一种具有注油功能的破块机刀架轴承结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有注油功能的破块机刀架轴承结构，包括变速机构，所述变速机构的前端一体设置有轴承端口，所述轴承端口的内部嵌合设置有轴承，所述轴承中部贯穿设置有传动轴，所述轴承从内到外依次由内圈、转动体和外圈组成；所述轴承端口和外圈上设置有通孔，所述通孔用于轴承端口的外部和转动体连通；所述通孔中螺纹旋接设置有注油嘴。通过在轴承端口和轴承的外圈上设置贯穿的通孔，在不影响轴承工作的情况下，可以及时向轴承内部添加润滑油，提高轴承的使用寿命；另一方面，通过在通孔设置可回弹封闭管口的注油嘴，可以防止外界灰尘通过注油嘴进入到轴承内部，对轴承造成损害，进一步的提高轴承的使用寿命。进一步的提高轴承的使用寿命。进一步的提高轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有注油功能的破块机刀架轴承结构


[0001]本技术涉及机械构造
，特别是一种具有注油功能的破块机刀架轴承结构。

技术介绍

[0002]破块机采用单轴单驱动/双轴双驱动电机带动锤刀，破块机依靠动刀和静刀的剪切和挤压、碰撞达到破碎大块物料的目的，破块机可将物料破碎至5
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20mm之间，广泛应用于医药、化工、能源、矿产等行业粉体前端的破块和预粉碎。
[0003]现有的破块机刀架轴承外部的轴承端口为密封结构，无法及时在轴承上添加润滑油进行润滑，使得刀架轴承损坏频繁，增加了维修成本、降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有的破块机刀架轴承上无法添加润滑油，导致轴承损坏的问题，提供一种具有注油功能的破块机刀架轴承结构。
[0005]一种具有注油功能的破块机刀架轴承结构，包括变速机构，所述变速机构的前端一体设置有轴承端口，所述轴承端口的内部嵌合设置有轴承，所述轴承中部贯穿设置有传动轴，所述传动轴的一端与变速机构的输出端连接；
[0006]所述轴承从内到外依次由内圈、转动体和外圈组成；
[0007]所述轴承端口和外圈上设置有通孔，所述通孔用于轴承端口的外部和转动体连通；
[0008]所述通孔中螺纹旋接设置有注油嘴。
[0009]进一步的，所述注油嘴包括管体，所述管体从上到下依次分为旋接段、收缩段和插接段；所述旋接段的外壁设置有外螺纹，与位于轴承端口上的通孔螺纹紧固连接；所述插接段插接在位于外圈上的通孔中。
[0010]进一步的，所述旋接段的内部中心从上到下依次设置有按压板体、固定环体和封闭板体；所述按压板体中部镂空设置插入口；所述固定环体的表面对称设置有两个圆孔；所述两个圆孔上分别贯穿设置有滑动杆；所述滑动杆的上端与按压板体底部连接，所述滑动杆的下端与封闭板体的上表面连接；所述滑动杆上还套接设置有弹簧，所述弹簧位于固定环体和按压板体之间。
[0011]进一步的，所述封闭板体的尺寸大于固定环体中间的孔洞尺寸。
[0012]进一步的，所述封闭板体的中部还设置有导流件，所述导流件设置为半球体结构。
[0013]本技术的有益效果是：通过在轴承端口和轴承的外圈上设置贯穿的通孔，在不影响轴承工作的情况下，可以及时向轴承内部添加润滑油，提高轴承的使用寿命；另一方面，通过在通孔设置可回弹封闭管口的注油嘴，可以防止外界灰尘通过注油嘴进入到轴承内部，对轴承造成损害，进一步的提高轴承的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为轴承结构使用示意图；
[0015]图2为轴承端口和轴承的安装结构示意图；
[0016]图3为注油嘴的结构示意图；
[0017]图中，1
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电机，2
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变速机构，21
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轴承端口，3
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传动轴，4
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轴承，40
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通孔，41
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外圈，42
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转动体，43
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内圈，5
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注油嘴，50
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管体，501
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插接段，502
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收缩段，503
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旋接段，51
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闭板体，5101
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导流件，52
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固定环体，5201
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圆孔，53
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按压板体，5301
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插入口，54
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滑动杆，55
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弹簧。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，一种具有注油功能的破块机刀架轴承结构，包括变速机构2，所述变速机构2的前端一体设置有轴承端口21，所述轴承端口21的内部嵌合设置有轴承4，所述轴承4中部贯穿设置有传动轴3，所述传动轴3的一端与变速机构2的输出端连接。具体的，电机1的输出端与变速机构2的输入端连接，所说传动轴3的一端与变速机构2的输出端连接；为了增加传动轴3转动时的稳定，通常在变速机构2的输出端延伸设置一个轴承端口21用以设置轴承4，对传动轴3进行辅助转动。
[0022]如图2所示，所述轴承4从内到外依次由内圈43、转动体42和外圈41组成；所述轴承端口21和外圈41上设置有通孔40，所述通孔40用于轴承端口21的外部和转动体42连通；具体的，所述通孔40的直径尺寸远小于轴承4的外圈41宽度，防止对轴承4造成损坏。所述通孔40中螺纹旋接设置有注油嘴5。
[0023]如图3所示，所述注油嘴5包括管体50，所述管体50从上到下依次分为旋接段503、收缩段502和插接段501；所述旋接段503的外壁设置有外螺纹，与位于轴承端口21上的通孔40螺纹紧固连接；采用螺纹固定的方式，可以对注油嘴5进行更换和维修。所述插接段501插接在位于外圈41上的通孔40中。
[0024]所述旋接段503的内部中心从上到下依次设置有按压板体53、固定环体52和封闭板体51；所述按压板体53中部镂空设置插入口5301；所述插入口5301的尺寸略大于注射润滑油的注射嘴部的尺寸，使用时，嘴部插入到插入口5301中，装有润滑油的管部与按压板体53的表面接触。
[0025]所述固定环体52的表面对称设置有两个圆孔5201；所述两个圆孔5201上分别贯穿
设置有滑动杆54；所述滑动杆54的上端与按压板体53底部连接，所述滑动杆54的下端与封闭板体51的上表面连接；所述滑动杆54上还套接设置有弹簧55，所述弹簧55位于固定环体52和按压板体53之间。通过推动按压板体53，进而推动封闭板体51一同向下移动，实现固定环体52中部的开口的开合，便于润滑油进入到收缩段502。
[0026]为了实现封闭板体51能够遮挡封闭固定环体52中间的孔洞所述封闭板体51的尺寸大于固定环体52中间的孔洞尺寸。
[0027]为了便于润滑油快速流入到收缩段502，进而通过插接段501进入到轴承4中的转动体42中，所述封闭板体51的中部还设置有导流件5101，所述导流件5101设置为半球体结构。
[0028]本注油嘴的工作方式：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有注油功能的破块机刀架轴承结构，其特征在于：包括变速机构(2)，所述变速机构(2)的前端一体设置有轴承端口(21)，所述轴承端口(21)的内部嵌合设置有轴承(4)，所述轴承(4)中部贯穿设置有传动轴(3)，所述传动轴(3)的一端与变速机构(2)的输出端连接；所述轴承(4)从内到外依次由内圈(43)、转动体(42)和外圈(41)组成；所述轴承端口(21)和外圈(41)上设置有通孔(40)，所述通孔(40)用于轴承端口(21)的外部和转动体(42)连通；所述通孔(40)中螺纹旋接设置有注油嘴(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有注油功能的破块机刀架轴承结构，其特征在于：所述注油嘴(5)包括管体(50)，所述管体(50)从上到下依次分为旋接段(503)、收缩段(502)和插接段(501)；所述旋接段(503)的外壁设置有外螺纹，与位于轴承端口(21)上的通孔(40)螺纹紧固连接；所述插接段(501)插接在位于外圈(41)上的通孔(40)中。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶云现，王卓民，谭蜀川，
申请(专利权)人：重庆特瑞新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：