干湿法结合的复合无纺布生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了干湿法结合的复合无纺布生产设备，包括底板，所述底板的顶部表面两侧设有支撑板，且支撑板的顶部表面设有横板，所述横板的顶部表面中间位置处安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿横板固定连接有推板，所述推板的底部表面中间位置处设有隔板。本实用新型专利技术，通过电机带动第一转盘进行转动，第一转盘转动的同时通过皮带带动连接轴一端的第二转盘进行转动，使得连接轴上的输送辊进行转动，即可对布料进行输送，在对布料输送的同时，通过液压缸带动推板进行移动，使得推板上的切刀进行移动，当切刀移动到合适位置后，即可对输送辊上的布料进行切边加工，便于提高对布料的切边效果，从而便于布料的后续加工。从而便于布料的后续加工。从而便于布料的后续加工。

【技术实现步骤摘要】
干湿法结合的复合无纺布生产设备


[0001]本技术涉及无纺布生产设备
，尤其涉及干湿法结合的复合无纺布生产设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]目前在复合无纺布生产的过程中，通常需要对无纺布进行切边，然而现有的切边设备在使用时存在一定的局限性，如现有的切边设备在使用的过程中，存在切边效果不理想的问题，容易影响其后续加工，且现有的切边设备，还存在不便于对切刀之间的距离进行调节的问题，从而不便于切出大小尺寸不同的布料，极大降低了装置的适用范围。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了干湿法结合的复合无纺布生产设备，具备切边效果好，且便于对切刀之间的距离进行调节，适用范围广的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：干湿法结合的复合无纺布生产设备，包括底板，所述底板的顶部表面两侧设有支撑板，且支撑板的顶部表面设有横板，所述横板的顶部表面中间位置处安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿横板固定连接有推板，所述推板的底部表面中间位置处设有隔板，所述推板的底部表面远离隔板的两侧设有挡板，且挡板和隔板之间设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，且滑块的底部表面设有切刀，所述支撑板的内壁一侧设有轴座，且轴座中转动连接有连接轴，所述连接轴上设有输送辊，所述连接轴的一端贯穿支撑板设有第二转盘，所述支撑板的一侧表面安装有电机，且电机的输出端固定连接有第一转盘，所述第一转盘通过皮带与第二转盘转动连接。
[0008]优选的，所述隔板的两侧表面安装有电动推杆，所述滑块的顶部表面设有限位块，且限位块的一端延伸至推板底部表面两侧开设的限位槽的内部，所述电动推杆的输出端与限位块固定连接。
[0009]优选的，所述限位块和限位槽相匹配。
[0010]优选的，所述推板的顶部表面两侧贯穿横板设有导杆。
[0011]优选的，所述切刀通过螺栓与滑块固定连接。
[0012]优选的，所述支撑板共设有两个，且两个支撑板关于底板的中轴线对称。
[0013]优选的，所述底板的底部表面设有防滑纹。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了干湿法结合的复合无纺布生产设备，具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术中，通过电机带动第一转盘进行转动，第一转盘转动的同时通过皮带带动连接轴一端的第二转盘进行转动，使得连接轴上的输送辊进行转动，即可对布料进行输送，在对布料输送的同时，通过液压缸带动推板进行移动，使得推板上的切刀进行移动，当切刀移动到合适位置后，即可对输送辊上的布料进行切边加工，便于提高对布料的切边效果，从而便于布料的后续加工。
[0017](2)、本技术中，通过电动推杆带动限位块在推板上的限位槽中进行移动，限位块在限位槽中移动的同时带动滑块在滑杆上进行移动，能够有效使滑块底部表面上的切刀进行移动，从而能够有效对切刀之间的距离进行调节，便于切割出大小尺寸不同的布料，减少了在使用时的局限性，从而有利于提高本装置的适用范围。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提出的干湿法结合的复合无纺布生产设备的结构示意图；
[0020]图2是本技术提出的干湿法结合的复合无纺布生产设备的A放大图；
[0021]图3是本技术提出的干湿法结合的复合无纺布生产设备的侧视图；
[0022]图4是本技术提出的干湿法结合的复合无纺布生产设备的推板、导杆、限位槽结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、输送辊；3、电机；4、皮带；5、连接轴；6、支撑板；7、横板；8、导杆；9、液压缸；10、隔板；11、推板；12、挡板；13、滑杆；14、限位槽；15、限位块；16、电动推杆；17、滑块；18、切刀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1
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4，干湿法结合的复合无纺布生产设备，包括底板1，底板1的顶部表面两侧设有支撑板6，且支撑板6的顶部表面设有横板7，横板7的顶部表面中间位置处安装有液压缸9，且液压缸9的输出端贯穿横板7固定连接有推板11，推板11的底部表面中间位置处设有隔板10，推板11的底部表面远离隔板10的两侧设有挡板12，且挡板12和隔板10之间设有滑杆13，滑杆13上滑动连接有滑块17，且滑块17的底部表面设有切刀18，支撑板6的内壁一侧设有轴座，且轴座中转动连接有连接轴5，连接轴5上设有输送辊2，连接轴5的一端贯穿支撑板6设有第二转盘，支撑板6的一侧表面安装有电机3，且电机3的输出端固定连接有第一转盘，第一转盘通过皮带4与第二转盘转动连接，其中通过电机3带动第一转盘进行转动，第一转盘转动的同时通过皮带4带动连接轴5一端的第二转盘进行转动，使得连接轴5上的输送辊2进行转动，即可对布料进行输送，在对布料输送的同时，通过液压缸9带动推板11进行移动，使得推板11上的切刀18进行移动，当切刀18移动到合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干湿法结合的复合无纺布生产设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面两侧设有支撑板(6)，且支撑板(6)的顶部表面设有横板(7)，所述横板(7)的顶部表面中间位置处安装有液压缸(9)，且液压缸(9)的输出端贯穿横板(7)固定连接有推板(11)，所述推板(11)的底部表面中间位置处设有隔板(10)，所述推板(11)的底部表面远离隔板(10)的两侧设有挡板(12)，且挡板(12)和隔板(10)之间设有滑杆(13)，所述滑杆(13)上滑动连接有滑块(17)，且滑块(17)的底部表面设有切刀(18)，所述支撑板(6)的内壁一侧设有轴座，且轴座中转动连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)上设有输送辊(2)，所述连接轴(5)的一端贯穿支撑板(6)设有第二转盘，所述支撑板(6)的一侧表面安装有电机(3)，且电机(3)的输出端固定连接有第一转盘，所述第一转盘通过皮带(4)与第二转盘转动连接。2.根据权利要求1所述的干湿法结合的复合无纺布生产设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖进泉，李景城，
申请(专利权)人：江西省佳众新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：