一种板材蚀刻后的双杆式毛刷块固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种板材蚀刻后的双杆式毛刷块固定装置，包括横向板，所述横向板的底部设置有与其垂直的左立板、右立板，所述左立板、右立板之间设置有Ⅰ号装配杆、Ⅱ号装配杆，所述Ⅰ号装配杆、Ⅱ号装配杆平行，Ⅰ号装配杆、Ⅱ号装配杆上设置有多个毛刷块，所述毛刷块下端设置有刷毛。所述毛刷块的上端与横向板的下端相贴合。本发明专利技术在横向板下端设置能够拆卸的左立板、右立板，利用横向螺栓、竖向螺栓实现左立板、右立板两个方向的固定，通过加强肋板实现背部的防偏，通过在左立板、右立板之间设置两根装配杆，实现多个毛刷块的固定安装，本发明专利技术结构简单，便于毛刷块的维护更换，效率高，操作方便。方便。方便。

A double rod brush block fixing device after plate etching

【技术实现步骤摘要】
一种板材蚀刻后的双杆式毛刷块固定装置


[0001]本专利技术属于属于蚀刻后板材清理
，具体涉及一种板材蚀刻后的双杆式毛刷块固定装置。

技术介绍

[0002]蚀刻工艺是不锈钢板材的一种比较常见的加工手段，蚀刻加工后的板材需要通过连续的传送辊，将板材送出，在送出的同时，利用传送辊的上方空间，设置横向往复式的清理装置，不锈钢板材进行清刷，保证蚀刻板材的质量。
[0003]目前的清刷装置如图1、图2所示，包括往复移动板01，往复移动板01的两端设置有连接耳板03，在往复移动板01的一侧固定有刷板02，所述刷板02的下端设置有刷毛，往复移动板01带动刷板02进行往复移动，所述刷毛与不锈钢板材相接触，并在刷板02的带动下，对不锈钢板材的板面进行清刷，所述往复移动板01的往复移动方向和不锈钢板材的输送方向相垂直。
[0004]但是，目前的刷板02在维护更换时比较费时费力。

技术实现思路

[0005]本专利技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种板材蚀刻后的双杆式毛刷块固定装置。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种板材蚀刻后的双杆式毛刷块固定装置，包括横向板，所述横向板的底部设置有与其垂直的左立板、右立板，所述左立板、右立板之间设置有Ⅰ号装配杆、Ⅱ号装配杆，所述Ⅰ号装配杆、Ⅱ号装配杆平行，Ⅰ号装配杆、Ⅱ号装配杆上设置有多个毛刷块，所述毛刷块下端设置有刷毛。
[0007]更进一步的，所述毛刷块的上端与横向板的下端相贴合。
[0008]更进一步的，所述毛刷块中形成两个装配孔，所述装配孔分别与Ⅰ号装配杆、Ⅱ号装配杆相对应。
[0009]更进一步的，所述Ⅰ号装配杆、Ⅱ号装配杆与装配孔为间隙配合，便于毛刷块的装入。
[0010]更进一步的，所述左立板、右立板中均形成竖向的通孔，竖向螺栓穿过上述竖向通孔拧入到横向板中，从而实现左立板、右立板的固定。
[0011]更进一步的，所述左立板、右立板侧壁处形成螺纹孔，所述Ⅰ号装配杆、Ⅱ号装配杆两端形成阶梯状的外螺纹，所述外螺纹拧入到上述螺纹孔中。
[0012]更进一步的，所述左立板、右立板外侧壁处设置有加强肋板，所述加强肋板与横向板下端相接触。
[0013]更进一步的，所述毛刷块在左立板、右立板之间紧密排列。
[0014]本专利技术在横向板下端设置能够拆卸的左立板、右立板，利用横向螺栓、竖向螺栓实现左立板、右立板两个方向的固定，通过加强肋板实现背部的防偏，通过在左立板、右立板
之间设置两根装配杆，实现多个毛刷块的固定安装，本专利技术结构简单，便于毛刷块的维护更换，效率高，操作方便。
附图说明
[0015]图1 是本专利技术现有刷板的主视图；图2 是本专利技术现有刷板的俯视图；图3 是本专利技术的仰视结构示意图；图4 是本专利技术中Ⅰ号装配杆、Ⅱ号装配杆的安装示意图；图5 是本专利技术中毛刷块的结构示意图；其中：01 往复移动板
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02 刷板03 连接耳板1
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横向板
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号装配杆3
ꢀꢀⅡ
号装配杆
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左立板5
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右立板
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刷毛7
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加强肋板
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竖向螺栓9
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横向螺栓
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10 毛刷块11 装配孔。
具体实施方式
[0016]以下，参照附图和实施例对本专利技术进行详细说明：如图1~5所示，一种板材蚀刻后的双杆式毛刷块固定装置，包括横向板1，所述横向板1的底部设置有与其垂直的左立板4、右立板5，所述左立板4、右立板5之间设置有Ⅰ号装配杆2、Ⅱ号装配杆3，所述Ⅰ号装配杆2、Ⅱ号装配杆3平行，Ⅰ号装配杆2、Ⅱ号装配杆3上设置有多个毛刷块10，所述毛刷块10下端设置有刷毛6。
[0017]所述毛刷块10的上端与横向板1的下端相贴合。
[0018]所述毛刷块10中形成两个装配孔11，所述装配孔11分别与Ⅰ号装配杆2、Ⅱ号装配杆3相对应。
[0019]所述Ⅰ号装配杆2、Ⅱ号装配杆3与装配孔11为间隙配合，便于毛刷块10的装入。
[0020]所述左立板4、右立板5中均形成竖向的通孔，竖向螺栓8穿过上述竖向通孔拧入到横向板1中，从而实现左立板4、右立板5的固定。
[0021]所述左立板4、右立板5侧壁处形成螺纹孔，所述Ⅰ号装配杆2、Ⅱ号装配杆3两端形成阶梯状的外螺纹，所述外螺纹拧入到上述螺纹孔中。
[0022]所述左立板4、右立板5外侧壁处设置有加强肋板7，所述加强肋板7与横向板1下端相接触。
[0023]所述毛刷块10在左立板4、右立板5之间紧密排列。
[0024]所述横向板1即为
技术介绍
中的往复移动板01，横向板1两侧设置有连接耳板03。
[0025]所述毛刷块10、横向板1之间还设置有紧固组件。
[0026]所述紧固组件包括在横向板1中形成的通孔，所述通孔与毛刷块10一样等间距布
设。
[0027]所述毛刷块10上端形成螺纹沉孔，该螺纹沉孔与横向板1中的通孔相对应，螺栓穿过上述通孔拧入到毛刷块10，从而实现毛刷块10、横向板1的固定。
[0028]优选的，在使用过程中只将中间的毛刷块10与横向板1进行固定，对Ⅰ号装配杆2、Ⅱ号装配杆3的中段进行受力分担。
[0029]又一实施例一种板材蚀刻后的双杆式毛刷块固定装置，包括横向板1，所述横向板1的底部设置有与其垂直的左立板4、右立板5，所述左立板4、右立板5之间设置有Ⅰ号装配杆2、Ⅱ号装配杆3，所述Ⅰ号装配杆2、Ⅱ号装配杆3平行，Ⅰ号装配杆2、Ⅱ号装配杆3上设置有多个毛刷块10，所述毛刷块10下端设置有刷毛6。
[0030]所述毛刷块10的上端与横向板1的下端相贴合。
[0031]所述毛刷块10中形成两个装配孔11，所述装配孔11分别与Ⅰ号装配杆2、Ⅱ号装配杆3相对应。
[0032]所述Ⅰ号装配杆2、Ⅱ号装配杆3与装配孔11为间隙配合，便于毛刷块10的装入。
[0033]所述左立板4、右立板5中均形成竖向的通孔，竖向螺栓8穿过上述竖向通孔拧入到横向板1中，从而实现左立板4、右立板5的固定。
[0034]所述左立板4、右立板5侧壁处形成螺纹孔，所述Ⅰ号装配杆2、Ⅱ号装配杆3两端形成阶梯状的外螺纹，所述外螺纹拧入到上述螺纹孔中。
[0035]所述左立板4、右立板5外侧壁处设置有加强肋板7，所述加强肋板7与横向板1下端相接触。
[0036]所述毛刷块10在左立板4、右立板5之间紧密排列。
[0037]所述横向板1即为
技术介绍
中的往复移动板01，横向板1两侧设置有连接耳板03。
[0038]所述毛刷块10、横向板1之间还设置有紧固组件。
[0039]所述紧固组件包括在横向板1中形成的通孔，所述通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材蚀刻后的双杆式毛刷块固定装置，包括横向板（1），其特征在于：所述横向板（1）的底部设置有与其垂直的左立板（4）、右立板（5），所述左立板（4）、右立板（5）之间设置有Ⅰ号装配杆（2）、Ⅱ号装配杆（3），所述Ⅰ号装配杆（2）、Ⅱ号装配杆（3）平行，Ⅰ号装配杆（2）、Ⅱ号装配杆（3）上设置有多个毛刷块（10），所述毛刷块（10）下端设置有刷毛（6）。2.根据权利要求1所述的一种板材蚀刻后的双杆式毛刷块固定装置，其特征在于：所述毛刷块（10）的上端与横向板（1）的下端相贴合。3.根据权利要求2所述的一种板材蚀刻后的双杆式毛刷块固定装置，其特征在于：所述毛刷块（10）中形成两个装配孔（11），所述装配孔（11）分别与Ⅰ号装配杆（2）、Ⅱ号装配杆（3）相对应。4.根据权利要求3所述的一种板材蚀刻后的双杆式毛刷块固定装置，其特征在于：所述Ⅰ号装配杆（2）、Ⅱ号装配杆（3）与装配孔（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕建，
申请(专利权)人：天津优视津阳金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：