一种手工焊接檩托板的胎架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手工焊接檩托板的胎架，具有工作台，所述工作台的一侧边缘处设有焊枪挂架，工作台上面位于中间位置处设有檩托板焊接箱，所述檩托板焊接箱的上面为敞口结构，檩托板焊接箱的上面设置成V形开口结构，所述V形开口结构的前后两侧对称位置处各设有一组檩托板支撑机构，该檩托板支撑机构用于对檩托板焊接操作时进行稳定支撑；本实用新型专利技术完全采用钢结构生产车间中的边角余料自行设计制作，用于辅助加工大量的檩托板工件，整个胎架结构简单实用，由于设计了檩托板支撑机构使得檩托板的焊接更加稳定，焊接质量更可靠，加工效率也更高，具有很好的实际使用以及推广价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种手工焊接檩托板的胎架


[0001]本技术涉及钢结构零部件加工工具
，尤其是一种手工焊接檩托板的胎架。

技术介绍

[0002]在钢结构生产车间中，面对各种各样的钢结构柱或梁构件，经常会根据需要在其上焊接大量的檩托板小工件，而檩托板是由两块相互垂直布置的钢板焊接加工制成，在进行焊接檩托板工件的时候，一般都是一块钢板在下面，另一块钢板在其上面垂直放置，并用机械夹持放好再进行焊接操作，整个过程相对来讲是比较麻烦的，加工效率也不高，而且相对比较耗费人力物力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种手工焊接檩托板的胎架，该胎架完全是利用车间中的一些边角余料进行制作而成，对于檩托板的焊接操作提供了便利。
[0004]本技术的具体方案是：一种手工焊接檩托板的胎架，具有工作台，所述工作台的一侧边缘处设有焊枪挂架，工作台上面位于中间位置处设有檩托板焊接箱，所述檩托板焊接箱的上面为敞口结构，檩托板焊接箱的上面设置成V形开口结构，所述V形开口结构的前后两侧对称位置处各设有一组檩托板支撑机构，该檩托板支撑机构用于对檩托板焊接操作时进行稳定支撑。
[0005]进一步的，本技术中所述檩托板支撑机构包括有两组对称布置的支撑液压缸机构，两组支撑液压缸机构分置在V形开口结构的左右两侧，所述支撑液压缸机构包括有支撑杆和液压缸，其中支撑杆的一端铰装在檩托板焊接箱的前侧壁或后侧壁上，液压缸的缸座铰装在对应支撑杆同一侧的檩托板焊接箱侧壁上，支撑杆的活动端与对应的液压缸活塞杆端铰接连接，支撑杆安置在液压缸的上方。
[0006]进一步的，本技术中所述工作台的底部四个支撑脚上均设置有万向行走轮。
[0007]进一步的，本技术中所述V形开口结构的V形夹角为60
°
～100
°
。
[0008]本技术完全采用钢结构生产车间中的边角余料自行设计制作，用于辅助加工大量的檩托板工件，整个胎架结构简单实用，由于设计了檩托板支撑机构使得檩托板的焊接更加稳定，焊接质量更可靠，加工效率也更高，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0009]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0010]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0011]图3是图2中K处结构放大示意图；
[0012]图4是本技术在使用的时候的状态示意图。
[0013]图中：1—万向行走轮，2—工作台，3—檩托板焊接箱，4—液压缸，5—支撑杆，6—V
形开口结构，7—焊枪挂架，8—檩托板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]参见图1～图4，本技术是一种手工焊接檩托板的胎架，具有工作台2，所述工作台的一侧边缘处设有焊枪挂架7，工作台上面位于中间位置处设有檩托板焊接箱3，所述檩托板焊接箱的上面为敞口结构，檩托板焊接箱的上面设置成V形开口结构6，所述V形开口结构的前后两侧对称位置处各设有一组檩托板支撑机构，该檩托板支撑机构用于对檩托板焊接操作时进行稳定支撑。
[0018]进一步的，本实施例中所述檩托板支撑机构包括有两组对称布置的支撑液压缸机构，两组支撑液压缸机构分置在V形开口结构的左右两侧，所述支撑液压缸机构包括有支撑杆5和液压缸4，其中支撑杆的一端铰装在檩托板焊接箱的前侧壁或后侧壁上，液压缸的缸座铰装在对应支撑杆同一侧的檩托板焊接箱侧壁上，支撑杆的活动端与对应的液压缸活塞杆端铰接连接，支撑杆安置在液压缸的上方。
[0019]进一步的，本实施例中所述工作台的底部四个支撑脚上均设置有万向行走轮1。
[0020]进一步的，本实施例中所述V形开口结构的V形夹角为60
°
～100
°
。
[0021]本技术作为一种自制的新型辅助工具，在具体使用的时候是这样操作的：
[0022]先将本技术的胎架移动到加工区待用，焊接操作的时候，先将檩托板工件中的一块钢板搁置在V形开口结构上面，靠着斜向的开口放置稳当，启动两边的液压缸，使得支撑杆与液压缸的铰接部位折弯支撑起来，再将檩托板工件上的垂直钢板靠在斜置的钢板上，垂直钢板的焊接区域与斜置的钢板拼接好，先点焊一下定位，然后再用焊枪将整个焊接区域焊接完毕；由于有支撑杆的支撑，在进行整条焊缝的焊接的时候，相对来讲其焊接变形就会比较少。
[0023]本技术在不进行檩托板的焊接制作的时候，焊枪就可以挂在焊枪挂架上面，而檩托板焊接箱中是空的，可以在其中放置焊条或者是其它的小的零部件、小工件均可以，为大量的焊接提供帮助。
[0024]当然檩托板焊接箱也可以用来装各类焊渣焊剂，灵活使用即可。
[0025]本技术完全采用钢结构生产车间中的边角余料自行设计制作，用于辅助加工大量的檩托板工件，整个胎架结构简单实用，由于设计了檩托板支撑机构使得檩托板的焊接更加稳定，焊接质量更可靠，加工效率也更高，具有很好的实际使用以及推广价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手工焊接檩托板的胎架，具有工作台，其特征在于：所述工作台的一侧边缘处设有焊枪挂架，工作台上面位于中间位置处设有檩托板焊接箱，所述檩托板焊接箱的上面为敞口结构，檩托板焊接箱的上面设置成V形开口结构，所述V形开口结构的前后两侧对称位置处各设有一组檩托板支撑机构，该檩托板支撑机构用于对檩托板焊接操作时进行稳定支撑。2.根据权利要求1所述的一种手工焊接檩托板的胎架，其特征在于：所述檩托板支撑机构包括有两组对称布置的支撑液压缸机构，两组支撑液压缸机构分置在V形开口结构的左右两侧，所述支撑液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，刘顺洪，
申请(专利权)人：湖北鸿路钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：