本发明专利技术公开了一种活性炭加工用挤压成型装置，包括支撑装置、挤压装置和调节模具装置，所述支撑装置包括加工台，所述挤压装置设置在加工台的上端，所述调节模具装置的安装在加工台的上端中间位置处，所述调节模具装置包括凹形框架和形状调节机构，所述形状调节机构设置在凹形框架的内部，所述凹形框架的一端设置有步进电机，所述形状调节机构的左右两侧均设置有转杆。本发明专利技术方便对形状调节机构进行全方位调节，还能够同时加工出不同形状的活性炭材料，方便同时对不同类型的活性炭材料进行加工，提高了该装置的实用性，减少了由于加工不同活性炭材料需要对装置进行更换的时间，大大提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
An extrusion forming device for activated carbon processing
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭加工用挤压成型装置
[0001]本专利技术涉及活性炭加工设备
，具体为一种活性炭加工用挤压成型装置。
技术介绍
[0002]活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料，以先进的工艺设备精制而成，活性炭生产的过程大致分为炭化、冷却、活化、洗涤等一系列工序精制而成，在对活性炭进行加工的过程中需要进行供料，而加工过后需要对其进行挤压成型，因此需要一种活性炭加工用挤压成型装置。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN216443137U的“一种活性炭加工用挤压成型装置”，包括外壳和底座，驱动块远离电机的一端活动配合有挤压机构，一号成型板的顶端侧面上固定有切断机构，当需要对活性炭原料进行挤压成型并切断时，挤压机构在挤压腔内往复移动将挤压腔内的活性炭原料向一号成型板和二号成型板一侧挤压，挤压机构触发切断机构对一号成型板外侧被挤压出的活性炭原料进行切断，往复式挤压成型且自动切断，生产成型效率高。
[0004]现有技术中，如中国专利号为：CN113198582 A的“一种生产活性炭加工设备”，包括机身本体和底板，所述机身本体内部通过隔板划分为粉碎仓、加工仓以及打包仓。本专利技术中，采用了压板、加工机构、孔板，在使用中，生产者可以根据生产的活性炭尺寸来选择不同的孔板，并控制筛选板将不需要的辅助料管进行密封，使得原料沿着需要的辅助料管一路向下滑落至位于加工机构内部的孔板表面，在原料下落的同时控制第二驱动电机运转带动转轴旋转使得加工隔板移动到需要使用的孔板两侧，将其周围进行隔绝，便于原料落到需要使用的孔板，原料添加完毕之后，通过第一驱动电机运转带动连接板旋转使得液压气缸移动到对应的圆环料口处，然后通过液压气缸运转将压板伸出进行作业，具有多尺寸生产的优点。
[0005]现有的挤压成型装置，在需要对不同形状的活性炭材料进行加工处理时，需要更换相应的模具对活性炭材料进行加工，且无法同时加工出不同形状的活性炭材料，这样就会耗费大量的时间对模具进行更换，从而大大降低了工作效率，并且在对活性炭材料进行加工时，由于无法对其进行固定，导致在加工过程中活性炭材料容易出现掉落的现象，造成了活性炭材料的浪费。
[0006]所以我们提出了一种活性炭加工用挤压成型装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种活性炭加工用挤压成型装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的挤压成型装置，在需要对不同形状的活性炭材料进行加工处理时，需要更换相应的模具对活性炭材料进行加工，且无法同时加工出不同形状的活性炭材料，这样就会耗费大量的时间对模具进行更换，从而大大降低了工作效率，并且在对活性炭材料进行加工
时，由于无法对其进行固定，导致在加工过程中活性炭材料容易出现掉落的现象，造成了活性炭材料的浪费的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种活性炭加工用挤压成型装置，包括支撑装置、挤压装置和调节模具装置，所述支撑装置包括加工台，所述挤压装置设置在加工台的上端，所述调节模具装置的安装在加工台的上端中间位置处，所述调节模具装置包括凹形框架和形状调节机构，所述形状调节机构设置在凹形框架的内部，所述凹形框架的一端设置有步进电机，所述形状调节机构的左右两侧均设置有转杆，所述凹形框架的内部右侧壁贯穿安装有防护轴套，所述凹形框架的内部右侧壁安装有轴承座，一组所述转杆的一端穿过防护轴套与步进电机的一端活动连接，另一组所述转杆的一端活动安装在轴承座的内部，所述形状调节机构包括橡胶板、方框、放置孔和限位组件，所述橡胶板设置在方框的内部，若干组所述放置孔等距离贯穿开设在橡胶板的一端，所述橡胶板的上下端靠近左右边缘位置处均设置有螺纹座，所述方框的内部靠近底部和顶端位置处均设置有双向螺杆，所述方框的左侧靠近上下边缘位置处安装有双向电机，若干组所述限位组件均匀分布在橡胶板的一端，两组所述双向螺杆的一端贯穿方框的一端分别与两组双向电机的一端相连接，所述限位组件包括导气管、弧形气囊、限位板和支撑斜架板，所述限位板的一端贯穿开设有出气孔，所述限位板的右侧中间位置处设置有软胶半圆球，所述弧形气囊的一端设置有异型推板，若干组所述导气管等距离分布在橡胶板的一端，若干组所述软胶半圆球的一端与若干组导气管的一端相吻合，若干组所述弧形气囊等距离分布在橡胶板的内部，所述异型推板的一端与支撑斜架板的一端相固定。
[0009]通过上述技术方案，通过启动步进电机，使其通过一组转杆配合轴承座带动形状调节机构在凹形框架的内部旋转，从而方便对形状调节机构进行全方位调节，再通过启动两组双向电机，使得两组双向电机分别带动双向螺杆在方框的内部转动，而两组双向螺杆能够分别带动两组螺纹座向右侧移动，同时还带动另外两组螺纹座向左侧移动，使得四组螺纹座均向橡胶板的中间位置移动，且四组螺纹座会分别带动橡胶板的四个角进行移动，使得四组螺纹座分别带动橡胶板的四角处向中间或向外侧移动，而在移动过程中由于拉伸力有限度，使得四组螺纹座只会带动橡胶板左右两侧的放置孔的形状进行改变，而橡胶板中间部分的放置孔由于拉伸力度的受限导致其不会发生形变，只会改变橡胶板的左右两侧的部分的放置孔形状，由于该橡胶板左右两侧的部分放置孔会发生形变，再配合橡胶板中间部分的放置孔，从而能够加工出不同形状的活性炭材料，方便同时对不同类型的活性炭材料进行加工，提高了该装置的实用性，减少了由于加工不同活性炭材料需要对装置进行更换的时间，大大提高了工作效率，其次，在活性炭材料堆积到放置孔的内中时，活性炭材料会对放置孔的侧壁进行挤压，在挤压中侧壁会推动弧形气囊移动，使其弧形气囊的内部产生气压，而产生的气压会推动弧形气囊的一端进行移动，且弧形气囊移动端会推动异型推板在橡胶板的内部移动，而异型推板会带动支撑斜架板在橡胶板的内部移动，而两组支撑斜架板在移动过程中会逐渐推动限位板进行移动，进而通过限位板推动软胶半圆球进行移动，可以把软胶半圆球移动到导气管的一端，进而能够对导气管的端口进行堵塞，使得弧形气囊3272内部的气压不会流失，进而能够对放置孔323内部的活性炭材料进行挤压，从而能够对活性炭材料进行固定，防止在加工过程中活性炭材料发生掉落现象，保证了活性炭材料能够正常加工，防止对活性炭材料造成浪费。
[0010]优选的，所述挤压装置包括防护箱、固定座一、成型结构、固定座二和侧推板，所述成型结构设置在防护箱的内部，所述固定座一的右侧靠近前后边缘位置处贯穿安装有一号气缸，所述固定座二的左侧靠近前后边缘位置处贯穿安装有二号气缸，所述侧推板的一端与两组一号气缸的一端相固定，所述固定座一安装在加工台的上端靠近右侧边缘位置处，所述固定座二安装在加工台的上端靠近左侧边缘位置处。
[0011]通过上述技术方案，通过启动两组一号气缸，使其带动侧推板进行移动，并在启动两组二号气缸，使其推动成型结构从防护箱的内部移出，进而可以推动成型结构进行移动，从而方便把活性炭材料推到加工处，以便后续对活性炭材料进行加工。
[0012]优选的，所述成型结构包括存料箱，所述存料箱的左侧靠近前后边缘位置处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭加工用挤压成型装置，包括支撑装置（1）、挤压装置（2）和调节模具装置（3），其特征在于：所述支撑装置（1）包括加工台（11），所述挤压装置（2）设置在加工台（11）的上端，所述调节模具装置（3）的安装在加工台（11）的上端中间位置处；所述调节模具装置（3）包括凹形框架（31）和形状调节机构（32），所述形状调节机构（32）设置在凹形框架（31）的内部，所述凹形框架（31）的一端设置有步进电机（33），所述形状调节机构（32）的左右两侧均设置有转杆（34），所述凹形框架（31）的内部右侧壁贯穿安装有防护轴套（35），所述凹形框架（31）的内部右侧壁安装有轴承座（36），一组所述转杆（34）的一端穿过防护轴套（35）与步进电机（33）的一端活动连接，另一组所述转杆（34）的一端活动安装在轴承座（36）的内部；所述形状调节机构（32）包括橡胶板（321）、方框（322）、放置孔（323）和限位组件（327），所述橡胶板（321）设置在方框（322）的内部，若干组所述放置孔（323）等距离贯穿开设在橡胶板（321）的一端，所述橡胶板（321）的上下端靠近左右边缘位置处均设置有螺纹座（324），所述方框（322）的内部靠近底部和顶端位置处均设置有双向螺杆（325），所述方框（322）的左侧靠近上下边缘位置处安装有双向电机（328），若干组所述限位组件（327）均匀分布在橡胶板（321）的一端，两组所述双向螺杆（325）的一端贯穿方框（322）的一端分别与两组双向电机（328）的一端相连接；所述限位组件（327）包括导气管（3271）、弧形气囊（3272）、限位板（3273）和支撑斜架板（3276），所述限位板（3273）的一端贯穿开设有出气孔（3274），所述限位板（3273）的右侧中间位置处设置有软胶半圆球（3275），所述弧形气囊（3272）的一端设置有异型推板（3277），若干组所述导气管（3271）等距离分布在橡胶板（321）的一端，若干组所述软胶半圆球（3275）的一端与若干组导气管（3271）的一端相吻合，若干组所述弧形气囊（3272）等距离分布在橡胶板（321）的内部，所述异型推板（3277）的一端与支撑斜架板（3276）的一端相固定。2.根据权利要求1所述的活性炭加工用挤压成型装置，其特征在于：所述挤压装置（2）包括防护箱（21）、固定座一（22）、成型结构（23）、固定座二（24）和侧推板（28），所述成型结构（23）设置在防护箱（21）的内部，所述固定座一（22）的右侧靠近前...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红江，黄会荣，刘代江，
申请(专利权)人：希达空调净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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