一种滑块的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滑块的检测装置，涉及平行度检测技术领域。该滑块的检测装置包括检测平台、导轨和第一检测机构；导轨固定于检测平台上，待测滑块与导轨配合，能沿导轨的长度方向移动；第一检测机构包括检测杆和第一千分表，检测杆设置于待测滑块的第一基准面的一侧，与检测平台转动连接，检测杆包括第一端和与第一端相对设置的第二端，第一端固定连接有检测头，检测头与第一基准面抵接；第一千分表固定于检测平台上，第一千分表包括第一测头，第一测头与第二端抵接。本实用新型专利技术提供的滑块的检测装置，结构简单，检测效率高，适用于滑块的批量检测。的批量检测。的批量检测。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块的检测装置


[0001]本技术涉及平行度检测
，尤其涉及一种滑块的检测装置。

技术介绍

[0002]线性滑轨作为传动部件应用非常广泛。线性滑轨一般由滑轨、滑块和滚子构成。线性滑轨自身的性能参数极大地影响了整个设备的性能。衡量线性滑轨的精度一般需要检测三组数据：1、滑块上安装面与滑轨下安装面的行走平行度误差；2、滑块侧面与轨道侧面的行走平行度误差；3、在同一轴上使用的滑块之间的组合高度(等高)误差。
[0003]滚柱型滑块或滚珠型滑块在批量生产后，需对滑块的平行精度进行检测，现有技术中的滑块的检测装置结构复杂，检测效率低，不利于批量检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种滑块的检测装置，该滑块的检测装置的检测效率高，适用于批量检测。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种滑块的检测装置，包括：
[0007]检测平台；
[0008]导轨，固定于所述检测平台上，待测滑块与所述导轨配合，能沿所述导轨的长度方向移动；
[0009]第一检测机构，包括检测杆和第一千分表，所述检测杆设置于所述待测滑块的第一基准面的一侧，与所述检测平台转动连接，所述检测杆包括第一端和与所述第一端相对设置的第二端，所述第一端固定连接有检测头，所述检测头与所述第一基准面抵接；所述第一千分表固定于所述检测平台上，所述第一千分表包括第一测头，所述第一测头与所述第二端抵接。
[0010]作为滑块的检测装置的一个可选方案，所述第一检测机构还包括第一固定基座，所述第一固定基座与所述检测平台可拆卸连接，所述检测杆通过轴承与所述第一固定基座转动连接。
[0011]作为滑块的检测装置的一个可选方案，所述检测杆包括阶梯孔，所述阶梯孔位于所述第一端和所述第二端之间；所述第一固定基座上设置有套筒，所述套筒上设置有内螺纹，所述轴承的内孔与所述套筒的外壁过盈配合，所述轴承的外壁与所述阶梯孔的较大直径的孔过盈配合，连接螺栓穿过所述阶梯孔的较小直径的孔与所述套筒螺接。
[0012]作为滑块的检测装置的一个可选方案，所述第一固定基座靠近所述第一千分表的一端设置有两个限位块，所述检测杆位于两个所述限位块之间，两个所述限位块能限制所述检测杆的转动角度。
[0013]作为滑块的检测装置的一个可选方案，所述第一检测机构还包括第二固定基座，所述第二固定基座与所述检测平台可拆卸连接，且与所述第二端相对设置，所述第一千分
表固定于所述第二固定基座上。
[0014]作为滑块的检测装置的一个可选方案，所述第二固定基座上设置有第一通孔，所述第一千分表包括第一表盘和第一测头座，所述第一测头座固定于所述第一表盘的一端，所述第一测头活动设置于所述第一测头座远离所述第一表盘的一端，所述第一测头座穿过所述第一通孔，以使所述第一测头与所述第二端抵接。
[0015]作为滑块的检测装置的一个可选方案，所述第一测头和所述检测头位于所述检测杆的同侧。
[0016]作为滑块的检测装置的一个可选方案，所述第一测头和所述检测头位于所述检测杆的异侧。
[0017]作为滑块的检测装置的一个可选方案，所述滑块的检测装置还包括第二检测机构，所述第二检测机构包括第二千分表，所述第二千分表设置于所述待测滑块的上方，所述第二千分表包括第二测头，所述第二测头与所述待测滑块的第二基准面抵接，在所述待测滑块沿所述导轨的长度方向移动时，所述第二千分表用于检测所述第二基准面的平行精度。
[0018]作为滑块的检测装置的一个可选方案，所述第二检测机构还包括固定支架，所述固定支架包括立柱和支撑杆，所述支撑杆的一端固定于所述立柱上，另一端设置于所述第二基准面的上方，所述第二千分表固定于所述支撑杆位于所述第二基准面的上方的一端。
[0019]作为滑块的检测装置的一个可选方案，所述支撑杆在所述立柱上的高度可调。
[0020]作为滑块的检测装置的一个可选方案，所述滑块的检测装置还包括支撑平台，所述立柱和所述检测平台均固定于所述支撑平台上。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术提供的滑块的检测装置，通过第一检测机构对待测滑块的第一基准面进行检测，第一检测机构包括检测杆和第一千分表，检测杆的第一端设置有检测头，检测头与第一基准面抵接，第二端与固定于检测平台上的第一千分表的第一测头抵接，检测杆与检测平台转动连接。本技术提供的滑块的检测装置，结构简单，检测效率高，适用于滑块的批量检测。
附图说明
[0023]图1是本技术具体实施方式提供的滑块的检测装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术具体实施方式提供的第一固定基座与检测杆配合的俯视图；
[0025]图3是图2中A
‑
A向的剖视图。
[0026]图中：
[0027]100、待测滑块；
[0028]101、第一基准面；102、第二基准面；
[0029]1、检测平台；2、导轨；3、第一检测机构；4、第二检测机构；5、支撑平台；
[0030]31、检测杆；32、第一千分表；33、检测头；34、第一固定基座；35、轴承；36、连接螺栓；37、第二固定基座；41、第二千分表；42、固定支架；
[0031]321、第一测头；322、第一表盘；323、第一测头座；341、套筒；342、限位块；411、第二测头；421、立柱；422、支撑杆；
[0032]4221、第一弹性夹持部；4222、第二弹性夹持部。
具体实施方式
[0033]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块的检测装置，其特征在于，包括：检测平台(1)；导轨(2)，固定于所述检测平台(1)上，待测滑块(100)与所述导轨(2)配合，能沿所述导轨(2)的长度方向移动；第一检测机构(3)，包括检测杆(31)和第一千分表(32)，所述检测杆(31)设置于所述待测滑块(100)的第一基准面(101)的一侧，与所述检测平台(1)转动连接，所述检测杆(31)包括第一端和与所述第一端相对设置的第二端，所述第一端固定连接有检测头(33)，所述检测头(33)与所述第一基准面(101)抵接；所述第一千分表(32)固定于所述检测平台(1)上，所述第一千分表(32)包括第一测头(321)，所述第一测头(321)与所述第二端抵接。2.根据权利要求1所述的滑块的检测装置，其特征在于，所述第一检测机构(3)还包括第一固定基座(34)，所述第一固定基座(34)与所述检测平台(1)可拆卸连接，所述检测杆(31)通过轴承(35)与所述第一固定基座(34)转动连接。3.根据权利要求2所述的滑块的检测装置，其特征在于，所述检测杆(31)包括阶梯孔，所述阶梯孔位于所述第一端和所述第二端之间；所述第一固定基座(34)上设置有套筒(341)，所述套筒(341)上设置有内螺纹，所述轴承(35)的内孔与所述套筒(341)的外壁过盈配合，所述轴承(35)的外壁与所述阶梯孔的较大直径的孔过盈配合，连接螺栓(36)穿过所述阶梯孔的较小直径的孔与所述套筒(341)螺接。4.根据权利要求2所述的滑块的检测装置，其特征在于，所述第一固定基座(34)靠近所述第一千分表(32)的一端设置有两个限位块(342)，所述检测杆(31)位于两个所述限位块(342)之间，两个所述限位块(342)能限制所述检测杆(31)的转动角度。5.根据权利要求1所述的滑块的检测装置，其特征在于，所述第一检测机构(3)还包括第二固定基座(37)，所述第二固定基座(37)与所述检测平台(1)可拆卸连接，且与所述第二端相对设置，所述第一千分表(32)固定于所述第二固定基座(37)上。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥瑞，
申请(专利权)人：东莞芃宸精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：