本实用新型专利技术涉及天然气管道技术领域,具体公开了一种天然气传输管道对接密封结构,包括传输管道,传输管道的外侧设置有安装罩,传输管道的外侧依次设置有弧形压板减压层和安装座,安装座的内侧连接有活动块和螺纹杆,螺纹杆连接在安装罩的内侧,安装罩由两个子罩组成,且两个子罩呈左右对称分布,两个子罩相对立的一面相互贴合并通过螺钉固定,安装罩左右两侧的中央开设有贯穿安装罩的对位插孔,对位插孔的内侧固定连接有密封环,传输管道分别插接在安装罩左右两侧的对位插孔内,并与密封环的内侧贴合,该装置解决了现有的天然气管道的对接结构稳定性较差,长时间使用后管道容易松动导致天然气泄漏的问题。动导致天然气泄漏的问题。动导致天然气泄漏的问题。
A butt joint sealing structure for natural gas transmission pipeline
【技术实现步骤摘要】
一种天然气传输管道对接密封结构
[0001]本技术涉及天然气管道
,具体涉及了一种天然气传输管道对接密封结构。
技术介绍
[0002]天然气是一种蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物,主要是由古生物的遗骸长期积沉在地底。经过慢慢转化和变质裂解而产生的气态碳氢化合物,具有可燃性,主要成分为甲烷,无色、无毒以及无味。
[0003]现有的天然气管道对接结构稳定性较差,管道只是插接在对接结构内并通过螺钉进行固定,长时间使用后管道容易松动产生缝隙导致天然气泄漏,十分危险。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种天然气传输管道对接密封结构,具备增强天然气管道连接的稳定性等优点,解决了现有的天然气管道的对接结构稳定性较差,长时间使用后管道容易松动导致天然气泄漏的问题。
[0005]本技术的天然气传输管道对接密封结构,包括传输管道,所述传输管道的外侧设置有安装罩,所述传输管道的外侧依次设置有弧形压板减压层和安装座,所述安装座的内侧连接有活动块和螺纹杆,所述螺纹杆连接在安装罩的内侧。
[0006]通过上述技术方案设计,解决了现有的天然气管道的对接结构稳定性较差,长时间使用后管道容易松动导致天然气泄漏的问题。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述安装罩由两个子罩组成,且两个子罩呈左右对称分布,两个子罩相对立的一面相互贴合并通过螺钉固定,所述安装罩左右两侧的中央开设有贯穿安装罩的对位插孔。
[0008]通过上述技术方案设计,安装罩的结构便于拆卸和安装,同时对传输管道的连接处进行了保护。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述对位插孔的内侧固定连接有密封环,所述传输管道分别插接在安装罩左右两侧的对位插孔内,并与密封环的内侧贴合,两个所述传输管道靠近安装罩中心的一侧相互贴合,并与安装罩的贴合处处于同一平面。
[0010]通过上述技术方案设计,增加了传输管道与安装罩的密封性,防止天然气泄漏,同时防止外界异物进入安装罩内。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述弧形压板有四个,所述弧形压板的内侧固定连接有减压层,所述减压层的内侧与传输管道的外侧贴合,四个所述弧形压板的外侧相互贴合并组成一个包裹传输管道的圆环。
[0012]通过上述技术方案设计,减少了传输管道表面受到的力,防止挤压力度过大导致传输管道变形或受损,同时增加了传输管道之间连接的强度。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述安装罩表面的左侧和右侧以安装罩的中心为
圆点环形等距离开设有螺纹孔,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内,所述螺纹杆靠近安装罩中心的一侧固定连接有活动块。
[0014]通过上述技术方案设计,使工作人员能通过旋转螺纹杆的方式对弧形压板的位置进行调节,方便操作省时省力。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述安装座固定连接在弧形压板远离安装罩中心一侧的中央,所述安装座远离安装罩中心一侧的中央开设有活动槽,所述螺纹杆通过活动块转动连接在活动槽内。
[0016]通过上述技术方案设计,使螺纹杆在旋转时只会通过活动块在活动槽的内侧进行转动,不会对弧形压板的角度产生影响。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]1、本技术通过弧形压板和安装座,配合螺纹杆和活动块,使工作人员在安装传输管道时能以挤压传输管道连接处的外侧,增加连接强度,防止管道松动导致气体泄漏,通过安装罩,配合对位插孔和密封环,对传输管道的连接处进行了保护,同时增加了连接处的密封性,防止传输管道内的气体泄漏或外界的异物进入安装罩内,解决了现有的传输管道对接结构稳定性较差,管道只是插接在对接结构的内侧,长时间使用后管道容易松动产生缝隙导致天然气泄露的问题。
[0019]2、本技术通过减压层,减少了弧形压板挤压传输管道外侧的力,防止传输管道受力过大导致管道变形受损,通过螺纹孔,使工作人员能通过拧动螺钉的方式对弧形压板的位置进行调节,方便操作。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本技术正面剖视结构示意图;
[0022]图2为本技术减压层与传输管道连接关系结构示意图;
[0023]图3为本技术右视结构示意图;
[0024]图4为本技术整体正视结构示意图。
[0025]图中:1、传输管道;2、安装罩;3、对位插孔;4、密封环;5、弧形压板;6、减压层;7、安装座;8、活动槽;9、螺纹孔;10、螺纹杆;11、活动块。
具体实施方式
[0026]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图示起见,一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0027]另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]请参阅图1
‑
4,本技术的天然气传输管道对接密封结构,包括传输管道1,传输
管道1的外侧设置有安装罩2,传输管道1的外侧依次设置有弧形压板5减压层6和安装座7,安装座7的内侧连接有活动块11和螺纹杆10,螺纹杆10连接在安装罩2的内侧,该装置解决了现有的天然气管道的对接结构稳定性较差,长时间使用后管道容易松动导致天然气泄漏的问题。
[0029]请参阅图1,安装罩2由两个子罩组成,且两个子罩呈左右对称分布,两个子罩相对立的一面相互贴合并通过螺钉固定,安装罩2左右两侧的中央开设有贯穿安装罩2的对位插孔3,安装罩2的结构便于拆卸和安装,同时对传输管道1的连接处进行了保护。
[0030]请参阅图1,对位插孔3的内侧固定连接有密封环4,传输管道1分别插接在安装罩2左右两侧的对位插孔3内,并与密封环4的内侧贴合,两个传输管道1靠近安装罩2中心的一侧相互贴合,并与安装罩2的贴合处处于同一平面,增加了传输管道1与安装罩2的密封性,防止天然气泄漏,同时防止外界异物进入安装罩2内。
[0031]请参阅图2,弧形压板5有四个,弧形压板5的内侧固定连接有减压层6,减压层6的内侧与传输管道1的外侧贴合,四个弧形压板5的外侧相互贴合并组成一个包裹传输管道1的圆环,减少了传输管道1表面受到的力,防止挤压力度过大导致传输管道1变形或受损,同时增加了传输管道1之间连接的强度。
[0032]请参阅图2,安装罩2表面的左侧和右侧以安装罩2的中心为圆点环形等距离开设有螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气传输管道对接密封结构,包括传输管道(1),其特征在于:所述传输管道(1)的外侧设置有安装罩(2),所述传输管道(1)的外侧依次设置有弧形压板(5)减压层(6)和安装座(7),所述安装座(7)的内侧连接有活动块(11)和螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)连接在安装罩(2)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种天然气传输管道对接密封结构,其特征在于:所述安装罩(2)由两个子罩组成,且两个子罩呈左右对称分布,两个子罩相对立的一面相互贴合并通过螺钉固定,所述安装罩(2)左右两侧的中央开设有贯穿安装罩(2)的对位插孔(3)。3.根据权利要求2所述的一种天然气传输管道对接密封结构,其特征在于:所述对位插孔(3)的内侧固定连接有密封环(4),所述传输管道(1)分别插接在安装罩(2)左右两侧的对位插孔(3)内,并与密封环(4)的内侧贴合,两个所述传输管道(1)靠近安装罩(2)中心的一侧相互贴合,并与安装罩(2)的贴合处处...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭再禄,
申请(专利权)人:利川人和天然气有限公司,
类型:新型
国别省市:
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