一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环，包括：分布环体、蒸汽管、固定块、出气孔、气管接头一、气管接头二以及气阀，分布环体右侧面连接蒸汽管，分布环体下表面四周安装有固定块，分布环体下表面设置有多个出气孔，分布环体上表面设置有多个通气孔，多个通气孔上方均安装有一个出气部件，蒸汽管后方设置有冷气管，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置出气部件，能够防止外部异物将蒸汽孔堵塞，通过设置冷气管，能够向分布环体内输入冷气中和蒸汽的温度。环体内输入冷气中和蒸汽的温度。环体内输入冷气中和蒸汽的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环


[0001]本技术属于分馏塔底搅拌蒸汽分布环
，特别涉及一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环。

技术介绍

[0002]在石油化工生产中，尤其在催化裂化装置，搅拌蒸汽分布环管应用于分馏塔底搅拌系统中，主要用来改善塔底缓流区流动情况，减少油浆在局部缓流区停留时间，是防止分馏塔底结焦的主要手段之一，但是，现如今的蒸汽分布环的蒸汽孔在使用时容易被异物堵塞，因此，现亟需一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环，来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环，包括：分布环体、蒸汽管、固定块、出气孔、气管接头一、气管接头二以及气阀，所述分布环体右侧面连接蒸汽管，所述分布环体下表面四周安装有固定块，所述分布环体下表面设置有多个出气孔，所述分布环体上表面设置有多个通气孔，多个所述通气孔上方均安装有一个出气部件，所述蒸汽管后方设置有冷气管。
[0005]作为一优选的实施方式，所述出气部件包括连接管、锥形管、阻挡盖、蒸汽孔以及螺圈，所述冷气管右侧上方在实际使用的时候安装有气阀，所述蒸汽管右端在实际使用的时候连接气管接头一，所述冷气管右端在实际使用的时候连接气管接头二。
[0006]作为一优选的实施方式，所述冷气管和蒸汽管在实际使用的时候与分布环体内部连通，所述连接管下端外壁在实际使用的时候设置有螺纹，多个所述通气孔内壁设置有螺槽，所述连接管在实际使用的时候与通气孔螺纹连接。
[0007]作为一优选的实施方式，所述连接管内壁上方在实际使用的时候设置有螺槽，所述锥形管下端在实际使用的时候连接螺圈，所述螺圈外壁在实际使用的时候设置有螺纹，所述锥形管在实际使用的时候通过螺圈与连接管螺纹连接，所述锥形管在实际使用的时候设置为锥形结构。
[0008]作为一优选的实施方式，所述阻挡盖在实际使用的时候与锥形管上端固定，所述阻挡盖上端在实际使用的时候设置为锥形结构，所述锥形管下端横截面直径长度在实际使用的时候大于阻挡盖下端横截面直径长度，所述阻挡盖的制造材料在实际挑选中选为高合金耐热钢。
[0009]作为一优选的实施方式，所述锥形管上端外壁在实际使用的时候设置有多个蒸汽孔，多个所述蒸汽孔和连接管在实际使用的时候与分布环体内部连通，所述分布环体内部在实际使用的时候设置为空心结构。
[0010]作为一优选的实施方式，所述冷气管和蒸汽管右端在实际使用的时候设置为倒L
形结构，多个所述通气孔在实际使用的时候等距分布。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置出气部件，能够防止外部异物将蒸汽孔堵塞，通过设置冷气管，能够向分布环体内输入冷气中和蒸汽的温度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环的中出气部件的A部放大示意图。
[0015]图3为本技术一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环仰视的示意图。
[0016]图4为本技术一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环中锥形管正视的连接示意图。
[0017]图中，1
‑
分布环体、2
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蒸汽管、3
‑
冷气管、4
‑
固定块、5
‑
出气部件、6
‑
连接管、7
‑
锥形管、8
‑
阻挡盖、9
‑
螺圈、10
‑
蒸汽孔、11
‑
出气孔、12
‑
气管接头一、13
‑
气管接头二、14
‑
气阀、15
‑
通气孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环，包括：分布环体1、蒸汽管2、固定块4、出气孔11、气管接头一12、气管接头二13以及气阀14，分布环体1右侧面连接蒸汽管2，分布环体1下表面四周安装有固定块4，分布环体1下表面设置有多个出气孔11，分布环体1上表面设置有多个通气孔15，多个通气孔15上方均安装有一个出气部件5，蒸汽管2后方设置有冷气管3，冷气管3能够传导冷气。
[0020]出气部件5包括连接管6、锥形管7、阻挡盖8、蒸汽孔10以及螺圈9，冷气管3右侧上方在实际使用的时候安装有气阀14，蒸汽管2右端在实际使用的时候连接气管接头一12，冷气管3右端在实际使用的时候连接气管接头二13，阻挡盖8能够阻挡异物。
[0021]冷气管3和蒸汽管2在实际使用的时候与分布环体1内部连通，连接管6下端外壁在实际使用的时候设置有螺纹，多个通气孔15内壁设置有螺槽，连接管6在实际使用的时候与通气孔15螺纹连接，螺纹连接不易脱离。
[0022]连接管6内壁上方在实际使用的时候设置有螺槽，锥形管7下端在实际使用的时候连接螺圈9，螺圈9外壁在实际使用的时候设置有螺纹，锥形管7在实际使用的时候通过螺圈9与连接管6螺纹连接，锥形管7在实际使用的时候设置为锥形结构。
[0023]阻挡盖8在实际使用的时候与锥形管7上端固定，阻挡盖8上端在实际使用的时候
设置为锥形结构，锥形管7下端横截面直径长度在实际使用的时候大于阻挡盖8下端横截面直径长度，阻挡盖8的制造材料在实际挑选中选为高合金耐热钢。
[0024]锥形管7上端外壁在实际使用的时候设置有多个蒸汽孔10，多个蒸汽孔10和连接管6在实际使用的时候与分布环体1内部连通，分布环体1内部在实际使用的时候设置为空心结构。
[0025]冷气管3和蒸汽管2右端在实际使用的时候设置为倒L形结构，多个通气孔15在实际使用的时候等距分布。
[0026]作为本技术的一个实施例：在实际使用之前，将蒸汽管2通过气管接头一12与外部蒸汽管路连接，在实际使用的时候，外部蒸汽可通过蒸汽管2进入分布环体1内部，继而蒸汽可通过多个出气孔11导出，同时蒸汽在分布环体1内部通过多个通气孔15分别向连接管6内部传导，继而蒸汽传导至锥形管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环，包括：分布环体（1）、蒸汽管（2）、固定块（4）、出气孔（11）、气管接头一（12）、气管接头二（13）以及气阀（14），所述分布环体（1）右侧面连接蒸汽管（2），所述分布环体（1）下表面四周安装有固定块（4），所述分布环体（1）下表面设置有多个出气孔（11），其特征在于：所述分布环体（1）上表面设置有多个通气孔（15），多个所述通气孔（15）上方均安装有一个出气部件（5），所述蒸汽管（2）后方设置有冷气管（3）。2.如权利要求1所述的一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环，其特征在于：所述出气部件（5）包括连接管（6）、锥形管（7）、阻挡盖（8）、蒸汽孔（10）以及螺圈（9），所述冷气管（3）右侧上方安装有气阀（14），所述蒸汽管（2）右端连接气管接头一（12），所述冷气管（3）右端连接气管接头二（13）。3.如权利要求2所述的一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环，其特征在于：所述冷气管（3）和蒸汽管（2）与分布环体（1）内部连通，所述连接管（6）下端外壁设置有螺纹，多个所述通气孔（15）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李念，
申请(专利权)人：青岛洪泉石油化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：