一种耐磨外防滑螺栓组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨外防滑螺栓组件，具体涉及螺栓组件领域，包括底端螺母主体，所述底端螺母主体的外端面设有第一防滑凸块，所述底端螺母主体上端的中部设有连接固定杆，所述连接固定杆的上端设有连接杆，所述连接杆的外端面设有螺纹固定齿。本实用新型专利技术在实际使用中时，通过设置的第一防滑凸块和第二防滑凸块的对应设置状态下在进行拆卸时能够有效的避免拆卸设备与螺母的外端面卡接不稳定，从而产生滑动，给拆卸造成一定的困难，通过设置的第一固定盘、第一凹形固定槽、第一锁紧凸块、第一橡胶固定环、第二锁紧凸块、第二橡胶固定环、第二凹形固定槽和第二固定盘的对应设置状态下能够有效的增加在安装完成后的稳定性。下能够有效的增加在安装完成后的稳定性。下能够有效的增加在安装完成后的稳定性。

A wear-resistant outer anti-skid bolt assembly

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨外防滑螺栓组件


[0001]本技术涉及螺栓组件领域，更具体地说，本实用涉及一种耐磨外防滑螺栓组件。

技术介绍

[0002]随着现代社会的发展，在建筑和机械设备中会使用到螺栓这种组件，螺栓是由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合使用，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接。如果把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。锚栓是螺栓连接形式的一种，装配后可拆卸的只有螺母部分，螺杆部分与混凝土基材通过某种形式固定在一起，不能分离，在将带孔的两个设备连接在一起时所使用的螺栓组件在连接时容易产生滑动，在长期的连接固定状态下容易产生锈迹，将其取出时需要用设备将其取出，但在将其取出时拆卸设备卡接在螺帽的上端时容易产生卡接不稳定，造成拆卸不方便。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种耐磨外防滑螺栓组件，本技术所要解决的技术问题是：如何对螺栓组件外端的防滑性能进行调整。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨外防滑螺栓组件，包括底端螺母主体，所述底端螺母主体的外端面设有第一防滑凸块，所述底端螺母主体上端的中部设有连接固定杆，所述连接固定杆的上端设有连接杆，所述连接杆的外端面设有螺纹固定齿，所述螺纹固定齿的外侧设有活动螺帽，所述活动螺帽的外端面设有第二防滑凸块，所述活动螺帽的下端设有第二固定盘，所述第二固定盘的下端设有第二凹形固定槽，所述第二凹形固定槽的内部端面设有第二锁紧凸块，所述活动螺帽中部的内端面设有固定内螺纹，所述活动螺帽内端面在固定内螺纹的下侧设有第二橡胶固定环。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述底端螺母主体的上端设有第一固定盘，所述第一固定盘的上侧设有第一凹形固定槽，所述第一凹形固定槽的上端设有第一锁紧凸块，所述第一凹形固定槽的上端在第一锁紧凸块的内端设有第一橡胶固定环。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述第一锁紧凸块的数量均设有多个，且在第一凹形固定槽俯视方的中心点的外侧呈角度阵列设置，所述第一固定盘在主视方向的上端面低于第一锁紧凸块在主视方向的顶部，所述第一橡胶固定环的内端面与连接固定杆的外端面相适配。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述第一防滑凸块的数量设有多个，且在底端螺母主体的外端面对应阵列设置，所述螺纹固定齿的外端面与固定内螺纹的内端面通过卡接相适配。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第二锁紧凸块的数量设有多个，且在第二凹形固定槽俯视方向中心点的外侧呈角度阵列设置，所述第二防滑凸块的数量均设有多个，且在
活动螺帽的外端面对应阵列设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第二橡胶固定环的数量均设有多个，且在活动螺帽内端面的下侧对应阵列设置。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本使用新型在实际使用中时，通过设置的第一防滑凸块和第二防滑凸块的对应设置状态下在进行拆卸时能够有效的避免拆卸设备与螺母的外端面卡接不稳定，从而产生滑动，给拆卸造成一定的困难，通过设置的第一固定盘、第一凹形固定槽、第一锁紧凸块、第一橡胶固定环、第二锁紧凸块、第二橡胶固定环、第二凹形固定槽和第二固定盘的对应设置状态下能够有效的增加在安装完成后的稳定性，避免其产生松动，造成安装不稳定。
附图说明
[0012]图1为本技术整体主视结构示意图。
[0013]图2为本技术整体底部结构示意图
[0014]图3为本技术整体连接结构示意图。
[0015]图4为本技术整体俯视结构示意图。
[0016]附图标记为：1底端螺母主体、2第一防滑凸块、3第一固定盘、4连接固定杆、5螺纹固定齿、6第二锁紧凸块、7第二凹形固定槽、8第二固定盘、9第二防滑凸块、10活动螺帽、11连接杆、12第一橡胶固定环、13第一凹形固定槽、14第一锁紧凸块、15固定内螺纹、16第二橡胶固定环。
具体实施方式
[0017]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种耐磨外防滑螺栓组件，包括底端螺母主体1，所述底端螺母主体1的外端面设有第一防滑凸块2，所述底端螺母主体1上端的中部设有连接固定杆4，所述连接固定杆4的上端设有连接杆11，所述连接杆11的外端面设有螺纹固定齿5，所述螺纹固定齿5的外侧设有活动螺帽10，所述活动螺帽10的外端面设有第二防滑凸块9，所述活动螺帽10的下端设有第二固定盘8，所述第二固定盘8的下端设有第二凹形固定槽7，所述第二凹形固定槽7的内部端面设有第二锁紧凸块6，所述活动螺帽10中部的内端面设有固定内螺纹15，所述活动螺帽10内端面在固定内螺纹15的下侧设有第二橡胶固定环16。
[0018]进一步的，在上述方案中，所述底端螺母主体1的上端设有第一固定盘3，所述第一固定盘3的上侧设有第一凹形固定槽13，所述第一凹形固定槽13的上端设有第一锁紧凸块14，所述第一凹形固定槽13的上端在第一锁紧凸块14的内端设有第一橡胶固定环12。
[0019]进一步的，在上述方案中，所述第一锁紧凸块14的数量均设有多个，且在第一凹形固定槽13俯视方的中心点的外侧呈角度阵列设置，所述第一固定盘3在主视方向的上端面低于第一锁紧凸块14在主视方向的顶部，所述第一橡胶固定环12的内端面与连接固定杆4的外端面相适配。
[0020]进一步的，在上述方案中，所述第一防滑凸块2的数量设有多个，且在底端螺母主体1的外端面对应阵列设置，所述螺纹固定齿5的外端面与固定内螺纹15的内端面通过卡接相适配，能够增加该装置在安装和拆卸时的稳定性，增加拆卸设备与螺母连接的稳定性。
[0021]进一步的，在上述方案中，所述第二锁紧凸块6的数量设有多个，且在第二凹形固定槽7俯视方向中心点的外侧呈角度阵列设置，所述第二防滑凸块9的数量均设有多个，且在活动螺帽10的外端面对应阵列设置，能够方便在螺栓整体安装连接后的稳定性。
[0022]进一步的，在上述方案中，所述第二橡胶固定环16的数量均设有多个，且在活动螺帽10内端面的下侧对应阵列设置，能够方便活动螺母10连接时的稳定性。
[0023]本技术工作原理：
[0024]在本技术进行安装时，将底端螺母主体1上端设置的连接固定杆4和螺纹固定齿5从多个机械设备上端设置的通孔对应穿过，随后在将多个机械设备在连接固定杆4和螺纹固定齿5的外端面对其稳定后将活动螺帽10内端面设置的固定内螺纹15与螺纹固定齿5对其，随后将其卡接稳定即可，在进行拆卸时，将拆卸设备卡接在底端螺母主体1和活动螺帽10的外端面卡接稳定即可，随后在拆卸设备的内侧端面设置的卡齿与第一防滑凸块2和第二防滑凸块9的对应卡接状态下即可，随后转动拆卸设备，将其取下即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨外防滑螺栓组件，包括底端螺母主体（1），其特征在于：所述底端螺母主体（1）的外端面设有第一防滑凸块（2），所述底端螺母主体（1）上端的中部设有连接固定杆（4），所述连接固定杆（4）的上端设有连接杆（11），所述连接杆（11）的外端面设有螺纹固定齿（5），所述螺纹固定齿（5）的外侧设有活动螺帽（10），所述活动螺帽（10）的外端面设有第二防滑凸块（9），所述活动螺帽（10）的下端设有第二固定盘（8），所述第二固定盘（8）的下端设有第二凹形固定槽（7），所述第二凹形固定槽（7）的内部端面设有第二锁紧凸块（6），所述活动螺帽（10）中部的内端面设有固定内螺纹（15），所述活动螺帽（10）内端面在固定内螺纹（15）的下侧设有第二橡胶固定环（16）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨外防滑螺栓组件，其特征在于：所述底端螺母主体（1）的上端设有第一固定盘（3），所述第一固定盘（3）的上侧设有第一凹形固定槽（13），所述第一凹形固定槽（13）的上端设有第一锁紧凸块（14），所述第一凹形固定槽（13）的上端在第一锁紧凸块（14）的内端设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建东，徐奇军，侯建良，
申请(专利权)人：宁波宁力高强度紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：