一种切割装置制造方法及图纸

技术编号:34355623 阅读:54 留言:0更新日期:2022-07-31 06:32
本实用新型专利技术涉及一种切割装置,包括驱动机构和执行机构,驱动机构包括竖直设置的背板、固定在背板顶部的座块、固定在座块顶部的气缸、竖直固定在背板前侧的导向板、活动连接在导向板前侧并可上下移动的驱动块、以及两个分别对称固定在驱动块左右两侧的驱动条;气缸的伸缩端竖直向下穿过座块并可拆卸的固定在驱动块上;本实用新型专利技术通过采用驱动块与第一滑轮以及驱动条与第二滑轮的相互配合实现了横向切割方式,进而大幅缩短了动作行程以提高了切割频率,从而能在每次切割时节省出较多时间以提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切割装置


[0001]本技术涉及一种切割装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种常见的工业产品生产造型的方法,经注塑后形成的工件在冷却后从注塑模具中取出,在工件上往往会生成多余的材料,这些多余的材料被称为水口并且必须将其去除,随着自动化技术的不断发展,越来越多的水口借助切割装置来自动切除水口;但是现有的切割装置均采用纵向切割方式,动作行程较长,切割频率小,每次切割都需要耗费较多时间,导致加工效率较低,有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状,本技术所要解决的技术问题在于提供一种实现了横向切割方式以大幅缩短了动作行程,进而提高了切割频率以提高了加工效率的切割装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种切割装置,其特征在于,包括驱动机构和执行机构,所述驱动机构包括竖直设置的背板、固定在背板顶部的座块、固定在座块顶部的气缸、竖直固定在背板前侧的导向板、活动连接在导向板前侧并可上下移动的驱动块、以及两个分别对称固定在驱动块左右两侧的驱动条;所述气缸的伸缩端竖直向下穿过座块并可拆卸的固定在驱动块上;所述执行机构包括横向设于驱动块前方的托块、固定在托块前侧的定位块、两个分别对称固定在托块左右两侧的侧块、横向固定在两个侧块之间并位于托块上方的盖板、活动连接在两个侧块之间并位于托块与盖板之间的牵引块、固定在牵引块前侧的刀座、多个可转动的连接在牵引块后侧并从左往右依次横向设置的第一滑轮、两个分别横向穿插设置在两个侧块中的牵引条、两个分别固定在两个牵引条后端的连接块、两个分别固定在两个连接块后侧的牵引座、以及两个分别可转动的连接在两个牵引座内侧的第二滑轮;所述刀座的底部边缘与定位块的顶部边缘相互配合;所述驱动块的前侧下方形成有第一内凹平面,所述第一内凹平面的上侧边缘与驱动块的前侧外壁之间形成有第一衔接面,每个所述第一滑轮均滚动贴合在第一内凹平面上;两个所述驱动条的前侧下方均形成有一个第二内凹平面,每个所述第二内凹平面的上侧边缘与对应的一个驱动条的前侧外壁之间均形成有一个第二衔接面,两个所述第二滑轮分别滚动贴合在两个第二内凹平面上;所述驱动块与两个侧块之间还均设有一个横向分布的第一弹簧,每个所述牵引条与对应的一个侧块之间还均设有一个横向分布的第二弹簧,每个所述牵引条中还均穿插固定有若干个横向设置的顶杆。
[0005]优选地,所述驱动块的后侧左右两端均向外形成有一个第一延伸块,两个所述第一弹簧的后端分别嵌入在两个第一延伸块中,两个所述第一弹簧的前端分别嵌入在两个侧块的后侧内部。
[0006]优选地,每个所述牵引条的后端下侧均向外形成有一个第二延伸块,两个所述第
二弹簧的后端分别嵌入在两个第二延伸块中,两个所述第二弹簧的前端分别嵌入在两个侧块的后侧内部。
[0007]优选地,每个所述顶杆的后端均活动穿插连接在对应的一个牵引座中,每个所述顶杆上均向外形成有一个限位圈,每个所述限位圈的前端均贴合在对应的一个侧块的后侧外壁上;每个所述顶杆的后端还均套设有一个第三弹簧,每个所述第三弹簧的前后两端分别顶紧在限位圈的后端和对应的一个牵引座的前侧。
[0008]优选地,所述托块的前侧还固定有两个支撑块,两个所述支撑块分别对称设于定位块的左右两侧,每个所述顶杆的前端均向外形成有一个定位头,每个所述定位头的端部均穿过对应的一个支撑块并均伸出到支撑块的前侧外部。
[0009]优选地,所述托块的顶部还固定有垫板,所述牵引块的底部滑动贴合在垫板的顶部,所述牵引块中开设有多个从左往右依次分布的腔孔,对应地,所述垫板的顶部后侧向上形成有相同数量的凸块,每个所述凸块均伸入到对应的一个腔孔中;每个所述腔孔中还均嵌设有一个镶块,每个所述镶块均设于对应的一个凸块的上方。
[0010]优选地,每个所述镶块的底部后侧均向下形成有一个挡块,每个所述挡块均设于对应的一个凸块的后方,每个所述挡块与对应的一个凸块之间还均设有一个第四弹簧,每个所述第四弹簧的前后两端分别嵌入在对应的一个凸块和挡块中。
[0011]优选地,两个所述侧块的底部后侧还均固定有一个限位块,对应地,两个所述连接块的底部均开设有一个限位槽,每个所述限位块的顶部后侧均向上形成有一个限位条,两个所述限位条分别伸入到两个限位槽中。
[0012]优选地,所述导向板的前侧开设有第一竖槽,所述驱动块的后侧活动嵌入在第一竖槽中,所述驱动块的左右两侧均开设有一个第二竖槽,两个所述驱动条分别嵌入固定在两个第二竖槽中,所述导向板的前侧还固定有两个竖挡条,两个所述竖挡条分别对称设于第一竖槽的左右两侧,两个所述竖挡条的内侧边缘分别插入在两个第二竖槽中,每个所述竖挡条的前后两侧分别滑动贴合在驱动条的后侧外壁和第一竖槽的后侧内壁上。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术通过采用驱动块与第一滑轮以及驱动条与第二滑轮的相互配合,将气缸的伸缩端纵向移动转化为牵引块的横向移动以实现了横向切割方式,进而大幅缩短了动作行程以提高了切割频率,从而能在每次切割时节省出较多时间以提高了加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的右前侧结构图;
[0015]图2为本技术的右视居中位置处的剖面结构图;
[0016]图3为本技术的顶杆居中位置处的右视剖面结构图。
具体实施方式
[0017]除非另外定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的
元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0018]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明,本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0019]如图1~3所示,一种切割装置,包括驱动机构和执行机构,驱动机构包括竖直设置的背板1、固定在背板1顶部的座块2、固定在座块2顶部的气缸3、竖直固定在背板1前侧的导向板4、活动连接在导向板4前侧并可上下移动的驱动块5、以及两个分别对称固定在驱动块5左右两侧的驱动条14;气缸3的伸缩端竖直向下穿过座块2并可拆卸的固定在驱动块5上;执行机构包括横向设于驱动块5前方的托块6、固定在托块6前侧的定位块23、两个分别对称固定在托块6左右两侧的侧块8、横向固定在两个侧块8之间并位于托块6上方的盖板9、活动连接在两个侧块8之间并位于托块6与盖板9之间的牵引块7、固定在牵引块7前侧的刀座11、多个可转动的连接在牵引块7后侧并从左往右依次横向设置的第一滑轮10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割装置,其特征在于,包括驱动机构和执行机构,所述驱动机构包括竖直设置的背板、固定在背板顶部的座块、固定在座块顶部的气缸、竖直固定在背板前侧的导向板、活动连接在导向板前侧并可上下移动的驱动块、以及两个分别对称固定在驱动块左右两侧的驱动条;所述气缸的伸缩端竖直向下穿过座块并可拆卸的固定在驱动块上;所述执行机构包括横向设于驱动块前方的托块、固定在托块前侧的定位块、两个分别对称固定在托块左右两侧的侧块、横向固定在两个侧块之间并位于托块上方的盖板、活动连接在两个侧块之间并位于托块与盖板之间的牵引块、固定在牵引块前侧的刀座、多个可转动的连接在牵引块后侧并从左往右依次横向设置的第一滑轮、两个分别横向穿插设置在两个侧块中的牵引条、两个分别固定在两个牵引条后端的连接块、两个分别固定在两个连接块后侧的牵引座、以及两个分别可转动的连接在两个牵引座内侧的第二滑轮;所述刀座的底部边缘与定位块的顶部边缘相互配合;所述驱动块的前侧下方形成有第一内凹平面,所述第一内凹平面的上侧边缘与驱动块的前侧外壁之间形成有第一衔接面,每个所述第一滑轮均滚动贴合在第一内凹平面上;两个所述驱动条的前侧下方均形成有一个第二内凹平面,每个所述第二内凹平面的上侧边缘与对应的一个驱动条的前侧外壁之间均形成有一个第二衔接面,两个所述第二滑轮分别滚动贴合在两个第二内凹平面上;所述驱动块与两个侧块之间还均设有一个横向分布的第一弹簧,每个所述牵引条与对应的一个侧块之间还均设有一个横向分布的第二弹簧,每个所述牵引条中还均穿插固定有若干个横向设置的顶杆。2.根据权利要求1所述的一种切割装置,其特征在于,所述驱动块的后侧左右两端均向外形成有一个第一延伸块,两个所述第一弹簧的后端分别嵌入在两个第一延伸块中,两个所述第一弹簧的前端分别嵌入在两个侧块的后侧内部。3.根据权利要求2所述的一种切割装置,其特征在于,每个所述牵引条的后端下侧均向外形成有一个第二延伸块,两个所述第二弹簧的后端分别嵌入在两个第二延伸块中,两个所述第二弹簧的前端分别嵌入在两个侧块的后侧内部。4.根据权利要求3所述的一种切割装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:茆福超袁邵华
申请(专利权)人:宁海纬博模塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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