一种中药片生产用压片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药片生产用压片装置，包括装置底板、限位槽和保护壳，所述保护壳安装在压片模具的正上方位置，且保护壳的内部安装有连接支架，所述连接支架的上方安装有除杂毛刷，且除杂毛刷的底部安装有第二限位块，所述第二限位块的内部贯穿安装有限位螺杆，所述连接支架的下方安装有成型杆，且连接支架与压片模具之间安装有承载块，所述保护壳的底部左右两侧均开设有承载槽。所述压片模具的上表面为槽状结构，且压片模具槽状结构的深度小于成型杆的高度。所述压片模具与装置底板之间构成旋转结构。该中药片生产用压片装置，不仅能够方便成型的料饼掉落，而且方便对压片装置内部进行清理。装置内部进行清理。装置内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种中药片生产用压片装置


[0001]本技术涉及中药片生产
，具体为一种中药片生产用压片装置。

技术介绍

[0002]中药片生产过程中需要对料饼进行按压，并对其成型的料饼进行烘干，从而实现对其进行压片，在压片过程中需要保证设备的清洁，避免其在压片过程中受到污染。
[0003]现有的中药片生产用压片装置，不仅不能够方便成型的料饼掉落，而且不方便对压片装置内部进行清理，因此，我们提出一种中药片生产用压片装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中药片生产用压片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的中药片生产用压片装置，不仅不能够方便成型的料饼掉落，而且不方便对压片装置内部进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药片生产用压片装置，包括
[0006]装置底板，所述装置底板的正上方安装有压片模具，且压片模具的底部左右两端均固定安装有竖截面为“T”字形结构的第一限位块；
[0007]限位槽，所述限位槽在装置底板的上表面左右两侧均有开设，且限位槽的底端连接有连接槽；
[0008]保护壳，所述保护壳安装在压片模具的正上方位置，且保护壳的内部安装有连接支架，所述连接支架的上方安装有除杂毛刷，且除杂毛刷的底部安装有第二限位块，所述第二限位块的内部贯穿安装有限位螺杆，所述连接支架的下方安装有成型杆，且连接支架与压片模具之间安装有承载块，所述保护壳的底部左右两侧均开设有承载槽。
[0009]优选的，所述压片模具的上表面为槽状结构，且压片模具槽状结构的深度小于成型杆的高度。
[0010]优选的，所述压片模具与装置底板之间构成旋转结构，且装置底板的中轴线与压片模具的中轴线重合。
[0011]优选的，所述成型杆的数量和除杂毛刷的数量相同，且除杂毛刷与第二限位块之间构成转动结构。
[0012]优选的，所述承载块的下底面与保护壳的下底面在同一平面内，且保护壳与连接支架之间的连接方式为搭接。
[0013]优选的，所述承载块与保护壳之间的连接方式为卡合连接，且保护壳与连接支架之间构成拆卸结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该中药片生产用压片装置，不仅能够方便成型的料饼掉落，而且方便对压片装置内部进行清理；
[0015]1.料饼放置在压片模具的上表面位置，通过保护壳内部安装的成型杆对料饼进行按压，成型的料饼落入到压片模具的中空结构的内部，能够方便成型的料饼掉落；
[0016]2.由于压片模具的左右两端均固定安装有限位块，且装置底板的上表面开设有限位槽、连接槽，且限位槽、连接槽之间相连通，方便对装置底板、压片模具进行拆卸，对压片模具的内部进行清理；
[0017]3.成型杆固定安装在连接支架的底部位置，连接支架与承载块之间的连接方式为搭接，且承载块与保护壳之间的连接方式为卡合连接，能够对承载块与保护壳之间进行拆卸，方便将连接支架从保护壳中取出，由于连接支架的上方转动连接有除杂毛刷，除杂毛刷与限位块之间构成转动结构，方便对除杂毛刷进行拆卸清洗。
附图说明
[0018]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0019]图2为本技术连接支架与除杂毛刷连接整体结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视剖切结构示意图；
[0021]图4为本技术连接支架与除杂毛刷连接俯视剖切结构示意图。
[0022]图中：1、装置底板；2、压片模具；3、第一限位块；4、限位槽；5、连接槽；6、保护壳；7、连接支架；8、除杂毛刷；9、第二限位块；10、限位螺杆；11、成型杆；12、承载块；13、承载槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种中药片生产用压片装置，包括装置底板1、限位槽4和保护壳6，使用时将料饼放置在如图1中压片模具2的上表面位置，用手握住保护壳6的顶部位置，通过保护壳6内部安装的成型杆11对料饼进行按压，成型的料饼落入到压片模具2的中空结构的内部，用手翻转压片模具2，能够使得成型的料饼掉落；
[0025]由于压片模具2的左右两端均固定安装有第一限位块3，且装置底板1的上表面开设有限位槽4、连接槽5，且限位槽4、连接槽5之间相连通，使用时将第一限位块3插入到限位槽4中，并且转动第一限位块3，使得第一限位块3在限位槽4中旋转，从而对装置底板1、压片模具2之间进行限位，同时方便对装置底板1、压片模具2进行拆卸，对压片模具2的内部进行清理；
[0026]成型杆11固定安装在连接支架7的底部位置，连接支架7与承载块12之间的连接方式为搭接，且承载块12与保护壳6之间的连接方式为卡合连接，并且二者之间通过螺栓进行限位，承载块12放置在承载槽13中，能够对承载块12与保护壳6之间进行拆卸，因此方便将连接支架7从保护壳6中取出，由于连接支架7的上方转动连接有除杂毛刷8，除杂毛刷8与第二限位块9之间构成转动结构，将除杂毛刷8放置在压片模具2的槽状结构内部，并且转动除杂毛刷8，从而通过除杂毛刷8能够对压片模具2中的碎屑进行清理，除杂毛刷8的底部安装有第二限位块9，且第二限位块9通过限位螺杆10与连接支架7之间进行限位，方便对除杂毛
刷8进行拆卸清洗，以上便完成该种药片生产用压片装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药片生产用压片装置，其特征在于：包括装置底板（1），所述装置底板（1）的正上方安装有压片模具（2），且压片模具（2）的底部左右两端均固定安装有竖截面为“T”字形结构的第一限位块（3）；限位槽（4），所述限位槽（4）在装置底板（1）的上表面左右两侧均有开设，且限位槽（4）的底端连接有连接槽（5）；保护壳（6），所述保护壳（6）安装在压片模具（2）的正上方位置，且保护壳（6）的内部安装有连接支架（7），所述连接支架（7）的上方安装有除杂毛刷（8），且除杂毛刷（8）的底部安装有第二限位块（9），所述第二限位块（9）的内部贯穿安装有限位螺杆（10），所述连接支架（7）的下方安装有成型杆（11），且连接支架（7）与压片模具（2）之间安装有承载块（12），所述保护壳（6）的底部左右两侧均开设有承载槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种中药片生产用压片装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金馨，刘静雯，梁慧丽，
申请(专利权)人：黑龙江省济仁药业有限公司，
类型：新型
国别省市：