一种便于组装的油管四通制造技术

本实用新型专利技术涉及油管四通技术领域，具体地说就是一种便于组装的油管四通。一种便于组装的油管四通，包括油管四通主体、辅助过滤组件和连接管座，所述的连接管座与管道四通主体底部可拆卸的连接，所述连接管座顶部设有限位圈，所述油管四通主体底部设有限位槽，所述限位槽与所述限位圈配合连接，所述辅助过滤组件贯通连接于所述油管四通主体上部。在油管四通的第一连接管底部设置连接管座，使用时将连接管座连接在井口，连接管座上侧设置限位圈，第一连接管底部设置限位槽，限位槽和限位圈的设计便于第一连接管底部与连接管座的快速定位连接，能够大大提高设备的组装效率。能够大大提高设备的组装效率。能够大大提高设备的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的油管四通


[0001]本技术涉及油管四通
，具体地说就是一种便于组装的油管四通。

技术介绍

[0002]采油树是自喷井和机采井等用来开采石油的井口装置。它是油气井最上部的控制和调节油气生产的主要设备，主要有套管头、油管头、采油(气)树本体三部分组成。采油树连接来自井下的生产管路和出油管，同时作为油井顶端与外部环境隔绝开的重要屏障。它包括许多可以用来调节或阻止所产原油蒸气、天然气和液体从井内涌出的阀门。
[0003]市场上的油管四通装置，在安装时，采油树底部与井口连接处不便观察，组装效率较低，并且在使用其进行采油作业时，从地下采出的油往往会带有其他的杂质，油管四通装置容易发生堵塞的现象，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述油管四通不便连接、内部容易堵塞的问题，本技术提供了一种便于组装的油管四通。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种便于组装的油管四通，包括油管四通主体、辅助过滤组件和连接管座，所述的连接管座与管道四通主体底部可拆卸的连接，所述连接管座顶部设有限位圈，所述油管四通主体底部设有限位槽，所述限位槽与所述限位圈配合连接，所述辅助过滤组件贯通连接于所述油管四通主体上部。
[0006]作为优化，所述的油管四通主体包括竖向设置的第一连接管和水平设置的第二连接管、第三连接管，所述第二连接管和第三连接管水平贯通连接于所述第一连接管中部，所述辅助过滤组件连接于所述第一连接管上部，所述连接管座连接于所述第一连接管底部。
[0007]作为优化，所述的辅助过滤组件包括第一过滤组件和第二过滤组件，所述第一过滤组件和第二过滤组件对称设置于所述第一连接管上部两侧，所述第一过滤组件内部与所述第一连接管内部贯通连接，所述第二过滤组件内部与所述第一连接管内部贯通连接，所述第一过滤组件与所述第二过滤组件内部结构相同。
[0008]作为优化，所述的第一过滤组件包括连接组件、容纳腔、过滤网板和伸缩推杆，所述连接组件连接于所述容纳腔与第一连接管之间，所述过滤网板设置于所述容纳腔内部，所述伸缩推杆设置于所述容纳腔外部，所述伸缩推杆的伸出端穿过所述容纳腔侧壁与所述过滤网板固连。
[0009]作为优化，所述的连接组件包括连接腔和封闭板，所述连接腔设置于第一连接管外侧，所述连接腔上部与第一连接管内部、容纳腔贯通连接，所述封闭板高度大于所述容纳腔高度，所述连接腔高度大于两个封闭板的高度，所述连接腔底部设有举升气缸，所述举升气缸的伸出端与所述封闭板底部固连。
[0010]作为优化，所述的封闭板与所述连接腔滑动连接，所述封闭板用于对容纳腔和第一连接管内部进行封闭。
[0011]作为优化，所述的第一连接管上部设有水平设置的滑槽，所述滑槽与所述容纳腔水平贯通连接，所述滑槽宽度方向的两侧设有限位磁铁，所述限位磁铁用于对过滤网板进行限位。
[0012]作为优化，所述的伸缩推杆的伸出端设有连接磁块，所述连接磁块朝向过滤网板设置。
[0013]作为优化，所述的容纳腔上侧面设有调节盖，所述调节盖与所述容纳腔顶部通过连接螺栓连接。
[0014]本方案的有益效果是：一种便于组装的油管四通，具有以下有益之处：
[0015]在油管四通的第一连接管底部设置连接管座，使用时将连接管座连接在井口，连接管座上侧设置限位圈，第一连接管底部设置限位槽，限位槽和限位圈的设计便于第一连接管底部与连接管座的快速定位连接，能够大大提高设备的组装效率；
[0016]在第一连接管顶部连接辅助过滤组件，通过伸缩推杆对过滤网板进行移动和更换，能够对原油中的杂质进行初步过滤，防止杂质堵塞管路，并且辅助过滤装置能够对过滤网板进行更换，使用便捷，有效延长油管四通主体的使用时间，减少为维护频率。
附图说明
[0017]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0018]附图2为本技术主视示意图。
[0019]附图3为本技术附图2的A
‑
A剖切结构示意图。
[0020]附图4为本技术限位圈和限位槽连接部分剖切结构示意图。
[0021]其中，1、第一连接管，2、第二连接管，3、第三连接管，4、第一过滤组件，5、第二过滤组件，6、容纳腔，7、过滤网板，8、伸缩推杆，9、连接腔，10、封闭板，11、滑槽，12、限位磁铁，13、连接磁块，14、调节盖， 15、限位槽，16、限位圈。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如图4所示，一种便于组装的油管四通，包括油管四通主体、辅助过滤组件和连接管座，所述的连接管座与管道四通主体底部可拆卸的连接，所述连接管座顶部设有限位圈16，所述油管四通主体底部设有限位槽15，所述限位槽15与所述限位圈16配合连接，所述辅助过滤组件贯通连接于所述油管四通主体上部。
[0026]如图1所示，所述的油管四通主体包括竖向设置的第一连接管1和水平设置的第二连接管2、第三连接管3，所述第二连接管2和第三连接管3水平贯通连接于所述第一连接管1中部，所述辅助过滤组件连接于所述第一连接管1上部，所述连接管座连接于所述第一连接管1底部。
[0027]如图1所示，所述的辅助过滤组件包括第一过滤组件4和第二过滤组件5，所述第一过滤组件4和第二过滤组件5对称设置于所述第一连接管1上部两侧，所述第一过滤组件4内部与所述第一连接管1内部贯通连接，所述第二过滤组件5内部与所述第一连接管1内部贯通连接，所述第一过滤组件4 与所述第二过滤组件5内部结构相同。
[0028]如图1、3所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的油管四通，其特征在于：包括油管四通主体、辅助过滤组件和连接管座，所述的连接管座与管道四通主体底部可拆卸的连接，所述连接管座顶部设有限位圈，所述油管四通主体底部设有限位槽，所述限位槽与所述限位圈配合连接，所述辅助过滤组件贯通连接于所述油管四通主体上部。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的油管四通，其特征在于：所述的油管四通主体包括竖向设置的第一连接管和水平设置的第二连接管、第三连接管，所述第二连接管和第三连接管水平贯通连接于所述第一连接管中部，所述辅助过滤组件连接于所述第一连接管上部，所述连接管座连接于所述第一连接管底部。3.根据权利要求2所述的一种便于组装的油管四通，其特征在于：所述的辅助过滤组件包括第一过滤组件和第二过滤组件，所述第一过滤组件和第二过滤组件对称设置于所述第一连接管上部两侧，所述第一过滤组件内部与所述第一连接管内部贯通连接，所述第二过滤组件内部与所述第一连接管内部贯通连接，所述第一过滤组件与所述第二过滤组件内部结构相同。4.根据权利要求3所述的一种便于组装的油管四通，其特征在于：所述的第一过滤组件包括连接组件、容纳腔、过滤网板和伸缩推杆，所述连接组件连接于所述容纳腔与第一连接管之间，所述过滤网板设...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳川，柏大勇，袭刚祥，
申请(专利权)人：山东华恒智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：