一种自动上料的樟油提取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料的樟油提取设备，包括自动上料装置与油樟叶蒸馏装置，所述自动上料装置包括有油樟叶吸管、油樟叶输送管、分别与油樟叶吸管、油樟叶输送管的一端连接的风机以及为风机提供动力的动力装置，所述油樟叶输送管的另一端连接第一收集箱，所述第一收集箱一侧设置进料口，所述进料口连接有传送装置，所述油樟叶蒸馏装置通过传送装置与所述自动上料装置连接。本实用新型专利技术通过采用自动上料装置，吸附放置在地面的油樟叶，油樟叶通过传送装置进入到油樟叶蒸馏装置，无需像传统工作模式时由人将油樟叶捧至油樟叶蒸馏装置，因此减少人工操作，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

An automatic feeding camphor oil extraction equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的樟油提取设备


[0001]本技术涉及樟油提取
，具体涉及一种自动上料的樟油提取设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于油樟叶中樟油的提取采用蒸馏的方式，在蒸馏时，通常是由人工将油樟叶放置到蒸馏装置中，此种方式较为费时费力。因此针对以上问题提供一种自动上料的樟油提取设备具有重要意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动上料的樟油提取设备，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0005]一种自动上料的樟油提取设备，包括自动上料装置与油樟叶蒸馏装置，所述自动上料装置包括有油樟叶吸管、油樟叶输送管、分别与油樟叶吸管、油樟叶输送管的一端连接的风机以及为风机提供动力的动力装置，所述油樟叶输送管的另一端连接第一收集箱，所述第一收集箱一侧设置进料口，所述进料口连接有传送装置，所述油樟叶蒸馏装置通过传送装置与所述自动上料装置连接。
[0006]进一步地，所述油樟叶蒸馏装置包括燃烧腔、蒸馏炉、冷凝器以及第二收集箱，所述燃烧腔设置在所述蒸馏炉的下方，所述蒸馏炉设置有进水管并通过第一管路与所述冷凝器连接，所述冷凝器通过第二管路与第二收集箱连接。
[0007]进一步地，所述蒸馏炉顶部还设置有粉碎装置，所述粉碎装置的进料口与所述传送装置连接。
[0008]进一步地，所述粉碎装置底部设置有开口与蒸馏炉顶部相连通连接，所述开口处设置有可活动的密封板。
[0009]进一步地，所述冷凝器包括S形设置冷凝管和水冷箱，所述冷凝器用于冷却蒸熏出的油水混合物
[0010]进一步地，所述第二收集箱还通过第三管路连接有油水分离器，所述油水分离器用于将樟油与纯露进行分离。
[0011]进一步地，所述传送装置包括具有过滤网结构的传送带。
[0012]进一步地，所述传送装置的两端还设置有振动装置。
[0013]进一步地，所述传送装置下方设置有第三收集箱。
[0014]本技术具有的有益效果：
[0015]1、本技术通过采用自动上料装置，吸收放置在地面的油樟叶，油樟叶通过传送装置进入到油樟叶蒸馏装置，无需像传统工作模式时由人将油樟叶捧至油樟叶蒸馏装置，因此减少人工操作，提升了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]附图标记：1、油樟叶吸管；2、油樟叶输送管；3、风机；4、动力装置；5、第一收集箱；6、进料口；7、传送装置；8、燃烧腔；9、蒸馏炉；10、冷凝器； 11、第二收集箱；12、进水管；13、第一管路；14、第二管路；15、粉碎装置； 16、密封板；17、冷凝管；18、水冷箱；19、第三管路；20、油水分离器；21、振动装置；22、第三收集箱。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例
[0022]如图1所示，一种自动上料的樟油提取设备，包括自动上料装置与油樟叶蒸馏装置，所述自动上料装置包括有油樟叶吸管1、油樟叶输送管2、分别与油樟叶吸管1、油樟叶输送管2的一端连接的风机3以及为风机3提供动力的动力装置4，动力装置4可以采用电机、柴油机、液压马达中的一种，通过油樟叶吸管 1、油樟叶输送管2、风机3以及动力装置4的配合，形成用于吸收油樟叶的树叶收集装置，所述油樟叶输送管2的另一端连接第一收集箱5，用于收集吸进来的油樟叶，所述第一收集箱5一侧设置进料口6，所述进料口6连接有传送装置 7，所述油樟叶蒸馏装置通过传送装置7与所述自动上料装置连接，收集的油樟叶经过进料口6通过传送装置7传送到油樟叶蒸馏装置。
[0023]所述油樟叶蒸馏装置包括燃烧腔8、蒸馏炉9、冷凝器10以及第二收集箱 11，所述燃烧腔8设置在所述蒸馏炉9的下方，所述蒸馏炉9设置有进水管12 并通过第一管路13与所述冷凝器10连接，所述冷凝器10通过第二管路14与第二收集箱11连接，所述冷凝器10包括S形设置冷凝管17和水冷箱18，冷凝器 10用于冷却蒸熏出的油水混合物，第二收集箱11收集冷却后液态的油水混合物，所述第二收集箱11还通过第三管路19连接有油水分离器20，所述油水分离器 20用于将樟油与纯露进行分离。
[0024]同时，为了达到更好的蒸馏效果所述蒸馏炉9顶部还设置有粉碎装置15，所述粉碎装置15的进料口6与所述传送装置7连接，用于将传送过来的油樟叶进行粉碎处理，所述粉碎装置15底部设置有开口与蒸馏炉9顶部相连通连接，所述开口处设置有可活动的密封板16，在进料时密封板16处于打开模式，在进行蒸馏时，关闭密封板16。
[0025]此外，在吸油樟叶的时候，通常会把尘土一起吸上来，为了避免过多的杂质对蒸馏的影响，所述传送装置7上采用带有过滤网结构的传送带，过滤网的网孔小于油樟叶的尺寸，为了进一步更好的过滤杂质，所述传送装置7的两端还设置有振动装置21，在振动作用下，带有过滤网结构的传送带形成一个可以传送油樟叶的振动筛，在传送装置7下方设置有第三收集箱22用于收集过滤下来的杂质。
[0026]具体工作流程：操作人员手持油樟叶吸管1，吸取放置的油樟叶到第一收集箱5，油樟叶经过进料口6通过传送装置7并经过过滤传送到粉碎装置15，粉碎后的油樟叶进入到蒸馏炉9中，待蒸馏炉9中的碎叶装满时，通过进水口向蒸馏炉9注入合适水位的水后，关闭密封板16和进水管12，然后向燃烧腔8加入煤或者木炭等燃料，开始加热蒸馏炉9，蒸馏炉9中产生的气态油水混合物通过冷凝器10的冷却，形成液态的油水混合物，最后利用油水分离器20进行油水分离得到樟油和纯露。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的樟油提取设备，其特征在于：包括自动上料装置与油樟叶蒸馏装置，所述自动上料装置包括有油樟叶吸管(1)、油樟叶输送管(2)、分别与油樟叶吸管(1)、油樟叶输送管(2)的一端连接的风机(3)以及为风机(3)提供动力的动力装置(4)，所述油樟叶输送管(2)的另一端连接第一收集箱(5)，所述第一收集箱(5)一侧设置进料口(6)，所述进料口(6)连接有传送装置(7)，所述油樟叶蒸馏装置通过传送装置(7)与所述自动上料装置连接。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的樟油提取设备，其特征在于：所述油樟叶蒸馏装置包括燃烧腔(8)、蒸馏炉(9)、冷凝器(10)以及第二收集箱(11)，所述燃烧腔(8)设置在所述蒸馏炉(9)的下方，所述蒸馏炉(9)设置有进水管(12)，蒸馏炉(9)并通过第一管路(13)与所述冷凝器(10)连接，所述冷凝器(10)通过第二管路(14)与第二收集箱(11)连接。3.根据权利要求2所述的一种自动上料的樟油提取设备，其特征在于：所述蒸馏炉(9)顶部还设置有粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊建东，向连梅，李奎，袁伟，杨露林，
申请(专利权)人：宜宾金森林业投资开发有限公司，
类型：新型
国别省市：