本实用新型专利技术公开了一种核安全级电容式压力变送器的隔离膜片间隙控制装置,包括左吸块、右吸块和真空组件,左吸块的右连接面与电容式压力变送器的左隔离膜片之间设置有左空腔,所述左吸块内设置有与所述左空腔连通的左气孔,右吸块的左连接面与电容式压力变送器的右隔离膜片之间设置有右空腔,所述右吸块内设置有与所述右空腔连通的右气孔,真空组件的气口通过管路与所述左气孔和所述右气孔连通,且改变所述左空腔和所述右空腔的真空度;本实用新型专利技术通过将生产的电容式压力变送器置于左吸块和右吸块之间,并通过真空组件改变左空腔和右空腔的真空度,从而对左隔离膜片和右隔离膜片进行拉间隙的操作。片进行拉间隙的操作。片进行拉间隙的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种核安全级电容式压力变送器的隔离膜片间隙控制装置
[0001]本技术涉及电容式压力变送器领域,具体涉及一种核安全级电容式压力变送器的隔离膜片间隙控制装置。
技术介绍
[0002]电容式压力传感器两侧设置隔离膜片是为了避免电容传感元件和被测差压流体直接接触,使电容元件有一个良好的、稳定的工作条件,同时可以提高变送器对各种被测差压流体(例如强腐蚀、高粘度等)的适应能力。但是要指出的是隔离膜片会给传感器的性能带来影响。因此隔离膜片的正确设计和精细生产是十分必要的。它是电容式传感器设计、生产的主要内容之一。
[0003]为了减小隔离膜片的压力损耗,两侧的隔离膜片具有相同的柔度,并且两侧的隔离膜片的柔度比测量膜片柔度大很多时,隔离膜片的压力损耗才会变得很小,被测差压才能几乎全部传递到测量膜片上。
[0004]综上所述电容式压力传感器用的隔离膜片必须具有很大的柔度和很小的压力刚度。
[0005]现有技术中缺乏专门用于上述电容式压力传感器隔离膜片的间隙控制装置,达到减小刚度并提升柔度的目的。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题是现阶段的电容式压力变送器的隔离膜片的精度不足,目的在于提供一种核安全级电容式压力变送器的隔离膜片间隙控制装置,解决了在生产制造电容式压力传感器的过程中,如何减少隔离膜片的刚度和提升隔离膜片的柔度的问题。
[0007]本技术通过下述技术方案实现:
[0008]一种核安全级电容式压力变送器的隔离膜片间隙控制装置,包括:
[0009]左吸块,其具有与电容式压力传感器的左侧面贴合的右连接面,所述右连接面与所述电容式压力传感器的左侧面之间设置有左空腔,所述电容式压力变送器的左隔离膜片位于所述左空腔内,所述左吸块内设置有与所述左空腔连通的左气孔;
[0010]右吸块,其具有与所述电容式压力传感器的右侧面贴合的左连接面,所述左连接面与所述电容式压力传感器的右侧面之间设置有右空腔,所述电容式压力变送器的右隔离膜片位于所述右空腔内,所述右吸块内设置有与所述右空腔连通的右气孔;
[0011]真空组件,其气口通过管路与所述左气孔和所述右气孔连通,且改变所述左空腔和所述右空腔的真空度。
[0012]具体地,所述右连接面上设置有左凹槽,所述左凹槽的直径不小于所述左隔离膜片的直径,所述右连接面与所述电容式压力传感器的左侧面密封贴合;
[0013]所述左连接面上设置有右凹槽,所述右凹槽的直径不小于所述右隔离膜片的直
径,所述左连接面与所述电容式压力传感器的右侧面密封贴合。
[0014]具体地,所述真空组件包括:
[0015]气源;
[0016]真空发生器,其与所述气源连通;
[0017]真空腔体,其与所述真空发生器连通;
[0018]所述左空腔和所述右空腔通过所述管路与所述真空腔体连通,所述管路上设置有二位三通电磁阀。
[0019]进一步,所述真空组件还包括:
[0020]拉间隙减压阀,其设置在所述气源与所述真空发生器之间,且用于调节拉间隙压力;
[0021]拉间隙压力表,其用于显示所述拉间隙减压阀的压力值。
[0022]进一步,所述控制装置还包括:
[0023]固定底座;
[0024]左固定组件,其具有固定端和伸缩端,所述左固定组件的固定端与所述固定底座固定连接,所述左固定组件的伸缩端与所述左吸块固定连接,且对所述左吸块施加朝向所述右吸块的作用力;
[0025]右固定组件,其具有固定端和伸缩端,所述右固定组件的固定端与所述固定底座固定连接,所述右固定组件的伸缩端与所述右吸块固定连接,且对所述右吸块施加朝向所述左吸块的作用力。
[0026]作为一个实施例,所述左固定组件包括:
[0027]伸缩气缸,其缸体水平设置且与所述固定底座固定连接,所述伸缩气缸的杆体与所述左吸块固定连接,并驱动所述左吸块向所述右吸块移动;
[0028]所述伸缩气缸的气口与所述气源连通,且所述气源与所述伸缩气缸之间的气路上设置有二位三通手动阀。
[0029]进一步,所述左固定组件还包括:
[0030]气缸减压阀,其设置在所述气源与所述二位三通手动阀之间,所述气缸减压阀用于调节气缸压力;
[0031]气缸压力表,其用于显示气缸减压阀的压力值。
[0032]作为另一个实施例,所述右固定组件为推拉式快速夹钳,所述推拉式快速夹钳固定设置在所述固定底座上,且所述推拉式快速夹钳的推杆水平设置,并与所述右吸块固定连接,驱动所述右吸块向所述左吸块移动。
[0033]进一步,所述控制装置还包括:
[0034]电源,其与所述二位三通电磁阀、所述气源、所述真空发生器电连接;
[0035]时间继电器,其用于控制所述二位三通电磁阀的通断。
[0036]优选地,所述电源与所述气源之间的电路上设置有拨动开关;
[0037]所述气源与所述真空发生器和所述伸缩气缸之间通过三通接头连通。
[0038]本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0039]本技术通过将生产的电容式压力变送器置于左吸块和右吸块之间,并通过真空组件改变左空腔和右空腔的真空度,从而对左隔离膜片和右隔离膜片进行拉间隙的操
作,可提高隔离膜片在波纹成型后的柔度,减少压力刚度,从而减小电容式传感器的压力损耗和温度影响,消除隔离膜片焊接后产生的应力,提高电容式传感器的灵敏度、非线性和动态响应等技术性能。
附图说明
[0040]附图示出了本技术的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本技术的原理,其中包括了这些附图以提供对本技术的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。
[0041]图1是根据本技术所述的一种核安全级电容式压力变送器的隔离膜片间隙控制装置的正视图。
[0042]图2是根据本技术所述的一种核安全级电容式压力变送器的隔离膜片间隙控制装置的后视图。
[0043]附图标记:1
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气缸减压阀,2
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气缸压力表,3
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伸缩气缸,4
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左吸块,5
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左隔离膜片,6
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电容式压力传感器,7
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右隔离膜片,8
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右吸块,9
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推拉式快速夹钳,10
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管路,11
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时间继电器,12
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拉间隙压力表,13
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拨动开关,14
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拉间隙减压阀,15
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真空压力表,16
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二位三通手动阀,17
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三通接头,18
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二位三通电磁阀,19
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气源,20
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核安全级电容式压力变送器的隔离膜片间隙控制装置,其特征在于,包括:左吸块,其具有与电容式压力传感器的左侧面贴合的右连接面,所述右连接面与所述电容式压力传感器的左侧面之间设置有左空腔,电容式压力变送器的左隔离膜片位于所述左空腔内,所述左吸块内设置有与所述左空腔连通的左气孔;右吸块,其具有与所述电容式压力传感器的右侧面贴合的左连接面,所述左连接面与所述电容式压力传感器的右侧面之间设置有右空腔,电容式压力变送器的右隔离膜片位于所述右空腔内,所述右吸块内设置有与所述右空腔连通的右气孔;真空组件,其气口通过管路与所述左气孔和所述右气孔连通,且改变所述左空腔和所述右空腔的真空度。2.根据权利要求1所述的一种核安全级电容式压力变送器的隔离膜片间隙控制装置,其特征在于,所述右连接面上设置有左凹槽,所述左凹槽的直径不小于所述左隔离膜片的直径,所述右连接面与所述电容式压力传感器的左侧面密封贴合;所述左连接面上设置有右凹槽,所述右凹槽的直径不小于所述右隔离膜片的直径,所述左连接面与所述电容式压力传感器的右侧面密封贴合。3.根据权利要求2所述的一种核安全级电容式压力变送器的隔离膜片间隙控制装置,其特征在于,所述真空组件包括:气源;真空发生器,其与所述气源连通;真空腔体,其与所述真空发生器连通;所述左空腔和所述右空腔通过所述管路与所述真空腔体连通,所述管路上设置有二位三通电磁阀。4.根据权利要求3所述的一种核安全级电容式压力变送器的隔离膜片间隙控制装置,其特征在于,所述真空组件还包括:拉间隙减压阀,其设置在所述气源与所述真空发生器之间,且用于调节拉间隙压力;拉间隙压力表,其用于显示所述拉间隙减压阀的压力值。5.根据权利要求3所述的一种核安全级电容式压力变送器的隔离膜片间隙控制装置,其特征在于,还包括:固定底座;左固定组件,其具有固定端和伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔璨,冯翠,王璨辉,何明元,李朋洲,潘俊,郑华,付国恩,李翔,李海,邓艾宁,李卫敏,
申请(专利权)人:中国核动力研究设计院,
类型:新型
国别省市:
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