一种颗粒物料循环流化床烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒物料循环流化床烘干机，主要包括空气源热泵装置、流化床烘干箱、垂直螺旋输送装置，所述空气源热泵装置主要由空气源热泵、进风管道、回风管道组成；所述流化床烘干箱主要由第一进料口、变位薄层机构、保温板、支撑脚、第一出料口组成；所述变位薄层机构由薄层物料板、电动推杆、合叶；所述垂直螺旋输送装置主要由电机、竖轴、螺旋叶片、保温环、第二进料口、进料辅助器、第二出料口、散料口组成。本实用新型专利技术实现了颗粒物料循环烘干的功能；解决了静态烘干因局部温度过高导致物料焦褐的问题；热源回收功能避免了热能的浪费，相较于传统人力拨翻物料，大大降低了人力成本，烘干效率高，质量好。质量好。质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物料循环流化床烘干机


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体涉及一种颗粒物料烘干装置。

技术介绍

[0002]目前，针对颗粒物料的烘干，大部分采用的方式是在封闭空间内，通热风进行烘干，如薄层干燥机以及类似于薄层干燥的长跨度烘干设备。将需要烘干的物料放置在置物架上，然后放置于烘干设备中，从烘干设备的底端进热风、顶端出风，热风沿烘干设备的高度方向通过,依次对物料进行烘干。
[0003]然而,针对从下到上的烘干设备，热风从一端进入后，不断对物料进行烘干，而烘干设备的前半段物料烘干时产生的湿气也进入到热风中，当热风到达烘干设备的后半段时，由于热风中夹杂了太多前半段物料烘干产生的湿气，因此在后半段时，温度虽然还能达到烘干处理的要求，但是热风中湿气太多，后半段的物料已经很难烘干，所以，后半段的物料烘干不完全，需要移动到前半端进行烘干，这样，烘干耗时会很长，能耗很高，同时烘干效率也很低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种颗粒物料循环流化床烘干机，从而解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒物料循环流化床烘干机，其特征在于，主要包括空气源热泵装置、流化床烘干箱、垂直螺旋输送装置，进一步的，所述空气源热泵装置主要由空气源热泵、进风管道、回风管道组成；进一步的，所述流化床烘干箱主要由第一进料口、变位薄层机构、保温板、支撑脚、第一出料口组成；进一步的，所述垂直螺旋输送装置主要由电机、竖轴、螺旋叶片、保温环、第二进料口、进料辅助器、第二出料口、散料口组成。
[0006]进一步的，所述流化床烘干箱内部设有五组变位薄层机构，所述变位薄层机构由薄层物料板、电动推杆、合叶组成；五组变位薄层机构交叉等距布置在烘箱内；所述薄层物料板通过螺栓与合叶一端连接，所述合叶另一端与保温板通过螺栓紧固；所述电动推杆的推杆头部与薄层物料板底部通过铰链连接，推杆尾部与保温板通过铰链连接，同一所述薄层物料板板面排列有等间距且孔径远小于颗粒物料的圆孔，用于热气自下而上的流通。
[0007]进一步的，所述薄层物料板能够在电动推杆的动作下，实现一定角度的偏转，薄层物料板上的颗粒物料在重力的作用下滚落，顺着最顶部的薄层物料板一直滑到最底部的进料辅助器中，颗粒物料通过进料辅助器进入第二进料口，在垂直螺旋输送装置的作用下从散料口重新回到最顶部的薄层物料板，如此循环，实现颗粒物料的循环流化烘干。
[0008]进一步的，所述流化床烘干箱和垂直螺旋输送装置的外壳分别由保温板、保温环组成，防止热能散失。
[0009]进一步的，所述空气源热泵装置能够在回风管道处回收热风，循环使用热能，高效
环保。
[0010]进一步的，所述薄层物料板表面静摩擦系数小，有利于颗粒物料的滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种颗粒物料循环流化床烘干机，通过变位薄层机构，可以烘干大部分颗粒物料，并为后续回收颗粒物料提供动力，从第一喂料口进入的颗粒物料在倾斜状态下的变位薄层机构作用下，均匀分布到五个薄层物料板上，当进料完成时，变位薄层机构恢复水平状态进行烘干，当需要进行循环烘干时，薄层物料板能够在电动推杆的动作下，实现向下的偏转，薄层物料板上的颗粒物料在重力的作用下滚落，顺着最顶部的薄层物料板一直滑到最底部的进料辅助器中，颗粒物料通过进料辅助器进入第二进料口，在垂直螺旋输送装置的作用下从散料口重新回到最顶部的薄层物料板，如此循环，实现颗粒物料的循环流化烘干；动态烘干能够避免局部温度过高产生的褐变现象，也能防止部分物料无法被烘干的情况发生；这种颗粒物料循环流化床烘干的方式能够将烘机内颗粒物料全覆盖烘干，较传统的静态烘干方法大大提高了效率且降低了能耗和劳动力。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术所述一种颗粒物料循环流化床烘干机立体结构示意图；
[0014]图2为本技术所述一种颗粒物料循环流化床烘干机的正剖面图；
[0015]图3为本技术所述薄层物料板立体结构示意图；
[0016]图中：1、空气源热泵装置；2、流化床烘干箱；3、垂直螺旋输送装置；101、空气源热泵；102、进风管道；103、回风管道；201、第一进料口；202、薄层物料板；203、电动推杆；204、合叶；205、保温板；206、支撑脚；207、第一出料口；301、电机；302、竖轴；303螺旋叶片；304、保温环；305、第二进料口；306、进料辅助器；307、第二出料口；308、散料口；
具体实施方式
[0017]现结合附图，对本技术进一步阐述。
[0018]请参阅图1
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3，一种颗粒物料循环流化床烘干机，其特征在于，主要包括空气源热泵装置1、流化床烘干箱2、垂直螺旋输送装置3，进一步的，所述空气源热泵装置1主要由空气源热泵101、进风管道102、回风管道组成103；进一步的，所述流化床烘干箱2主要由第一进料口201、变位薄层机构、保温板205、支撑脚206、第一出料口207组成；进一步的，所述垂直螺旋输送装置3主要由电机301、竖轴302、螺旋叶片303、保温环304、第二进料口305、进料辅助器306、第二出料口307、散料口308组成。
[0019]进一步的，所述流化床烘干箱2内部设有五组变位薄层机构，所述变位薄层机构由薄层物料板202、电动推杆203、合叶204组成；五组变位薄层机构交叉等距布置在烘箱内；所述薄层物料板通过螺栓与合叶一端连接，所述合叶另一端与保温板通过螺栓紧固；所述电动推杆的推杆头部与薄层物料板底部通过铰链连接，推杆尾部与保温板通过铰链连接，同一所述薄层物料板板面排列有等间距且孔径远小于颗粒物料的圆孔，用于热气自下而上的流通。
[0020]进一步的，所述薄层物料板能够在电动推杆203的动作下，实现一定角度的偏转，薄层物料板上的颗粒物料在重力的作用下滚落，顺着最顶部的薄层物料板一直滑到最底部的进料辅助器中，颗粒物料通过进料辅助器进入第二进料口，在垂直螺旋输送装置的作用下从散料口重新回到最顶部的薄层物料板，如此循环，实现颗粒物料的循环流化烘干。
[0021]进一步的，为了防止热能散失，所述流化床烘干箱2和垂直螺旋输送装置4的外壳分别由保温板204、保温环304组成。
[0022]进一步的，所述空气源热泵装置1能够在回风管道103处回收热风，循环使用热能，高效环保。
[0023]进一步的，所述薄层物料板202表面静摩擦系数小，有利于颗粒物料的滑动。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种颗粒物料循环流化床烘干机，通过变位薄层机构，可以烘干大部分颗粒物料，并为后续回收颗粒物料提供动力，从第一喂料口进入的颗粒物料在倾斜状态下的变位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料循环流化床烘干机，其特征在于，主要包括空气源热泵装置（1）、流化床烘干箱（2）、垂直螺旋输送装置（3），所述空气源热泵装置主要由空气源热泵（101）、进风管道（102）、回风管道（103）组成；所述流化床烘干箱主要由第一进料口（201）、变位薄层机构、保温板（205）、支撑脚（206）、第一出料口（207）组成；所述变位薄层机构由薄层物料板（202）、电动推杆（203）、合叶（204）组成；所述垂直螺旋输送装置主要由电机（301）、竖轴（302）、螺旋叶片（303）、保温环（304）、第二进料口（305）、进料辅助器（306）、第二出料口（307）、散料口（308）组成。2.根据权利要求1所述的一种颗粒物料循环流化床烘干机，其特征在于，所述流化床烘干箱内部设有五组变位薄层机构，五组变位薄层机构交叉等距布置在烘箱内；所述薄层物料板通过螺栓与合叶（204）一端连接，所述合叶（204）另一端与保温板（205）通过螺栓紧固；所述电动推杆（203）的推杆头部与薄层物料板（202）底部通过铰链连接，推杆尾部与保温板（205）通过铰链连接，同一所述薄层物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳艺，王子轩，谭均，乐嘉俊，刘恩谷，蒲应俊，李守太，杨玲，杨明金，
申请(专利权)人：西南大学，
类型：新型
国别省市：