一种不锈钢板材蚀刻后的毛刷块可调节限位结构制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢板材蚀刻后的毛刷块可调节限位结构，包括Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板，所述Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板一侧设置有Ⅰ号端板，Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板另一侧设置有Ⅱ号端板，Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板、Ⅰ号端板、Ⅱ号端板围合呈装配框，装配框中设置有多个毛刷块，Ⅰ号端板、Ⅱ号端板的内侧均设置有长度调节装置，长度调节装置与挡板相连，挡板另一端与毛刷块相接触。本发明专利技术中Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板外壁处设置固定套，并在固定套中设置不会滑落的竖向螺杆，竖向螺杆上端穿过上卡板后利用拧紧螺母进行固定，通过调节螺杆对挡板进行固定调节，挡板对毛刷块进行侧向的顶紧，从而对毛刷块孔轴固定的侧向晃动进行抵消，本发明专利技术结构简单，维护方便。维护方便。维护方便。

An adjustable limit structure of brush block after etching of stainless steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材蚀刻后的毛刷块可调节限位结构


[0001]本专利技术属于蚀刻后板材清理
，具体涉及一种不锈钢板材蚀刻后的毛刷块可调节限位结构 。

技术介绍

[0002]蚀刻工艺是不锈钢板材的一种比较常见的加工手段，蚀刻加工后的板材需要通过连续的传送辊，将板材送出，在送出的同时，利用传送辊的上方空间，设置横向往复式的清理装置，不锈钢板材进行清刷，保证蚀刻板材的质量。
[0003]目前的清刷装置如图1、图2所示，包括往复移动板01，往复移动板01的两端设置有连接耳板03，在往复移动板01的一侧固定有刷板02，所述刷板02的下端设置有刷毛，往复移动板01带动刷板02进行往复移动，所述刷毛与不锈钢板材相接触，并在刷板02的带动下，对不锈钢板材的板面进行清刷，所述往复移动板01的往复移动方向和不锈钢板材的输送方向相垂直。
[0004]但是，目前的刷板02在维护更换时比较费时费力。

技术实现思路

[0005]本专利技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种不锈钢板材蚀刻后的毛刷块可调节限位结构 。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种不锈钢板材蚀刻后的毛刷块可调节限位结构 ，包括Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板，所述Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板一侧设置有Ⅰ号端板，Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板另一侧设置有Ⅱ号端板，所述Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板、Ⅰ号端板、Ⅱ号端板围合呈装配框，所述装配框中设置有多个毛刷块，所述Ⅰ号端板、Ⅱ号端板的内侧均设置有长度调节装置，所述长度调节装置与挡板相连，挡板另一端与毛刷块相接触。/>[0007]更进一步的，所述长度调节装置包括调节螺杆，所述调节螺杆通过调节螺母固定在Ⅰ号端板、Ⅱ号端板中，所述调节螺杆的一端与挡板相固定。
[0008]更进一步的，所述挡板侧壁处至少设置有两根调节螺杆。
[0009]更进一步的，所述调节螺杆上均设置有两个调节螺母，所述调节螺母与Ⅰ号端板的两侧相接触。
[0010]更进一步的，所述挡板与Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板之间设置有滑动导向结构。
[0011]更进一步的，所述滑动导向结构包括设置在Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板内壁处的导槽，所述挡板两侧形成滑块，所述滑块沿着导槽滑动。
[0012]更进一步的，所述挡板、滑块为一体结构。
[0013]更进一步的，所述Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板、Ⅰ号端板、Ⅱ号端板通过装配螺栓进行固定。
[0014]更进一步的，所述Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板侧壁处形成螺纹孔，所述Ⅰ号端板、Ⅱ号端板中对应形成通孔，装配螺栓穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
[0015]本专利技术中Ⅰ号侧板、Ⅱ号侧板外壁处设置固定套，并在固定套中设置不会滑落的竖
向螺杆，竖向螺杆上端穿过上卡板后利用拧紧螺母进行固定，通过调节螺杆对挡板进行固定调节，挡板对毛刷块进行侧向的顶紧，从而对毛刷块孔轴固定的侧向晃动进行抵消，本专利技术结构简单，维护方便。
附图说明
[0016]图1 是本专利技术现有刷板的主视图；图2 是本专利技术现有刷板的俯视图；图3 是本专利技术的俯视图；图4 是本专利技术中毛刷板的结构示意图；图5 是本专利技术中上卡板的装配示意图；其中：01 往复移动板
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02 刷板03 连接耳板1
ꢀꢀⅠ
号侧板
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号侧板3
ꢀꢀⅠ
号端板
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号端板5
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装配螺栓
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挡板7
ꢀꢀ
调节螺杆
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毛刷块9
ꢀꢀ
上卡板
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10 毛刷板11 调节螺母
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12 固定套13 竖向螺杆
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14 拧紧螺母15 固定螺母。
具体实施方式
[0017]以下，参照附图和实施例对本专利技术进行详细说明：如图1~5所示，一种不锈钢板材蚀刻后的毛刷块可调节限位结构 ，包括Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2，所述Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2一侧设置有Ⅰ号端板3，Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2另一侧设置有Ⅱ号端板4，所述Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2、Ⅰ号端板3、Ⅱ号端板4围合呈装配框，所述装配框中设置有多个毛刷块8，所述Ⅰ号端板3、Ⅱ号端板4的内侧均设置有长度调节装置，所述长度调节装置与挡板6相连，挡板6另一端与毛刷块8相接触。
[0018]所述长度调节装置包括调节螺杆7，所述调节螺杆7通过调节螺母11固定在Ⅰ号端板3、Ⅱ号端板4中，所述调节螺杆7的一端与挡板6相固定。
[0019]所述挡板6侧壁处设置有两根调节螺杆7。
[0020]所述调节螺杆7上均设置有两个调节螺母11，所述调节螺母11与Ⅰ号端板3的两侧相接触。
[0021]所述挡板6与Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2之间设置有滑动导向结构。
[0022]所述滑动导向结构包括设置在Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2内壁处的导槽，所述挡板6两侧形成滑块，所述滑块沿着导槽滑动。
[0023]所述挡板6、滑块为一体结构。
[0024]所述Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2、Ⅰ号端板3、Ⅱ号端板4通过装配螺栓5进行固定。
[0025]所述Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2侧壁处形成螺纹孔，所述Ⅰ号端板3、Ⅱ号端板4中对应形成通孔，装配螺栓5穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
[0026]所述毛刷块8平排码放，所述毛刷块8的刷毛探出装配框对不锈钢板材进行清刷。
[0027]所述毛刷块8包括上卡板9、毛刷板10，所述毛刷板10下端形成刷毛，所述上卡板9、毛刷板10呈阶梯状。
[0028]所述上卡板9放置在Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2上端，上卡板9长度大于Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2之间的宽度。
[0029]所述毛刷板10插入到Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2之间。
[0030]所述上卡板9下端与Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2的外壁处设置有固定组件。
[0031]所述固定组件包括设置在Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2外壁处的固定套12，所述固定套12中设置有竖向螺杆13，所述毛刷块8的上卡板9中形成通孔，竖向螺杆13从上述通孔中探出，所述竖向螺杆13上拧有拧紧螺母14，从而实现毛刷块8的固定。
[0032]所述拧紧螺母14与毛刷块8上端相贴合，从而更加的便于维护操作，在拆换毛刷块8的过程，是在上部进行的，将拧紧螺母14设置在毛刷块8上，更加的操作方便。
[0033]优选的，所述拧紧螺母14上还设置有固定螺母15，所述固定螺母15与固定套12上端接触，从而将竖向螺杆13固定在固定套12中，避免竖向螺杆13的滑落。
[0034]又一实施例一种不锈钢板材蚀刻后的毛刷块可调节限位结构 ，包括Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2，所述Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2一侧设置有Ⅰ号端板3，Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2另一侧设置有Ⅱ号端板4，所述Ⅰ号侧板1、Ⅱ号侧板2、Ⅰ号端板3、Ⅱ号端板4围合呈装配框，所述装配框中设置有多个毛刷块8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材蚀刻后的毛刷块可调节限位结构 ，包括Ⅰ号侧板（1）、Ⅱ号侧板（2），其特征在于：所述Ⅰ号侧板（1）、Ⅱ号侧板（2）一侧设置有Ⅰ号端板（3），Ⅰ号侧板（1）、Ⅱ号侧板（2）另一侧设置有Ⅱ号端板（4），所述Ⅰ号侧板（1）、Ⅱ号侧板（2）、Ⅰ号端板（3）、Ⅱ号端板（4）围合呈装配框，所述装配框中设置有多个毛刷块（8），所述Ⅰ号端板（3）、Ⅱ号端板（4）的内侧均设置有长度调节装置，所述长度调节装置与挡板（6）相连，挡板（6）另一端与毛刷块（8）相接触。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材蚀刻后的毛刷块可调节限位结构 ，其特征在于：所述长度调节装置包括调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）通过调节螺母（11）固定在Ⅰ号端板（3）、Ⅱ号端板（4）中，所述调节螺杆（7）的一端与挡板（6）相固定。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材蚀刻后的毛刷块可调节限位结构 ，其特征在于：所述挡板（6）侧壁处至少设置有两根调节螺杆（7）。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材蚀刻后的毛刷块可调节限位结构 ，其特征在于：所述调节螺杆（7）上均设置有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕建，
申请(专利权)人：天津优视津阳金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：