调节，若出现未安装铆钉帽或尺寸不合格的铆钉时，可以通过转辊之间的缝隙掉落，合格的铆钉通过框体延长端滚落，从而对铆钉进行自动筛分作业，无需人工筛分，提高筛选效率的同时，还能预防出现漏筛的情况发生，且转辊间距调节方便，后期人工调整省时省力。后期人工调整省时省力。后期人工调整省时省力。

A kind of equipment for screening and selecting defective rivets for high-precision rivet production

【技术实现步骤摘要】
一种高精度铆钉生产用铆钉次品筛分挑选设备


[0001]本技术涉及铆钉生产设备
，特别的涉及一种高精度铆钉生产用铆钉次品筛分挑选设备。

技术介绍

[0002]铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件或构件的钉形物件，常用的有风扇铆钉、抽芯铆钉、树形铆钉、半圆头、平头等，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，铆钉种类很多，而且不拘形式，铆钉在其生产的过程中，需要对其规格尺寸进行检测，将次品与不符合标准的铆钉挑出。
[0003]现有的高精度铆钉生产用铆钉次品筛分挑选设备，在其使用过程中，通常是通过人工检测筛分，人工筛分工作量较大，容易出现遗漏未检测筛分的现象，致使残次铆钉易掺杂在正常铆钉内，不具备自动筛分检测和快速筛选的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精度铆钉生产用铆钉次品筛分挑选设备，解决现有的高精度铆钉生产用铆钉次品筛分挑选设备，通常是通过人工检测筛分，人工筛分工作量较大，容易出现遗漏未检测筛分的现象，致使残次铆钉易掺杂在正常铆钉内，不具备自动筛分检测和快速筛选的功能的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高精度铆钉生产用铆钉次品筛分挑选设备，包括：震动送料斗，所述震动送料斗的输出端固定有排料槽，所述震动送料斗一侧固定有转动件；固定于所述转动件转动端的框体，所述框体内腔两侧分别套接有若干个卡槽，两个相对所述卡槽之间通过轴承转动安装有转辊，所述框体下端面螺纹啮合有螺栓，所述螺栓延长端固定有压板，将待筛分的铆钉倒入震动送料斗内，通过震动送料斗将铆钉送入排料槽，通过排料槽将铆钉送至多个转辊的表面，并在其呈一定角度安装的转辊表面滑动，当出现残次铆钉或尺寸不合格铆钉时，通过多个转辊的缝隙掉落，合格的铆钉通过框体的延长端处掉落，可以进行自动筛分作业。
[0006]优选的，所述框体延长端通过轴承转动安装有螺杆，所述螺杆表面螺纹啮合有支撑柱，所述支撑柱下端面固定有垫板，转动支撑柱，使其在螺杆的表面升降移动，可以使得框体的延长端高度进行调节。
[0007]优选的，所述压板与所述框体下端面相连接，所述卡槽通过所述所述压板与所述框体之间构成可固定结构，转动螺栓，使其螺栓带动着压板向上移动，压板挤压着框体的下端面，将其卡槽的位置固定，并使其转辊的安装位置固定。
[0008]优选的，所述框体通过所述转动件与所述震动送料斗之间构成可转动结构，框体的一端可以通过转动件转动角度。
[0009]优选的，所述框体上端面固定有电动导轨，所述电动导轨上端面滑动安装有支撑杆，所述支撑杆上端面固定有顶板，所述顶板上端面固定有气动推杆，所述气动推杆伸缩端
固定有刷体，通过电动导轨，可以驱动着支撑杆与顶板在框体的上方反复移动。
[0010]优选的，所述刷体设于所述转辊上方，且所述刷体通过所述气动推杆、所述电动导轨与框体之间构成可移动升降结构，气动推杆伸缩端推动着刷体向下移动，可以使其刷体对转辊表面刮动，将其卡在转辊内的铆钉进行清理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过可调节角度的框体，可以使其震动送料斗输送的铆钉掉入多个框体内的转辊之间，转辊角度可以灵活调节，若出现未安装铆钉帽或尺寸不合格的铆钉时，可以通过转辊之间的缝隙掉落，合格的铆钉通过框体延长端滚落，从而对铆钉进行自动筛分作业，无需人工筛分，提高筛选效率的同时，还能预防出现漏筛的情况发生，且转辊间距调节方便，后期人工调整省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中框体处仰视的结构示意图；
[0015]图3为本技术中刷体处的结构示意图。
[0016]图中：1、震动送料斗；2、排料槽；3、转动件；4、框体；5、螺杆；6、支撑柱；7、垫板；8、卡槽；9、转辊；10、螺栓；11、压板；12、电动导轨；13、支撑杆；14、顶板；15、气动推杆；16、刷体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]具体实施时：如图1
‑
3所示，一种高精度铆钉生产用铆钉次品筛分挑选设备，包括：震动送料斗1，震动送料斗1的输出端固定有排料槽2，震动送料斗1一侧固定有转动件3；固定于转动件3转动端的框体4，框体4内腔两侧分别套接有若干个卡槽8，两个相对卡槽8之间通过轴承转动安装有转辊9，框体4下端面螺纹啮合有螺栓10，螺栓10延长端固定有压板11，框体4延长端通过轴承转动安装有螺杆5，螺杆5表面螺纹啮合有支撑柱6，支撑柱6下端面固定有垫板7，压板11与框体4下端面相连接，卡槽8通过压板11与框体4之间构成可固定结构，框体4通过转动件3与震动送料斗1之间构成可转动结构，拉动多个卡槽8，使其卡槽8在框体4的内腔移动，卡槽8带动着转辊9移动，从而调节多个转辊9的间隙，使得转辊9的缝隙小于合格铆钉尺寸，手动转动螺栓10，使其螺栓10带动着压板11向上移动，压板11挤压着框体4的下端面，可以将其卡槽8与转辊9的安装位置固定，排料槽2将铆钉送至多个转辊9的表面，并在其呈一定角度安装的转辊9表面滑动，当出现残次铆钉或尺寸不合格铆钉时，通过多个转辊9的缝隙掉落，合格的铆钉通过框体4的延长端处掉落，可以进行自动筛分作业。
[0019]如图3所示，框体4上端面固定有电动导轨12，电动导轨12上端面滑动安装有支撑杆13，支撑杆13上端面固定有顶板14，顶板14上端面固定有气动推杆15，气动推杆15伸缩端固定有刷体16，刷体16设于转辊9上方，且刷体16通过气动推杆15、电动导轨12与框体4之间
构成可移动升降结构，当铆钉出现卡合在转辊9之间时，通过电动导轨12驱动着支撑杆13与顶板14在框体4的上方反复移动，气动推杆15伸缩端推动着刷体16向下移动，使其刷体16对转辊9表面刮动，将其卡在转辊内的铆钉进行刮蹭，可以使其从框体4延长端排出。
[0020]本技术在使用时，首先手动转动支撑柱6，使其在螺杆5的表面升降移动，从而使得框体4的延长端高度进行调节，框体4的另一端通过转动件3转动角度，转动至合适角度后，再手动拉动多个卡槽8，使其卡槽8在框体4的内腔移动，卡槽8带动着转辊9移动，从而调节多个转辊9的间隙，使得转辊9的缝隙小于合格铆钉尺寸，手动转动螺栓10，使其螺栓10带动着压板11向上移动，压板11挤压着框体4的下端面，将其卡槽8的位置固定，并使其转辊9的安装位置固定，再将待筛分的铆钉倒入震动送料斗1内，通过震动送料斗1将铆钉送入排料槽2，通过排料槽2将铆钉送至多个转辊9的表面，并在其呈一定角度安装的转辊9表面滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度铆钉生产用铆钉次品筛分挑选设备，其特征在于，包括：震动送料斗(1)，所述震动送料斗(1)的输出端固定有排料槽(2)，所述震动送料斗(1)一侧固定有转动件(3)；固定于所述转动件(3)转动端的框体(4)，所述框体(4)内腔两侧分别套接有若干个卡槽(8)，两个相对所述卡槽(8)之间通过轴承转动安装有转辊(9)，所述框体(4)下端面螺纹啮合有螺栓(10)，所述螺栓(10)延长端固定有压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种高精度铆钉生产用铆钉次品筛分挑选设备，其特征在于：所述框体(4)延长端通过轴承转动安装有螺杆(5)，所述螺杆(5)表面螺纹啮合有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)下端面固定有垫板(7)。3.根据权利要求1所述的一种高精度铆钉生产用铆钉次品筛分挑选设备，其特征在于：所述压板(11)与所述框体(4)下端面相连接，所述卡槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖行勇，李文军，左清华，张小江，陈健，彭尹，
申请(专利权)人：重庆宝禾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：