本申请公开一种稀土永磁体振动分离装置，包括装载架，装载架上可容纳有两腔体，其中一腔体的上方设置有用于对产品、陪镀物进行筛分的筛板，且筛板允许产品通过、不允许陪镀物通过；筛板的一侧面上设置有用于陪镀物通过的出料口，且出料口与另一腔体连通；装载架的下方安装有振动源；本申请通过结合筛板、两腔体以及振动电机，将传统的手工振动分离方式转化为本申请的机械振动分离方式。本申请的机械振动分离方式。本申请的机械振动分离方式。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土永磁体振动分离装置
[0001]本技术涉及分离机械设备
，具体涉及一种稀土永磁体振动分离装置。
技术介绍
[0002]土家族是来自镧系的15个元素，加上与镧系相关密切的钪和钇共17种元素，分别为镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇，其中，金属钕的最大用户是钕铁硼永磁材料；钕铁硼永磁体的问世，为稀土高科技领域注入了新的生机与活力。钕铁硼磁体磁能积高，被称作当代“永磁之王”，以其优异的性能广泛用于电子、机械等行业。稀土永磁体在电镀生产中有很多产品需要配合陪镀物去生产，这类产品在生产完成后，需要把陪镀物分离出来。
[0003]目前，经过上一工序之后的产品、陪镀物需要进行分离工作，传统的分离处理方式都是人工拿筛子去分选，这样浪费了大量的人力资源，而且人工分选不干净的话，容易混料。基于此，如何设计一种能够确保将产品、陪镀物进行顺利分离的装置显得至关重要。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供稀土永磁体振动分离装置，本申请通过结合筛板、两腔体以及振动电机，将传统的手工振动分离方式转化为本申请的机械振动分离方式。
[0005]本技术公开了一种稀土永磁体振动分离装置，包括装载架，装载架上可容纳有两腔体，其中一腔体的上方设置有用于对产品、陪镀物进行筛分的筛板，且筛板允许产品通过、不允许陪镀物通过；筛板的一侧面上设置有用于陪镀物通过的出料口，且出料口与另一腔体连通；装载架的下方安装有振动源。
[0006]进一步的，出料口上可拆装设置有可对出料口进行封堵的挡板。
[0007]进一步的，挡板可上下滑动的连接于箍架内，且箍架设置在靠近出料口的侧面上；箍架上配置有用于供滑杆穿过的穿孔，且滑杆的一端与挡板铰接，滑杆的另一端穿过穿孔与箍架上铰接的扳手铰接。
[0008]进一步的，出料口上方设置有滑轨，滑轨内滑动适配有挡板。
[0009]进一步的，挡板与出料口铰接。
[0010]进一步的，两腔体上均铰接有锁扣，锁扣与装载架上的锁腔可实现锁定或者脱离。
[0011]进一步的，筛板靠近出料口的一侧设置有缩口槽，且缩口槽朝向出料口的端面小于远离出料口的端面。
[0012]进一步的，装载架的下方通过弹性件与支撑工架连接，且装载架上设置用于使筛板实现摇摆的摆动机构。
[0013]进一步的，装载架下方接触适配有偏心轮，偏心轮的偏心轴上传动连接有驱动电机；偏心轮的大端与装载架底部接触时，装载架向一侧翻转，当偏心轮的小端与接触时，装
载架恢复原位。
[0014]本技术的有益效果在于以下几点：
[0015]第一，本申请通过结合筛板、两腔体以及振动电机，保证了产品、陪镀物的分选质量，避免由于人工进行分选时出现筛分不干净的情况；
[0016]第二，本申请通过设置有振动电机、偏心轮来使筛板实现振动、摇摆，有效提高本申请对产品的筛分效率，同时振动效果确保产品能够高效、快速的通过筛板的条形孔，摇摆效果有效确保移动到出料口的周围或者远离出料口周围的产品来回滚动进行变换位置，避免单纯使用振动效果只在一个位置会存在产品难以从筛板通过的弊端。
附图说明
[0017]图1为本技术的局部结构示意图。
[0018]图2为两腔体的结构示意图。
[0019]图3为振动电机、偏心轮的安装结构示意图。
[0020]图4为挡板的第一种结构示意图。
[0021]图5为挡板的第二种结构示意图。
[0022]图6为挡板的第三种结构示意图。
[0023]图7为波纹管的安装结构示意图。
[0024]图8为弹簧的安装结构示意图。
[0025]图9为锁扣、锁腔的装配结构示意图。
[0026]图中，装载架1、一号腔体2、二号腔体3、分离框4、筛板5、弹簧6、出料口7、振动电机8、挡板9、箍架10、滑杆11、扳手12、滑轨13、合页14、锁扣15、锁腔16、缩口槽17、支撑工架18、偏心轮19、驱动电机20、波纹管21。
具体实施方式
[0027]为了清楚的理解本申请技术方案，下面将结合具体实施例和附图对本申请提供的一种稀土永磁体振动分离装置进行详细说明。
[0028]以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本申请以下各实施例中，“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。
[0029]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“一个实施例”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
[0030]实施例1
[0031]参考图1至图3，示意本申请中稀土永磁体振动分离装置，包括装载架1，如图2所
示，装载架1的底部设置有可用于容纳两个腔体的槽道，其中一个腔体（一号腔体2）用于对所需分离的产品进行收集，另一个腔体（二号腔体3）则主要用于对陪镀物（本实施例中所指的陪读物指的是钢球）进行收集，在上一工序（电镀工艺）中钢球主要起到辅助的效果，而此工序中不再需要钢球，因此需要将钢球、产品进行分离开来显得至关重要；参见图1，装载架1的上方固定有分离框4，分离框4的右侧一体成型设置有筛板5（即筛板5设置在用于收纳产品的腔体正上方），筛板5上设置的条孔可保证用于筛分的产品顺利通过，而钢球则不能通过筛板5上设置的条孔，筛板5的一侧面上设置有出料口7（该出料口7主要用于将钢球排出），且该出料口7的开口方向朝向用于收集钢球的腔体，钢球和产品进行筛分时，产品通过筛板5上的条孔进入到一号腔体2内，产品中的钢球则通过出料口7滚入到二号腔体3内。为了有效将产品和钢球进行分离，此处必须设置振动源进而使产品和钢球实现充分分离，如图3所示，装载架1的下方安装有振动电机8（振动电机8为市面上可以购买到的现有产品，此处不再赘述）。本申请通过结合筛板5、两腔体以及振动电机8，将传统的手工振动分离方式转化为本申请的机械振动分离方式，节省了人力且降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率，保证了产品、陪镀物的分选质量，避免由于人工进行分选时出现筛分不干净的情况。
[0032]参见图1所示，在具体设置上述分离框4、筛板5时，由于在对钢球、产品筛分过程中，可能会出现产品随同钢球一起通过出料口7的现象，因此，在筛分过程中，将通过出料口7的物料（包括产品、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土永磁体振动分离装置，其特征在于：包括装载架（1），装载架（1）上可容纳有两腔体，其中一腔体的上方设置有用于对产品、陪镀物进行筛分的筛板（5），且筛板（5）允许产品通过、不允许陪镀物通过；筛板（5）的一侧面上设置有用于陪镀物通过的出料口（7），且出料口（7）与另一腔体连通；装载架（1）的下方安装有振动源。2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁体振动分离装置，其特征在于：出料口（7）上可拆装设置有可对出料口（7）进行封堵的挡板（9）。3.根据权利要求2所述的一种稀土永磁体振动分离装置，其特征在于：挡板（9）可上下滑动的连接于箍架（10）内，且箍架（10）设置在靠近出料口（7）的侧面上；箍架（10）上配置有用于供滑杆（11）穿过的穿孔，且滑杆（11）的一端与挡板（9）铰接，滑杆（11）的另一端穿过穿孔与箍架（10）上铰接的扳手（12）铰接。4.根据权利要求2所述的一种稀土永磁体振动分离装置，其特征在于：出料口（7）上方设置有滑轨（13），滑轨（13）内滑动适配有挡板（9）。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：周保平，张顺，解长波，王丽兵，刘健，
申请(专利权)人：包头市英思特稀磁新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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