一种带材供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带材供料机构，包括支撑柱，所述支撑柱顶部表面设置有箱体，所述箱体内部安装有旋转电机，所述旋转电机输出端通过传动轴贯穿箱体表面设置有承载筒，所述承载筒外侧设置有定位板，所述承载筒内部设置有驱动机构。本实用新型专利技术中，通过设置承载筒、驱动机构、定位板、旋转电机的配合使用，便于对带材卷料的固定，使得在操作时，工作人员通过外界机械把带材卷料放到承载筒外侧，之后启动驱动机构，然后驱动机构带动一端的定位板向外侧移动，从而使定位板对带材卷内壁进行挤压固定，之后再通过旋转电机带动承载筒旋转对带材进行供料即可，此方式操作简单，有效的避免带材脱落的情况。脱落的情况。脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种带材供料机构


[0001]本技术涉及物料输送装置
，尤其涉及一种带材供料机构。

技术介绍

[0002]现有技术中的管件辊弯成型加工系统，依次包括放料装置、校平装置、剪切对焊装置、辊弯成型装置、焊接装置、校直装置和在线切断装置等组成，其中放料装置输送带材，依次校平、剪切对焊，辊弯成型装置由若干平辊对和若干立辊对组成，平、立辊对交错设置，通过平辊和立辊的型面变化，将带材逐渐辊弯成圆形，然后将侧面的开口焊接，形成焊管，随后整形、切断。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]带材在进行辊弯成型前，需要经过供料机构，现有的供料机构，在带材输送的过程中，容易出现脱落的现象，导致设备无法正常的工作。
[0005]我们为此，提出了一种带材供料机构解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带材供料机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带材供料机构，包括支撑柱，所述支撑柱顶部表面设置有箱体，所述箱体内部安装有旋转电机，所述旋转电机输出端通过传动轴贯穿箱体表面设置有承载筒，所述承载筒外侧设置有定位板，所述承载筒内部设置有驱动机构，所述驱动机构输出端贯穿承载筒表面与定位板底端表面固定。
[0008]优选的，所述承载筒外侧表面边缘处垂直设置有背板，所述定位板表面卡接有扣板，所述扣板顶部表面垂直设置有限位板，所述定位板和扣板表面开设有固定孔，所述固定孔内部设置有紧固件。
[0009]优选的，所述背板设置有多个，且多个背板等距离安装在承载筒外侧表面。
[0010]优选的，所述定位板设置有四块，且四块定位板均通过驱动机构安装在承载筒外侧表面，所述驱动机构为液压驱动。
[0011]优选的，所述箱体表面通过合页安装有维修门，所述维修门表面安装有散热孔。
[0012]优选的，所述承载筒设置有两组，且两组承载筒对称安装在箱体两侧。
[0013]优选的，所述支撑柱底端设置有底板，所述底板表面贯穿开设有安装孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术，通过设置承载筒、驱动机构、定位板、旋转电机的配合使用，便于对带材卷料的固定，使得在操作时，工作人员通过外界机械把带材卷料放到承载筒外侧，之后启动驱动机构，然后驱动机构带动一端的定位板向外侧移动，从而使定位板对带材卷内壁进行挤压固定，之后再通过旋转电机带动承载筒旋转对带材进行供料即可，此方式操作简单，有效的避免带材脱落的情况，其次通过设置背板、扣板、限位板、固定孔和紧固件的配
合使用，便于在带材卷固定完成后，工作人员把扣板卡扣在扣板外侧，之后再通过紧固件对其与定位板进行固定，之后在限位板和背板的二次限位下，保证带材供料时的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种带材供料机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种带材供料机构正视图；
[0019]图3为本技术提出的一种带材供料机构承载筒示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种带材供料机构限位板示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、支撑柱；2、箱体；3、维修门；4、承载筒；5、底板；6、定位板；7、背板；8、旋转电机；9、驱动机构；10、限位板；11、扣板；12、固定孔；13、紧固件。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
‑
4，一种带材供料机构，包括支撑柱1，所述支撑柱1顶部表面设置有箱体2，所述箱体2内部安装有旋转电机8，所述旋转电机8输出端通过传动轴贯穿箱体2表面设置有承载筒4，所述承载筒4外侧设置有定位板6，所述承载筒4内部设置有驱动机构9，所述驱动机构9输出端贯穿承载筒4表面与定位板6底端表面固定。
[0025]本实施方案中：通过设置承载筒4、驱动机构9、定位板6、旋转电机8的配合使用，便于对带材卷料的固定，使得在操作时，工作人员通过外界机械把带材卷料放到承载筒4外侧，之后启动驱动机构9，然后驱动机构9带动一端的定位板6向外侧移动，从而使定位板6对带材卷内壁进行挤压固定，之后再通过旋转电机8带动承载筒4旋转对带材进行供料即可，此方式操作简单，有效的避免带材脱落的情况。
[0026]具体的，所述承载筒4外侧表面边缘处垂直设置有背板7，所述定位板6表面卡接有扣板11，所述扣板11顶部表面垂直设置有限位板10，所述定位板6和扣板11表面开设有固定孔12，所述固定孔12内部设置有紧固件13。
[0027]本实施方案中：通过设置背板7、扣板11、限位板10、固定孔12和紧固件13的配合使用，便于在带材卷固定完成后，工作人员把扣板11卡扣在扣板11外侧，之后再通过紧固件13对其与定位板6进行固定，之后在限位板10和背板7的二次限位下，保证带材供料时的稳定性。
[0028]具体的，所述背板7设置有多个，且多个背板7等距离安装在承载筒4外侧表面。
[0029]本实施方案中：通过设置多个背板7，便于对带材卷料的限位。
[0030]具体的，所述定位板6设置有四块，且四块定位板6均通过驱动机构9安装在承载筒4外侧表面，所述驱动机构9为液压驱动。
[0031]本实施方案中：通过设置多个定位板6，便于提高对带材卷料的稳定性。
[0032]具体的，所述箱体2表面通过合页安装有维修门3，所述维修门3表面安装有散热孔。
[0033]本实施方案中：通过设置维修门3，便于对箱体2内部的用电元件进行维修。
[0034]具体的，所述承载筒4设置有两组，且两组承载筒4对称安装在箱体2两侧,所述支撑柱1底端设置有底板5，所述底板5表面贯穿开设有安装孔。
[0035]本实施方案中：通过设置底板5，便于对支撑柱1的支撑，从而保证在工作过程中的稳定性。
[0036]工作原理：通过设置承载筒4、驱动机构9、定位板6、旋转电机8的配合使用，便于对带材卷料的固定，使得在操作时，工作人员通过外界机械把带材卷料放到承载筒4外侧，之后启动驱动机构9，然后驱动机构9带动一端的定位板6向外侧移动，从而使定位板6对带材卷内壁进行挤压固定，之后再通过旋转电机8带动承载筒4旋转对带材进行供料即可，此方式操作简单，有效的避免带材脱落的情况，其次通过设置背板7、扣板11、限位板10、固定孔12和紧固件13的配合使用，便于在带材卷固定完成后，工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带材供料机构，包括支撑柱（1），其特征在于，所述支撑柱（1）顶部表面设置有箱体（2），所述箱体（2）内部安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）输出端通过传动轴贯穿箱体（2）表面设置有承载筒（4），所述承载筒（4）外侧设置有定位板（6），所述承载筒（4）内部设置有驱动机构（9），所述驱动机构（9）输出端贯穿承载筒（4）表面与定位板（6）底端表面固定。2.根据权利要求1所述的一种带材供料机构，其特征在于，所述承载筒（4）外侧表面边缘处垂直设置有背板（7），所述定位板（6）表面卡接有扣板（11），所述扣板（11）顶部表面垂直设置有限位板（10），所述定位板（6）和扣板（11）表面开设有固定孔（12），所述固定孔（12）内部设置有紧固件（13）。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文龙，陈建芳，
申请(专利权)人：重庆航越筑恒管业有限公司，
类型：新型
国别省市：