一种调节式液化天然气用深冷蝶阀制造技术

本实用新型专利技术属于深冷蝶阀技术领域，具体的说是一种调节式液化天然气用深冷蝶阀，包括阀壳和阀盖，所述阀盖与阀壳匹配设置，所述阀盖上侧壁中心处转动连接有转柱，所述转柱向下贯穿阀盖上侧壁固定连接有阀杆，所述阀盖内径向设置有密封固定板，且转柱与密封固定板连接处设置有匹配的密封轴承，所述阀杆向下伸入阀壳内固定连接有蝶板，所述蝶板与阀壳内壁匹配设置，所述阀盖内壁与阀壳连接处设置有隔热板，所述隔热板上侧壁与密封固定板下侧壁之间填充有第一保温填料；能够有效隔绝阀壳内较低的温度传递到阀盖内部，从而影响奥氏体钢制作的阀杆体积膨胀、发生变形影响蝶阀正常使用的缺陷。陷。陷。

A regulating cryogenic butterfly valve for liquefied natural gas

【技术实现步骤摘要】
一种调节式液化天然气用深冷蝶阀


[0001]本技术涉及深冷蝶阀
，具体是一种调节式液化天然气用深冷蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在液化天然气的输送管路过程中，必不可少的需要使用深冷蝶阀来对液化天然气输送管路进行调节。
[0003]液化天然气适用温度为
‑
196℃，在蝶阀的实际制造领域，蝶阀往往是由奥氏体刚制作而成，而奥氏体钢制作的阀杆受到深冷蝶阀内冷气的影响，奥氏体会向马氏体转化，从而导致阀杆体积膨胀，零件变形，影响深冷蝶阀的正常使用，因此需要设计一种调节式液化天然气用深冷蝶阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术中奥氏体钢制作的阀杆受到深冷蝶阀内冷气的影响，奥氏体会向马氏体转化，从而导致阀杆体积膨胀，零件变形的问题，本技术提出一种调节式液化天然气用深冷蝶阀。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种调节式液化天然气用深冷蝶阀，包括阀壳和阀盖，所述阀盖与阀壳匹配设置，所述阀盖上侧壁中心处转动连接有转柱，所述转柱向下贯穿阀盖上侧壁固定连接有阀杆，所述阀盖内径向设置有密封固定板，且转柱与密封固定板连接处设置有匹配的密封轴承，所述阀杆向下伸入阀壳内固定连接有蝶板，所述蝶板与阀壳内壁匹配设置，所述阀盖内壁与阀壳连接处设置有隔热板，所述隔热板上侧壁与密封固定板下侧壁之间填充有第一保温填料，且密封固定板上侧壁与阀盖上侧内壁之间填充有第二保温填料，所述阀壳内壁与阀杆连接处设置有匹配的阀杆垫圈，且阀杆垫圈与阀壳内壁转动连接；能够有效隔绝阀壳内较低的温度传递到阀盖内部，从而影响奥氏体钢制作的阀杆体积膨胀、发生变形影响蝶阀正常使用的缺陷。
[0006]优选的，所述阀杆垫圈远离蝶板的一侧填充有密封填料，所述密封条料与隔热板之间垫设有密封片，所述密封片与阀杆转动连接；增强了阀杆与阀壳之间配合的密封性，避免阀壳内的冷气经由阀杆垫圈进入阀盖内。
[0007]优选的，所述阀壳两端均固定连接有对应的第一对接耳，其中一个所述第一对接耳远离阀盖的一侧对接有连接管，所述连接管端口处设置有与第一对接耳匹配的第二对接耳，所述第一对接耳和第二对接耳上卡设有多组均匀分布的卡紧套；需要对深冷蝶阀进行拆卸维修时，无需切割连接管，再次安装也无需将其焊接在连接管上，拆卸安装较为方便。
[0008]优选的，每个所述卡紧套上均螺纹连接有对应的紧固螺栓，所述紧固螺栓依次贯穿第一对接耳和第二对接耳设置，所述紧固螺栓上螺纹连接有紧固螺母，且紧固螺母与卡紧套外侧壁相抵；进一步增强了连接管与阀壳之间的连接紧密性。
[0009]优选的，所述阀盖顶端固定连接有转向调节罩，所述转柱顶端向上贯穿转向调节
罩下侧壁与转向调节罩上侧内壁转动连接，所述转向调节罩侧壁转动连接有调节杆，所述调节杆向内贯穿转向调节罩侧壁固定连接有第一斜齿轮，且转柱上固定套设有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮的直径为第二斜齿轮直径的六分之一至四分之一；能够较为精细的调节蝶板在阀壳内的转动角度，从而实现对连接管内天然气流速进行精细调节。
[0010]优选的，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮均采用锰钢材料制作而成，且第一斜齿轮和第二斜齿轮上均设置有分布均匀的防滑纹；避免第一斜齿轮带动第二斜齿轮的时候，发生相对滑动，从而影响对于深冷蝶阀的调节。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.能够有效隔绝阀壳内较低的温度传递到阀盖内部，从而影响奥氏体钢制作的阀杆体积膨胀、发生变形影响蝶阀正常使用的缺陷，通过密封填料以及密封片的设置，增强了阀杆与阀壳之间配合的密封性，避免阀壳内的冷气经由阀杆垫圈进入阀盖内，进一步降低低温对阀杆的影响；
[0013]2.通过卡紧套、配合第一对接耳和第二对接耳的使用，需要对深冷蝶阀进行拆卸维修时，无需切割连接管，再次安装也无需将其焊接在连接管上，拆卸安装较为方便，能够较为精细的调节蝶板在阀壳内的转动角度，从而实现对连接管内天然气流速进行精细调节。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的整体外观结构示意图；
[0016]图2为实施例一的正面剖视示意图；
[0017]图3为图2中A处的放大示意图；
[0018]图4为图2中B处的放大示意图；
[0019]图5为实施例二的密封凸环与第一对接耳连接结构示意图。
[0020]图中：1阀壳、2阀杆、3蝶板、4连接管、5阀盖、6转向调节罩、7调节杆、8隔热板、9密封填料、10密封片、11密封固定板、12第一保温填料、13第二保温填料、14第一斜齿轮、15第二斜齿轮、16卡紧套、17紧固螺栓、18紧固螺母、19密封凸环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
4所示，一种调节式液化天然气用深冷蝶阀，包括阀壳1和阀盖5，阀盖5
与阀壳1匹配设置，阀盖5上侧壁中心处转动连接有转柱，转柱向下贯穿阀盖5上侧壁固定连接有阀杆2，阀盖5内径向设置有密封固定板11，且转柱与密封固定板11连接处设置有匹配的密封轴承，阀杆2向下伸入阀壳1内固定连接有蝶板3，蝶板3与阀壳1内壁匹配设置，阀盖5内壁与阀壳1连接处设置有隔热板8，隔热板8上侧壁与密封固定板11下侧壁之间填充有第一保温填料12，且密封固定板11上侧壁与阀盖5上侧内壁之间填充有第二保温填料13，阀壳1内壁与阀杆2连接处设置有匹配的阀杆垫圈，且阀杆垫圈与阀壳1内壁转动连接；通过隔热板8与第一保温材料12和第二保温材料13的配合，能够有效隔绝阀壳1内较低的温度传递到阀盖5内部，从而影响奥氏体钢制作的阀杆2体积膨胀、发生变形影响蝶阀正常使用的缺陷，第一保温材料12和第二保温材料13均由硬质聚氨酯、膨胀珍珠岩、轻质陶粒、磷酸盐、氧化镁粉体、石棉和耐低温组分等颗粒混合物组成，具有良好的耐低温能力，能够满足深冷蝶阀的使用需求。
[0024]阀杆垫圈远离蝶板3的一侧填充有密封填料9，密封条料与隔热板8之间垫设有密封片10，密封片10与阀杆2转动连接；通过密封填料9以及密封片10的设置，增强了阀杆2与阀壳1之间配合的密封性，避免阀壳1内的冷气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节式液化天然气用深冷蝶阀，其特征在于：包括阀壳(1)和阀盖(5)，所述阀盖(5)与阀壳(1)匹配设置，所述阀盖(5)上侧壁中心处转动连接有转柱，所述转柱向下贯穿阀盖(5)上侧壁固定连接有阀杆(2)，所述阀盖(5)内径向设置有密封固定板(11)，且转柱与密封固定板(11)连接处设置有匹配的密封轴承，所述阀杆(2)向下伸入阀壳(1)内固定连接有蝶板(3)，所述蝶板(3)与阀壳(1)内壁匹配设置，所述阀盖(5)内壁与阀壳(1)连接处设置有隔热板(8)，所述隔热板(8)上侧壁与密封固定板(11)下侧壁之间填充有第一保温填料(12)，且密封固定板(11)上侧壁与阀盖(5)上侧内壁之间填充有第二保温填料(13)，所述阀壳(1)内壁与阀杆(2)连接处设置有匹配的阀杆垫圈，且阀杆垫圈与阀壳(1)内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种调节式液化天然气用深冷蝶阀，其特征在于：所述阀杆垫圈远离蝶板(3)的一侧填充有密封填料(9)，所述密封填料与隔热板(8)之间垫设有密封片(10)，所述密封片(10)与阀杆(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种调节式液化天然气用深冷蝶阀，其特征在于：所述阀壳(1)两端均固定连接有对应的第一对接耳(20)，其中一个所述第一对接耳(20)远离阀盖(5)的一侧对接有连接管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪震华，董相良，叶国梁，
申请(专利权)人：耐森阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：